一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备，其结构包括底固箱、托层板、液压推板，底固箱上表面安装有托层板，液压管控制液压激光焊头对其之间进行焊接，顺势扣头扣住侧板的上方，通过顶变壳对其产生一定的形变，让橡胶层抵住外侧，由顶冲球对其进行大范围的支撑，能够在衔接部位拉扯时对其起到反力的作用，让其在失去阻力时能够及时的归位，通过内托芯对其反托弧进行拖动，让橡胶层与外变顶弧能更好的配合贴于侧边表面，由外触头抵在底板表面对其起到吸附的作用，让其整体能够顺利的贴于底板侧边，支撑住大致的范围，其托芯将会辅助摆向体弯曲形变，能够在侧板垂直固定后，让其能够垂直准确沿着底板进行焊接。

A laser welding feeding equipment for concave vertical welding of plate

The invention discloses a laser welding feeding device for concave vertical welding of plates, which comprises a bottom fixing box, a supporting layer plate and a hydraulic push plate. The upper surface of the bottom fixing box is equipped with a supporting layer plate, and the hydraulic pipe controls the hydraulic laser welding head to weld between them, and the forward button head fastens the upper part of the side plate, and generates certain deformation through the top change shell, so that the rubber layer is against the outer side, and the top punch ball is used The large-scale support can react to the joint when it is pulled, so that it can return to its position in time when it loses resistance. The inner supporting core can drag the reverse supporting arc, so that the rubber layer and the outer variable top arc can better match and stick to the side surface, and the outer contact can play an adsorption role on the surface of the bottom plate, so that the whole part can stick to the bottom smoothly At the side of the plate, it supports the general range, and its supporting core will assist the pendulum body to bend and deform. After the side plate is vertically fixed, it can be vertically and accurately welded along the bottom plate.

【技术实现步骤摘要】
一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备
本专利技术属于液压领域，更具体地说，尤其是涉及到一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备。
技术介绍
当板件的底板与侧板垂直安装在一起，需要组成所需的文字形态时，将底板的形态根据所需切割出来，在通过液压杆对侧板进行推送与摆动，让侧板能够顺着所需的形态垂直激光焊接在底板上。基于上述本专利技术人发现，现有的板件的激光焊上料设备主要存在以下几点不足，比如：当侧板根据数据通过液压杆对其进行输送时，在激光焊接的过程中与侧板放置于底板上，都会给予其一定的外力，从而造成底板的误移或者错位，甚至焊接完成后会有缝隙。因此需要提出一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备。
技术实现思路
为了解决上述技术当侧板根据数据通过液压杆对其进行输送时，在激光焊接的过程中与侧板放置于底板上，都会给予其一定的外力，从而造成底板的误移或者错位，甚至焊接完成后会有缝隙的问题。本专利技术一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括底固箱、托层板、液压推板、液压激光焊头、液压管、操控箱。所述底固箱上表面安装有托层板，所述液压推板贯穿于操控箱内部，所述液压激光焊头与液压管相连接，所述液压管安装于操控箱上表面。所述液压推板包括顶抠角、内固芯、顺势扣头、外兜壳、顶凸底，所述顶凸底抵在顶抠角外表面，所述内固芯嵌入于外兜壳内部，所述外兜壳与顺势扣头相连接。作为本专利技术的进一步改进，所述外兜壳包括外触头、摆向体、托芯、顶变壳、底软体，所述外触头安装于底软体外表面，所述托芯安装于摆向体之间，所述摆向体上表面与顶变壳相连接，所述外触头设有六个呈水平方向均匀分布，所述托芯设有十二个且四个为一组。作为本专利技术的进一步改进，所述顺势扣头包括顶冲球、外变顶弧、托角、限梯角、拉芯、外兜软壳、橡胶层，所述顶冲球嵌入于橡胶层内部，所述限梯角安装于外变顶弧内部，所述托角与限梯角相连接，所述拉芯嵌入于外兜软壳内部，所述限梯角设有五个，所述托角设有三个。作为本专利技术的进一步改进，所述顶抠角包括抵面弧、椭冲球、曲托层、内顶块、顶固层、反向卡角，所述抵面弧嵌入于顶固层内部，所述椭冲球抵在曲托层外表面，所述内顶块与顶固层相连接，所述顶固层外表面安装有反向卡角，所述椭冲球为椭圆形结构，所述反向卡角设有四个。作为本专利技术的进一步改进，所述托角包括卡球、卡囊口、反托弧、内托芯，所述卡囊口嵌入于卡球内部，所述内托芯与反托弧相连接，所述卡囊口呈半弧形结构，所述内托芯设有两个。作为本专利技术的进一步改进，所述抵面弧包括内撑条、兜层、弧尖角、摆向块，所述兜层与内撑条相连接，所述弧尖角贴合于摆向块外表面，所述摆向块设有四个。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：液压管控制液压激光焊头对其之间进行焊接，顺势扣头扣住侧板的上方，通过顶变壳对其产生一定的形变，让橡胶层抵住外侧，由顶冲球对其进行大范围的支撑，能够大范围的抵住外侧物体，限梯角限制整体弯曲的范围与距离，当限梯角被展开，根据侧板的厚度变化时，由托角进行受力伸展开，能够在衔接部位拉扯时对其起到反力的作用，让其在失去阻力时能够及时的归位，通过内托芯对其反托弧进行拖动，起到限制反拉力的作用，让橡胶层与外变顶弧能更好的配合贴于侧边表面，由外触头抵在底板表面对其起到吸附的作用，摆向块推动兜层的大致推动抵住方向，让其整体能够顺利的贴于底板侧边，支撑住大致的范围，其托芯将会辅助摆向体弯曲形变，能够在侧板垂直固定后，让其能够垂直准确沿着底板进行焊接。附图说明图1为本专利技术一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备的结构示意图。图2为本专利技术一种液压推板的右视内部结构示意图。图3为本专利技术一种外兜壳的左视内部结构示意图。图4为本专利技术一种顺势扣头的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种顶抠角的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种托角的正视内部结构示意图。图7为本专利技术一种抵面弧的正视内部结构示意图。图中：底固箱－11、托层板－22、液压推板－33、液压激光焊头－44、液压管－55、操控箱－66、顶抠角－tt01、内固芯－tt02、顺势扣头－tt03、外兜壳－tt04、顶凸底－tt05、外触头－mmm1、摆向体－mmm2、托芯－mmm3、顶变壳－mmm4、底软体－mmm5、顶冲球－a1a、外变顶弧－a2a、托角－a3a、限梯角－a4a、拉芯－a5a、外兜软壳－a6a、橡胶层－a7a、抵面弧－g01、椭冲球－g02、曲托层－g03、内顶块－g04、顶固层－g05、反向卡角－g06、卡球－v1v1、卡囊口－v2v2、反托弧－v3v3、内托芯－v4v4、内撑条－h011、兜层－h022、弧尖角－h033、摆向块－h044。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备，其结构包括底固箱11、托层板22、液压推板33、液压激光焊头44、液压管55、操控箱66。所述底固箱11上表面安装有托层板22，所述液压推板33贯穿于操控箱66内部，所述液压激光焊头44与液压管55相连接，所述液压管55安装于操控箱66上表面。所述液压推板33包括顶抠角tt01、内固芯tt02、顺势扣头tt03、外兜壳tt04、顶凸底tt05，所述顶凸底tt05抵在顶抠角tt01外表面，所述内固芯tt02嵌入于外兜壳tt04内部，所述外兜壳tt04与顺势扣头tt03相连接。其中，所述外兜壳tt04包括外触头mmm1、摆向体mmm2、托芯mmm3、顶变壳mmm4、底软体mmm5，所述外触头mmm1安装于底软体mmm5外表面，所述托芯mmm3安装于摆向体mmm2之间，所述摆向体mmm2上表面与顶变壳mmm4相连接，所述外触头mmm1设有六个呈水平方向均匀分布，所述托芯mmm3设有十二个且四个为一组，所述顶变壳mmm4根据所抵触的外部物件形态进行变化，对其进行面贴面的贴附，托芯mmm3限制衔接部位的摆动距离，让其不会过分拉扯变形，底软体mmm5对其底板进行抵触，控制之间的贴合位置与距离。其中，所述顺势扣头tt03包括顶冲球a1a、外变顶弧a2a、托角a3a、限梯角a4a、拉芯a5a、外兜软壳a6a、橡胶层a7a，所述顶冲球a1a嵌入于橡胶层a7a内部，所述限梯角a4a安装于外变顶弧a2a内部，所述托角a3a与限梯角a4a相连接，所述拉芯a5a嵌入于外兜软壳a6a内部，所述限梯角a4a设有五个，所述托角a3a设有三个，所述顶冲球a1a能够大范围的抵住外侧物体，限梯角a4a限制整体弯曲的范围与距离，托角a3a能够在衔接部位拉扯时对其起到反力的作用，让其在失去阻力时能够及时的归位，拉芯a5a对其两侧衔接部位起到稳固衔接的作用，让其不会过分产生形变。其中，所述顶抠角tt01包括抵面弧g01、椭冲球g02、曲托层g03、内顶块g04、顶固层g05、反向卡角g06本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备，其结构包括底固箱(11)、托层板(22)、液压推板(33)、液压激光焊头(44)、液压管(55)、操控箱(66)，其特征在于：/n所述底固箱(11)上表面安装有托层板(22)，所述液压推板(33)贯穿于操控箱(66)内部，所述液压激光焊头(44)与液压管(55)相连接，所述液压管(55)安装于操控箱(66)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备，其结构包括底固箱(11)、托层板(22)、液压推板(33)、液压激光焊头(44)、液压管(55)、操控箱(66)，其特征在于：
所述底固箱(11)上表面安装有托层板(22)，所述液压推板(33)贯穿于操控箱(66)内部，所述液压激光焊头(44)与液压管(55)相连接，所述液压管(55)安装于操控箱(66)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种板件凹字垂直焊接的激光焊上料设备，其特征在于：所述液压推板(33)包括顶抠角(tt01)、内固芯(tt02)、顺势扣头(tt03)、外兜壳(tt04)、顶凸底(tt05)，所述顶凸底(tt05)抵在顶抠角(tt01)外表面，所述内固芯(tt02)嵌入于外兜壳(tt04)内部，所述外兜壳(tt04)与顺势扣头(tt03)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉煌，
申请(专利权)人：黄玉煌，
类型：发明
国别省市：北京;11