一种利用酸性废气生产硫化锌的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，包括：配制摩尔浓度为1.65～1.75mol/L的硫酸锌溶液；将硫酸锌溶液注入反应釜，并在0.4Mpa蒸汽加热下，将溶液加热到65℃；向反应釜中通入硫化氢气体，搅拌使硫酸锌与硫化氢反应；将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗；将水洗后的粉浆在90‑93℃内加热保温约150min，进行熟化；熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的杂质；过滤掉机械杂质，然后将粉浆导入脱水机进行脱水处理；将脱水后的粉料干燥处理。本发明专利技术工艺简单，可直接从原废气通道中引出，不必对原设施进行改造，成本低，净化效率高，减少对大气污染。

A method of producing zinc sulfide from acid waste gas

The invention provides a method for producing zinc sulfide by using acid waste gas, which comprises the following steps: preparing zinc sulfate solution with molar concentration of 1.65-1.75mol/l; injecting zinc sulfate solution into a reactor, heating the solution to 65 \u2103 under 0.4MPa steam heating; introducing hydrogen sulfide gas into the reactor, stirring to make zinc sulfate react with hydrogen sulfide; introducing the material after reaction into the front water washing tank, and The supernatant will be discharged into the sulfuric acid storage tank through sedimentation, and then water will be added for washing; the washed slurry will be heated and kept at 90 \u2011 93 \u2103 for about 150 min for curing; the matured slurry will be introduced into the water washing tank to wash away the impurities in the crystal; the mechanical impurities will be filtered out, and then the slurry will be introduced into the dehydrator for dehydration; the dehydrated powder will be dried. The invention has the advantages of simple process, can be directly led out from the original exhaust gas channel, does not need to transform the original facilities, low cost, high purification efficiency and reduced air pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种利用酸性废气生产硫化锌的方法
本专利技术涉及硫化锌生产
，尤其涉及一种利用酸性废气生产硫化锌的方法。
技术介绍
酸性废气体中常含有硫化氢，烃类等，例如在化工生产中，产生酸性气时都对环境造成污染，尤其是石油化工生产的废气排放量大，主要成分是含有CS2和H2S的气体，其中H2S约占70％-90％，CS2为20％，我国酸性气大部分用于焚烧或吸收，回收率达到95-99％，其余的CS2和H2S等有毒气体被高空排放或无组织排放。对此，许多有志者做过研究，已有多种酸性气治理方法。归纳起来有以下几种：燃烧法，主要是利用酸性气中CS2和H2S分子中都含有S，燃烧后生产单质硫磺和SO2；硫磺单独作为产品，SO2可以燃烧生成SO3或经NaOH反应成Na2SO3等予以排放。燃烧法需要废气有一定浓度和稳定性，否则燃烧不稳定，这在国内比较难做到。同时仪表设备等腐蚀较大，回收的产品价值较低，对低浓度的废气无法燃烧回收。碱吸收法，碱吸收法历史悠久，往往采用高大的吸收塔或淋洗塔，占地面积大，且产生废水，这种方法基本建设投资大，耗碱量大而且H2S除得不彻底。络合铁法，是利用络合铁对酸性气中的硫化氢氧化生成单质硫磺，达到净化目的。再通过络合剂再生，循环利用。但是该工艺脱硫效果不稳定，酸性气波动大时，极易造成冲塔，络合剂带至后段工序。该方法控制较严，且运行费用每年都要投入，运行费用较高，尾气指标不太稳定。催化法，采用催化剂脱H2S基本是以克劳斯反应为基础，有的采用有机溶剂，进行液相反应回收硫，该方法操作复杂，费用高，或者在气相条件下进行，但是催化剂活性会降低，因而催化剂的再生、催化剂使用寿命直接影响处理回收成本。氨法用氨水与酸性气中的硫化氢反应生成硫酸铵，无二次污染，但容易造成氨逃逸，污染大气环境。目前尚未见投资少、运行费用低、附加值高的综合利用废气中硫化氢处理的方法报道。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，其投资小、运行费用低。为了实现上述目的，本专利技术提供一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，其特征在于，包括如下步骤：配制摩尔浓度为1.65～1.75mol/L的硫酸锌溶液；将硫酸锌溶液注入反应釜，并在0.4Mpa蒸汽加热下，将溶液加热到65℃；向反应釜中通入硫化氢气体，搅拌，使硫酸锌与硫化氢反应；将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液(稀硫酸)排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗；将水洗后的粉浆在90-93℃内加热保温约150min，进行熟化；熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的杂质；过滤掉机械杂质，然后将粉浆导入脱水机进行脱水处理；将脱水后的粉料干燥处理。根据本专利技术的利用酸性废气生产硫化锌的方法，所述硫酸锌的浓度为1.70mol/L。根据本专利技术的利用酸性废气生产硫化锌的方法，硫酸锌溶液进入反应釜前，所述方法还包括：将硫酸锌溶液中粒径＜15μm的杂质过滤处理。根据本专利技术的利用酸性废气生产硫化锌的方法，所述硫酸锌溶液是通过0#氧化锌与精制硫酸反应制成。根据本专利技术的利用酸性废气生产硫化锌的方法，所述水洗后的浆粉温度为为91.5℃。根据本专利技术的利用酸性废气生产硫化锌的方法，所述硫化氢气体来源于工业废气。本专利技术提供了一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，包括：配制摩尔浓度为1.65～1.75mol/L的硫酸锌溶液；将硫酸锌溶液注入反应釜，并在0.4Mpa蒸汽加热下，将溶液加热到65℃；向反应釜中通入硫化氢气体，搅拌使硫酸锌与硫化氢反应；将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗；将水洗后的粉浆在90-93℃内加热保温约150min，进行熟化；熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的杂质；过滤掉机械杂质，然后将粉浆导入脱水机进行脱水处理；将脱水后的粉料干燥处理。本专利技术工艺简单，可直接从原废气通道中引出，不必对原设施进行改造，成本低，净化效率高，减少对大气污染。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，专利技术思路是：把废气中的硫化氢作为原料，与硫酸锌反应生成硫化锌高附加值产品，该方法工艺简单，实施容易，该方法主要是用硫酸锌来吸收H2S，副产品硫酸再与氧化锌反应生成硫酸锌，形成循环利用，其反应式如下：ZnSO4+H2S→ZnS+H2SO4或ZnO+H2SO4→ZnSO4+H2O。实现本专利技术的废气硫化氢综合利用工艺方法需要配置以下硬件设备：一种由高速搅拌形成的高速反应釜，该反应釜内有高速搅拌器，硫酸锌与硫化氢进入反应釜后，高速搅拌下，充分反应，外壳的一端为反应的输入口，另一端为硫化锌的出口，顶部设有尾气排放线，进料喷嘴与供水系统相连的供水管相连；进入反应釜后形成漩涡状，反应充分，提高晶体成型质量。具体的，本专利技术所述的方法包括如下步骤：1)溶解并配制硫酸锌溶液：配成硫酸锌溶液的摩尔浓度在1.65～1.75mol/L。一实施例中，优选采用1.70mol/L左右的浓度。2)加热过滤：由供液系统的输液泵经过滤器过滤后净化，液滴中＜15μm的杂质被过滤，硫酸锌溶液进入反应釜；溶液在0.4Mpa蒸汽加热下，加热到65℃，达到反应温度。3)反应：硫酸锌溶液进入反应釜加温后再通入硫化氢气体，在搅拌条件下硫酸锌与硫化氢进行充分反应。4)前水洗；将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液(稀硫酸)排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗。5)熟化：水洗后的粉浆进行熟化，使其在90-93℃内加热保温约150min，提高硫化锌的结晶性，使得硫化锌显示出特殊的粒度分布和分散性的效果。6)后水洗：熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的硫酸盐等杂质。7)过滤脱水：通过水筛机过滤掉机械杂质等，然后将粉浆导入脱水机进行脱水。8)干燥：脱水后的粉料进入干燥箱进行干燥，达标后进行包装。本专利技术的有益效果：1.本方法是以硫酸锌和硫化氢反应脱除硫化氢的，工艺简单，可直接从原废气通道中引出，不必对原设施进行改造，安装方便，成本低，净化效率高，减少对大气污染。2、与传统湿式喷淋技术相比，本工艺的能耗低，用蒸汽量少，是其他工艺(胺法、焚烧)的十分之一，大量节约了能源，同时也大大减少了废气的湿度。3、本方法可用不同的吸收液脱硫，也可用电厂、造纸厂、制药厂、化工厂、化肥厂等产品硫化锌附加值高，优于常规工艺且可以降低生产成本，提高石油化工的生产经济效益。4、硫酸副产品作为原料，循环利用，减少生产中的安全隐患，对环境不造成污染。本专利技术提供如下多个实施例：实施例1工业硫酸锌溶于水配制成1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n配制摩尔浓度为1.65～1.75mol/L的硫酸锌溶液；/n将硫酸锌溶液注入反应釜，并在0.4Mpa蒸汽加热下，将溶液加热到65℃；/n向反应釜中通入硫化氢气体，搅拌，使硫酸锌与硫化氢反应；/n将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液(稀硫酸)排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗；/n将水洗后的粉浆在90-93℃内加热保温约150min，进行熟化；/n熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的杂质；/n过滤掉机械杂质，然后将粉浆导入脱水机进行脱水处理；/n将脱水后的粉料干燥处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用酸性废气生产硫化锌的方法，其特征在于，包括如下步骤：
配制摩尔浓度为1.65～1.75mol/L的硫酸锌溶液；
将硫酸锌溶液注入反应釜，并在0.4Mpa蒸汽加热下，将溶液加热到65℃；
向反应釜中通入硫化氢气体，搅拌，使硫酸锌与硫化氢反应；
将反应后物料导入前水洗槽，经过沉降将上清液(稀硫酸)排入硫酸储槽内，然后加入水进行水洗；
将水洗后的粉浆在90-93℃内加热保温约150min，进行熟化；
熟化完成的粉浆导入后水洗槽，洗掉晶体中的杂质；
过滤掉机械杂质，然后将粉浆导入脱水机进行脱水处理；
将脱水后的粉料干燥处理。


2.根据权利要求1所述的利用酸性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斗，臧法收，赵康，徐明彬，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37