防冲蚀芯管阀制造技术

本实用新型专利技术的防冲蚀芯管阀，阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的径向流通孔；输入段的外径大于输出段的外径，输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合至少一个结合部设置密封；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管的环形内壁包裹防冲蚀套的一端，防冲蚀套伸入阀体内腔，阀门开启时，防冲蚀套的径向孔道与输入段和输出段的至少一段的流通孔相对应并贯通内腔，阀门关闭时，防冲蚀套的环形内壁封闭输入段和输出段的至少一段的流通孔；在两个方向势能作用下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动。防冲蚀，零泄漏，安全可靠，减免维护。

Anti erosion core valve

The valve core pipe of the utility model is a sleeve I, an inner cavity of the valve body and a sleeve II of the valve body which are coaxial through the valve body; the middle part of the valve core pipe is provided with an axial separation layer, and the two adjacent sides of the separation layer are respectively the radial circulation holes of the input section and the output section; the outer diameter of the input section is larger than the outer diameter of the output section, and the input section and the sleeve I, the output section and the sleeve II are the shafts At least one joint of the hole type fitting is provided with a seal; one end of the anti erosion sleeve is wrapped on the annular inner wall of at least one sleeve of sleeve I and sleeve II, and the anti erosion sleeve extends into the inner cavity of the valve body. When the valve is opened, the radial hole of the anti erosion sleeve corresponds to the flow hole of at least one section of the input section and output section and runs through the inner cavity. When the valve is closed, the annular inner wall of the anti erosion sleeve closes the input The flow holes of at least one section of the section and the output section; under the action of potential energy in two directions, the valve body moves axially to and fro with respect to the valve core pipe. Anti erosion, zero leakage, safe and reliable, reduced maintenance.

【技术实现步骤摘要】
防冲蚀芯管阀
本技术的防冲蚀芯管阀属于阀门领域，是本人原创性专利技术芯管阀(专利申请号201810267863.3)母系列中一个分支系列；涉及压力启闭阀、安全阀、止回阀、针孔减压阀、启闭阀、排放阀。采用防冲蚀套，其性能优势可以做到安全可靠，零泄漏，免维护，长寿命；比本人先前申请的二元结构芯管阀(201810271335.5)的阀体结构更简单，流阻更小，更便于制造，更节约成本，更合理。
技术介绍
目前，各种阀门的密封副，容易受到高压介质和颗粒介质的冲蚀，影响密封性、安全性、工作效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供防冲蚀芯管阀，避免介质对密封副冲蚀和磨蚀，满足苛刻工况的生产、节能和安全的需要。防冲蚀芯管阀的主要技术特征是：所述阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段的外径大于输出段的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防冲蚀芯管阀，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合至少一个结合部设置密封；输入段(1′)的外径大于输出段(1″)的外径；在两个方向势能的作用下，阀体(2...

【技术特征摘要】
1.防冲蚀芯管阀，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合至少一个结合部设置密封；输入段(1′)的外径大于输出段(1″)的外径；在两个方向势能的作用下，阀体(2)相对于阀芯管(1)作轴向往复移动；其特征在于，袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管的环形内壁包裹防冲蚀套(201′)的一端，防冲蚀套(201′)伸入阀体(2)内腔(200)，阀门开启时，防冲蚀套(201′)的径向孔道(200″)与输入段(1′)和输出段(1″)的至少一段的流通孔(103)相对应并贯通内腔(200)，阀门关闭时，防冲蚀套(201′)的环形内壁封闭输入段(1′)和输出段(1″)的至少一段的流通孔(103)。


2.按照权利要求1所述的防冲蚀芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)的环形内壁包裹防冲蚀套(201′)的一端并构成袖管Ⅰ(2′)的一部分，防冲蚀套(201′)的另一端伸入阀体(2)内腔(200)，阀门开启时，防冲蚀套(201′)的径向孔道(200″)与输入段(1′)的流通孔(103)相对应并贯通内腔(200)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢星霖，
申请(专利权)人：卢星霖，
类型：新型
国别省市：北京;11