一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术提供一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统及处理方法，所述处理系统包括依次连接的废水收集罐、反应池、沉淀池、储泥罐和板框压滤机，所述反应池包括依次连接的pH调节格、还原反应格、碱反应格、PAC反应格和PAM反应格，各格之间采用阶梯溢流方式连接。采用本发明专利技术处理系统，处理后含铬废水的总铬含量为≤1.2mg/L，六价铬≤0.3mg/L达到《GB8978‑1996污水综合排放标准》含铬废水总铬含量为≤1.5mg/L，六价铬≤0.5mg/L的要求。本发明专利技术处理系统涉及工艺流程短，操作管理方便，结构稳定，使用寿命长等优点，除铬效果好，有利于发展生产和保护环境等优点。

A treatment system and method of chromium containing wastewater in chlorate production system by electrolysis

The invention provides a treatment system and a treatment method for chromium containing waste water in an electrolytic chlorate production system. The treatment system comprises a waste water collection tank, a reaction tank, a sedimentation tank, a mud storage tank and a plate frame filter press which are connected in turn. The reaction tank comprises a pH regulating grid, a reduction reaction grid, an alkali reaction grid, a PAC reaction grid and a PAM reaction grid which are connected in turn. Steps are used between the grids Overflow connection. Adopting the treatment system of the invention, the total chromium content of the treated chromium containing wastewater is \u2264 1.2mg/l, and the hexavalent chromium is \u2264 0.3mg/l, which meets the requirements of GB8978-1996 integrated wastewater discharge standard that the total chromium content of the chromium containing wastewater is \u2264 1.5mg/l, and the hexavalent chromium is \u2264 0.5mg/l. The treatment system of the invention has the advantages of short process flow, convenient operation and management, stable structure, long service life, good chromium removal effect, favorable for development of production and environmental protection, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统及处理方法
本专利技术涉及含铬废水处理
，特别涉及一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统及处理方法。
技术介绍
电解法生产氯酸盐时，为了抑制阴极副反应的发生并保护阴极，必须在进入电解槽之前的盐水溶液中加入一定量的重铬酸钠，它还可以起到调节酸度的作用，但是，在氯酸盐电解槽停修清洗过程中会产生以下排量较大废水，车间排出口污水中的六价铬大大超过排放标准。六价铬毒性较大，它的浓度达到一定程度时，对人体、鱼类、畜牧，农作物等均含有危害。根据国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》，六价铬属于第一类污染物，在车间或车间处理设施排出口其最高允许排放浓度为0.5mg/l。对于电解法氯酸盐生产系统含铬废水的处理，目前大多单独采用膜过滤技术或者加药沉淀的方法。单独采用膜过滤技术，因化学反应的充分与否直接影响了膜的产水中铬的含量，单独采用吸附的方法填料因浓度高易饱和需要再生处理，再生后的液体需要委外处理，处理成本增加。经过试验得到的结论是单独膜过滤有时含量可以满足要求，有时却不能满足。加药沉淀法，由于反应的连续性，很难让各个处理单元都在最佳工况下运行，特别是当进水水质发生波动时，水质的变化很难迅速通过改变反应参数迅速响应，从而使处理效果发生波动，甚至造成处理不达标；同时加药沉淀法对设备腐蚀性较大，在处理过程中会有二氧化氯、氯气等有害气体产生。故急需一种新的处理方法，处理电解法氯酸盐生产系统中含铬废水。
技术实现思路
鉴以此，本专利技术提出一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统及处理方法，能有效解决现有之电解法生产氯酸盐含铬废水处理系统以及方法存在设备腐蚀性较大、反应不充分、有害气体排放、废水处理不达标的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统，包括依次连接的废水收集罐、反应池、沉淀池、储泥罐和板框压滤机，所述废水收集罐和反应池采用进水泵与管道连接，所述反应池包括依次连接的pH调节格、还原反应格、碱反应格、PAC反应格和PAM反应格，各格之间采用阶梯溢流方式连接，阶梯溢流方式可增加反应时间，提升反应效率，同时减少沉淀对后续反应的影响。废水收集罐收集氯酸盐电解槽水洗和酸洗废水、酸性条件下六价铬还原、碱性条件下氢氧化铬沉淀与分离、氢氧化铬絮凝及泥水分离、絮凝污泥脱水及干燥、尾气处理，使得电解法氯酸盐生产系统中含铬废水得到有效处理，获得良好的处理效果。进一步的，所述还原反应格包括第一还原反应格和第二还原反应格，使得还原反应充分。进一步的，所述废水收集罐和反应池之间设有预过滤系统，废水中含有较多铁锈，通过预过滤系统可以初步移除废水中的铁锈，减少后续产生酸、碱用量及氢氧化铁沉淀物的处理量。进一步的，所述废水收集罐包括水洗废水收集罐和酸洗废水收集罐，水洗废水泵入水洗废水收集罐，酸洗废水泵入酸洗废水收集罐，避免水质发生波动，保证反应的连续性，让各个处理单元都在最佳工况下运行。进一步的，所述还原反应格内置有压缩空气搅拌器，第一还原反应格和第二还原反应格分别内置有压缩空气搅拌器，充分搅拌，进一步保障六价铬充分还原反应。进一步的，所述PAM反应格均内置有压缩空气搅拌器，使混凝效果更加充分，形成较大颗粒的絮体，使其更易于沉淀去除难溶性的氢氧化铬及悬浮物。进一步的，所述反应池的各格以及储泥罐分别连接有加药装置，通过加药泵进行计量投加。进一步的，所述pH调节格和碱反应格中安装有pH值在线监测装置，并与加药装置连锁。进一步的，所述废水收集罐为FRP材质，所述反应池为钛合金材质，更好防止设备腐蚀。进一步的，所述沉淀池为斜管沉淀池，以便收集沉积于池底的沉淀物，并将它们泵送至污泥贮罐。本专利技术还提供一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理方法，使用本专利技术任一项所述的处理系统，其处理方法包括以下步骤：(1)将氯酸盐电解槽水洗和酸洗废水泵入废水收集罐中；(2)废水流至反应池，在pH调节格将废水的pH值调节至3-5，为还原反应格创造利于反应的pH环境；在第一还原反应格和第二还原反应格投加还原剂，将六价铬还原为三价铬，进而降低废水中的六价铬；在碱反应格将废水的pH值再调节至8～9，在碱性条件下将三价铬生成难溶性的氢氧化铬沉淀；PAC反应格投加PAC，PAM反应格投加PAM，起到混凝和絮凝废水中的颗粒物的作用；(3)混凝反应后的废水进入沉淀池，经静置沉淀进行泥水分离，沉淀池上清液达标排放，沉淀池内池底的沉淀物泵送至储泥罐，再泵送至板框压滤机脱水处理，压滤机的压滤液及储泥罐的上清液回流至地坑中，地坑中的滤液泵入废水收集罐中，压滤机的泥饼按规定合法外运处理。进一步的，步骤(3)中，在储泥罐中投加PAC和PAM，提高污泥脱水率。进一步的，步骤(2)中，所述还原剂为饱和SO2溶液，在造纸厂中原料易得，而且还原效果佳。进一步的，所述氯酸盐生产系统的尾气洗涤塔连接反应格的排气管，用于处理反应池内产生的废气。反应池顶部加盖，反应池的pH调节格及其它反应格内产生的二氧化氯、氯气及二氧化硫尾气接至电解法氯酸盐生产系统本身尾气洗涤塔进行处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统，科学设置，显著提高含铬废水的处理效果，其中，本专利技术在反应池各格之间采用阶梯溢流方式连接，增加反应时间，反应充分，提升反应效率，同时减少沉淀对后续反应的影响。本专利技术处理后废水的总铬含量为≤1.2mg/L，六价铬≤0.3mg/L达到《GB8978-1996污水综合排放标准》含铬废水总铬含量为≤1.5mg/L，六价铬≤0.5mg/L的要求。相对于现有技术，本专利技术废水处理效果有效提升。而且，本专利技术运行费用低，操作简单，值得广泛推广使用。本专利技术处理系统涉及工艺流程短，操作管理方便，结构稳定，使用寿命长等优点，反应充分，除铬效果好，废水排放达标，而且合理处理有害气体，有利于发展生产和保护环境等优点。附图说明图1为本专利技术电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统的结构示意图。图2为本专利技术电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理方法的流程示意图。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1参见图1至2，一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统，包括依次连接的废水收集罐、预过滤系统、反应池、沉淀池、储泥罐和板框压滤机，所述反应池包括依次连接的pH调节格、还原反应格、碱反应格、PAC反应格和PAM反应格，各格之间采用阶梯溢流方式连接。进一步，所述还原反应格包括第一还原反应格和第二还原反应格；所述第一还原反应格、第二还原反应格和PAM反应格均内置有压缩空气搅拌器；所述反应池的各格以及储泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的废水收集罐、反应池、沉淀池、储泥罐和板框压滤机，所述反应池包括依次连接的pH调节格、还原反应格、碱反应格、PAC反应格和PAM反应格，各格之间采用阶梯溢流方式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的废水收集罐、反应池、沉淀池、储泥罐和板框压滤机，所述反应池包括依次连接的pH调节格、还原反应格、碱反应格、PAC反应格和PAM反应格，各格之间采用阶梯溢流方式连接。


2.如权利要求1所述的一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统其特征在于，所述还原反应格包括第一还原反应格和第二还原反应格。


3.如权利要求1所述的一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统其特征在于，所述废水收集罐和反应池之间设有预过滤系统。


4.如权利要求1所述的一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统其特征在于，所述废水收集罐包括水洗废水收集罐和酸洗废水收集罐。


5.如权利要求1所述的一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统其特征在于，所述还原反应格和PAM反应格均内置有压缩空气搅拌器；所述反应池的各格以及储泥罐分别连接有加药装置；所述pH调节格和碱反应格中安装有pH值在线监测装置。


6.如权利要求1所述的一种电解法氯酸盐生产系统中含铬废水的处理系统其特征在于，所述废水收集罐为FRP材质，所述反应池为钛合金材质；所述沉淀池为斜管沉淀池。


7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勤，
申请(专利权)人：海南金海浆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46