应用于压装注射器保护帽的自动压装设备制造技术

本发明专利技术提供的一种应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置；辅助送料装置与压料机构分别可拆卸地固定于传送机构上；第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于辅助送料装置上；控制装置分别电性连接传送机构、第一送料装置、辅助送料装置和压料机构。通过本发明专利技术的注射器保护帽自动压装设备，保护帽的壳体由传送机构不断移动输送，第一送料装置将无序芯体排列整齐、准确地输送到输料管，再由辅助送料装置不断精确地输送至传送机构上的壳体内，压料机构将壳体和芯体压装成一个整体，控制装置用于整个设备的自动化压装生产，本发明专利技术实现了注射器保护帽压装生产的高精度和高自动化。

Automatic pressing equipment for pressing protective cap of syringe

The invention provides an automatic press mounting device applied to the protective cap of a press mounting syringe, which comprises a conveying mechanism, a first feeding device, an auxiliary feeding device, a pressing mechanism and a control device; the auxiliary feeding device and the pressing mechanism are respectively detachably fixed on the conveying mechanism; the first feeding device is detachably fixed on the auxiliary feeding device through the feeding pipe; the control devices are respectively The electric connection transmission mechanism, the first feeding device, the auxiliary feeding device and the pressing mechanism. Through the syringe protective cap automatic pressing device of the invention, the shell of the protective cap is continuously moved and transported by the conveying mechanism, the first feeding device arranges the disordered core body orderly and accurately to the conveying pipe, and then the auxiliary feeding device continuously and accurately transmits it to the shell body on the conveying mechanism, the pressing mechanism presses the shell body and the core body into a whole, and the control device is used for the whole device The invention realizes the high precision and high automation of the injection protection cap pressing production.

【技术实现步骤摘要】
应用于压装注射器保护帽的自动压装设备
本专利技术涉及自动压装设备领域，尤其涉及一种应用于压装注射器保护帽的自动压装设备。
技术介绍
注射器保护帽是用于保护注射器端部的一种保护装置，注射器保护帽主要由壳体和芯体组成，芯体被压装在壳体内，然而，在生产制造注射器保护帽的过程中，由于壳体和芯体的体积都较小，将芯体精确地压装在壳体内较为困难，因此，如何高效精准地将注射器保护帽的芯体压装在壳体内成为目前需要解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，以解决现有技术中存在的将芯体精确地压装在壳体内较为困难问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术提供的一种应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置；所述辅助送料装置与所述压料机构从右至左分别可拆卸地固定于所述传送机构上；所述第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于所述辅助送料装置上；所述控制装置分别电性连接所述传送机构、所述第一送料装置、所述辅助送料装置和所述压料机构。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置包括进料管、固定架、第一移动装置和若干个第一通孔；所述输料管的一端可拆卸地穿设于所述进料管内；所述输料管与所述进料管间过盈连接；所述进料管在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上；所述进料管的管壁上开设有若干个所述第一通孔，若干个所述第一通孔的孔心连线设置于竖直方向上；所述第一移动装置在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上；所述第一移动装置的伸缩部可在水平方向上往复运动；所述第一移动装置的伸缩部可在所述第一通孔内做往复运动。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置还包括底座、第二通孔、第二移动装置和出料管；所述底座设置在水平方向上；所述固定架可拆卸地固定于所述底座的上方；所述进料管与所述底座留有间距；所述底座上开设有所述第二通孔；所述第二通孔的孔径与所述进料管的内径相同；所述第二移动装置设置在水平方向上；所述第二移动装置的伸缩部可在水平方向上做往复运动；所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述进料管的轴心线相交；所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述第二通孔的孔心线相交；所述出料管可拆卸地固定于所述所述底座下方，所述出料管的轴心线与所述第二通孔的孔心线共线，所述出料管的内径与所述第二通孔的孔径相同。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置还包括第三移动装置；所述第三移动装置通过所述固定架可拆卸地固定于所述底座上方，所述第三移动装置的伸缩部可在所述出料管内做往复运动。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置还包括第四移动装置和固定板；所述第四移动装置的伸缩部在竖直方向上可伸缩地设置于所述固定架与所述底座之间；所述固定板的一端可拆卸地固定于所述进料管上，所述固定板的另一端可拆卸地固定于所述第四移动装置上；所述固定板可拆卸地固定于所述固定架上。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置还包括调节板；所述调节板可拆卸地固定于所述固定架与所述底座之间；所述调节板内设有条形孔；所述第一移动装置在竖直方向上可移动地穿设于所述条形孔内。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述辅助送料装置还包括滑动装置和第三通孔；所述滑动装置设置于所述进料管与所述底座之间；所述滑动装置在水平方向上可移动地设置于所述底座上；所述滑动装置的一端与所述第二移动装置的伸缩部可拆卸地连接；所述第三通孔开设于所述滑动装置上；所述第三通孔的孔径与所述进料管的内径相同；所述滑动装置在所述底座上滑动，可使所述第三通孔分别正对着所述进料管、所述出料管。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述压料机构包括压料缸和压料杆；所述压料缸可拆卸地设置于所述传送机构上；所述压料杆可活动地设置于所述压料缸的底部；所述压料杆可沿着所述压料缸中心线的延长线方向上做往复运动；所述压料杆的运动方向的延长线与所述传送机构的输料方向的延长线垂直且相交。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，所述传送机构包括第一推料气缸；所述第一推料气缸可拆卸地设置于所述辅助送料装置的右侧；所述第一推料气缸的气缸杆可在所述传送机构的输料方向上往复运动。本专利技术提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，优选地，还包括第二送料装置；所述第二送料装置通过直线送料管与所述传送机构可拆卸地连接；所述直线送料管设置于所述传送机构的一端；所述直线送料管设置于所述辅助送料装置的右端。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供的一种应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置；辅助送料装置与压料机构从右至左分别可拆卸地固定于传送机构上；第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于辅助送料装置上；控制装置分别电性连接传送机构、第一送料装置、辅助送料装置和压料机构。通过本专利技术的注射器保护帽自动压装设备，保护帽的壳体由传送机构不断移动输送，第一送料装置将内部的无序芯体自动有序定向排列整齐、准确地输送到输料管内，再由辅助送料装置不断精确地输送至传送机构上的壳体内，压料机构将未压装的壳体和芯体压装成一个整体，完成压装的保护帽再由传送机构输送至下一工序，控制装置可实现整个设备的自动化压装生产，高效便捷；有效地解决了现有技术中存在的将芯体精确地压装在壳体内较为困难问题，实现了注射器保护帽压装生产的高精度和高自动化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的主视图；图3是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的左视图；图4是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的右视图；图5是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的俯视图；图6是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的辅助送料装置的立体结构示意图；图7是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的辅助送料装置的主视图；图8是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的辅助送料装置的左视图；图9是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的辅助送料装置的后视图；图10是本专利技术实施例1提供的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的辅助送料装置的俯视图；图11是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，其特征在于，包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置，所述辅助送料装置与所述压料机构从右至左分别可拆卸地固定于所述传送机构上；所述第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于所述辅助送料装置上；所述控制装置分别电性连接所述传送机构、所述第一送料装置、所述辅助送料装置和所述压料机构。/n

【技术特征摘要】
1.应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，其特征在于，包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置，所述辅助送料装置与所述压料机构从右至左分别可拆卸地固定于所述传送机构上；所述第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于所述辅助送料装置上；所述控制装置分别电性连接所述传送机构、所述第一送料装置、所述辅助送料装置和所述压料机构。


2.根据权利要求1所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，其特征在于，所述辅助送料装置包括进料管、固定架、第一移动装置和若干个第一通孔；所述输料管的一端可拆卸地穿设于所述进料管内；所述输料管与所述进料管间过盈连接；所述进料管在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上；所述进料管的管壁上开设有若干个所述第一通孔，若干个所述第一通孔的孔心连线设置于竖直方向上；所述第一移动装置在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上；所述第一移动装置的伸缩部可在水平方向上往复运动；所述第一移动装置的伸缩部可在所述第一通孔内做往复运动。


3.根据权利要求2所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，其特征在于，所述辅助送料装置还包括底座、第二通孔、第二移动装置和出料管；所述底座设置在水平方向上；所述固定架可拆卸地固定于所述底座的上方；所述进料管与所述底座留有间距；所述底座上开设有所述第二通孔；所述第二通孔的孔径与所述进料管的内径相同；所述第二移动装置设置在水平方向上；所述第二移动装置的伸缩部可在水平方向上做往复运动；所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述进料管的轴心线相交；所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述第二通孔的孔心线相交；所述出料管可拆卸地固定于所述所述底座下方，所述出料管的轴心线与所述第二通孔的孔心线共线，所述出料管的内径与所述第二通孔的孔径相同。


4.根据权利要求3所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备，其特征在于，所述辅助送料装置还包括第三移动装置；所述第三移动装置通过所述固定架可拆卸地固定于所述底座上方，所述第三移动装置的伸缩部可在所述出料管内做往复运动。


5.根据权利要求3所述的应用于压装注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：江苏天奇氢电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32