气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫制造技术

本实用新型专利技术公开的气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫，包括固定于棒磨机筒体圆孔上的底部固定垫，所述底部固定垫固连有定位圈，所述定位圈与所述棒磨机筒体圆孔同心设置，所述定位圈内设置有环状的软质密封件，所述软质密封件远离底部固定垫的一端设置有上压盖；还包括螺栓，所述螺栓依次穿过上压盖、软质密封件和所述底部固定垫进行密封。本实用新型专利技术解决了现有的密封件存在的容易破损导致煤浆泄漏的问题。其利用底部固定垫、定位圈、上压盖形成密封的空间，在密封空间内填充硬质密封件和软质密封件，通过紧固件使上压盖对软质密封件形成挤压，挤压变形的软质密封件在定位圈的限制下对硬质密封件形成轴向和径向密封，对泄漏部位形成一个密闭有效的密封腔体。

Leak proof combined pad for the cylinder of gasifier

The utility model discloses a leakage proof combined gasket for the cylinder of the gasification rod mill, which comprises a bottom fixed gasket fixed on the circular hole of the cylinder of the rod mill, the bottom fixed gasket is fixedly connected with a positioning ring, the positioning ring is concentric with the circular hole of the cylinder of the rod mill, the positioning ring is provided with a ring-shaped soft seal, and the end of the soft seal far from the bottom fixed gasket is provided with an upper part The utility model also comprises a bolt, wherein the bolt passes through the upper gland, the soft seal and the bottom fixing pad successively for sealing. The utility model solves the problem that the existing seals are easy to be damaged and lead to coal slurry leakage. It uses the bottom fixed gasket, locating ring and upper gland to form the sealing space, and fills the sealing space with hard seal and soft seal. Through the fastener, the upper gland compresses the soft seal, and the extruded soft seal forms the axial and radial seal for the hard seal under the restriction of locating ring, forming a sealed and effective sealing cavity for the leaking part \u3002

【技术实现步骤摘要】
气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫
本技术属于煤化工配件
，具体涉及一种气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫。
技术介绍
德士古水煤浆气化工艺需要合格的煤水悬浮液——水煤浆。而煤浆制备装置均采用湿法磨煤制取水煤浆，具体是电机通过减速装置驱动棒磨机筒体回转，筒体内的钢棒和原料煤在磨机筒体回转时受摩擦力和离心力的作用，被提升到一定的高度后产生抛落；抛落的钢棒将原料煤进行物理破碎，同时加入水及添加剂，混磨成高浓度、低粘度、稳定性较好、易于输送的煤水悬浮液。随着棒磨机运行年限的不断累计增加，固定衬板的螺栓孔在运行过程中与螺杆的磨损不断加大，导致原来的正圆孔逐渐被磨蚀成椭圆孔。随着棒磨机筒体螺栓正圆孔的变形，固定衬板的T型扁头螺栓与正圆孔的同心度也就发生了相对位移，既而增大了螺栓的晃动量，加速了橡胶密封垫的损坏程度，最终会导致橡胶密封垫过早失效，严重制约了磨机的安全连续稳定运行。再加上其工作特性(钢棒提升后自由抛落体加上钢棒自身重力的影响)，使得棒磨机筒体衬板固定螺栓在每使用一段时间后，就会出现螺母松动、橡胶密封垫过早损坏等原因造成密封失效，“漏浆、甩浆”现象时常出现。根据棒磨机筒体螺栓“煤浆泄漏”现象，分析泄漏原因，具体有如下原因：a、橡胶密封垫在使用过程中由于挤压变形严重造成橡胶垫边缘开裂或端面撕裂，导致煤浆沿开裂断面泄漏而引起的煤浆“径向泄漏”；b、运行时由于钢棒的抛落微震动引起筒体螺栓发生轻微的轴向“窜动”，导致橡胶密封垫内圈与螺杆接触部位过早损坏，煤浆沿螺杆甩出的“轴向泄漏”；c、运行时由于钢棒抛落产生的微震动传递，导致螺母松动引起的“煤浆泄漏”；d、运行时由于T型扁头螺栓根部与衬板结合处磨损增大，导致螺栓松动而引起的“煤浆泄漏”；e、随着运行时间的累计叠加，新更换钢垫与螺杆的磨损不断增大，导致钢垫正圆孔磨损变形，螺杆位移而引起的“煤浆泄漏”。为维护德士古煤气化工艺装置的正常运行，减少煤浆泄漏现象，需要检修员工周而复始的进行着棒磨机筒体螺栓紧固、换垫的消漏工作；而螺栓紧固消漏工作本身又是一项技术含量较低的体力活，再因环保因素的影响——泄漏煤浆必须及时清理，这就对检修人员提出更高的要求：必须及时出工，迅速解决泄漏点。因此，开发一种可以长期安全运行的密封件就势在必行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫，解决了现有的密封件存在的容易破损导致煤浆泄漏的问题。本技术所采用的技术方案是：气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫，包括固定于棒磨机筒体圆孔上的底部固定垫，所述底部固定垫固连有定位圈，所述定位圈与所述棒磨机筒体圆孔同心设置，所述定位圈内设置有环状的软质密封件，所述软质密封件远离底部固定垫的一端设置有上压盖；还包括螺栓，所述上压盖和底部固定垫对应软质密封件圆心的位置设有通孔，所述螺栓依次穿过上压盖的通孔、软质密封件和所述底部固定垫的通孔进行有效密封。本技术的特点还在于，所述软质密封件内还套设有环状的硬质密封件。所述硬质密封件具有与螺栓的螺纹面相适应的内螺纹，所述硬质密封件与螺栓的螺纹面相接触。所述螺栓远离底部固定垫的一端设置有至少一个紧固件，所述至少一个紧固件与所述上压盖相接触。所述上压盖靠近底部固定垫的一侧设置有环状凸台，所述环状凸台与所述软质密封件的上端面相接触。所述软质密封件的高度低于所述硬质密封件，所述上压盖与所述硬质密封件之间存在间隙。所述底部固定垫的上表面设置有环状凹槽，所述定位圈靠近所述底部固定垫的下端面设置有环状凸台，所述环状凹槽和环状凸台形状相适应。所述软质密封件为橡胶密封件。所述硬质密封件为尼龙密封件。本技术的有益效果是：本技术的气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫解决了现有的密封件存在的容易破损导致煤浆泄漏的问题。其利用底部固定垫、定位圈、上压盖形成密封的空间，在密封空间内填充硬质密封件和软质密封件，通过紧固件使上压盖对软质密封件形成一定挤压，挤压变形的软质密封件在定位圈的限制下对硬质密封件形成轴向和径向密封，相对于泄漏部位形成一个密闭有效的密封腔体。附图说明图1是本技术的气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫的结构示意图。图中，1.底部固定垫，2.定位圈，3.硬质密封件，4.软质密封件，5.上压盖，6.螺栓，7.紧固螺母，8.锁紧螺母，9.棒磨机筒体。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫的结构如图1所示，包括固定于棒磨机筒体9圆孔上的底部固定垫1，底部固定垫1固连有定位圈2，定位圈2与棒磨机筒体9圆孔同心设置，定位圈2内设置有环状的软质密封件4，软质密封件4远离底部固定垫1的一端设置有上压盖5；还包括螺栓6，上压盖5和底部固定垫1上设有通孔，这两个通孔与软质密封件4同心且直径与螺栓6相匹配，螺栓6依次穿过上压盖5的通孔、软质密封件4和底部固定垫1的通孔通过螺纹连接。事例性的，软质密封件4为橡胶密封件。本实施例中，底部固定垫1、定位圈2以及上压盖5均为金属材质。软质密封件4内还套设有环状的硬质密封件3，硬质密封件3与螺栓6的螺纹面相接触。优选的，硬质密封件3具有与螺栓6的螺纹面相适应的内螺纹。事例性的，硬质密封件3为尼龙密封件。硬质密封件3与螺栓6旋装形成有效的面密封，成功将原来的线性接触密封转换成面性接触密封(原密封垫内壁和螺栓只是线性密封接触，技改后的硬质密封件3和螺栓6接触面积增大，并且自备螺旋迷宫密封效果)，解决了煤浆沿螺栓6甩出的“轴向泄漏”问题。而且软质密封件4和硬质密封件3的软硬相结合的密封方式，杜绝了密封腔体内密闭不严导致煤浆泄漏问题。螺栓6远离底部固定垫1的一端设置有至少一个紧固件，至少一个紧固件与上压盖5相接触。为防止螺栓6松动，优选结构简单、便于拆装、操作方便的双螺母进行安装自锁，以达到螺母防松、自锁的效果，即在紧固螺母7的外侧紧贴一个锁紧螺母8进行固定。上压盖5靠近底部固定垫1的一侧设置有环状凸台，该环状凸台与软质密封件4的上端面相接触，且软质密封件4的高度低于硬质密封件3，上压盖5与硬质密封件3之间存在间隙，从而保证了密封效果的有效性。上压盖5的环状凸台，从而避免了其与定位圈2相接触，上压盖5在使用过程中与定位圈2达到设定距离1.5～2.0mm，这样既保证了密封腔体在使用过程保持的微型弹量，又弥补了T型螺杆在使用过程中由于根部磨损而产生的紧固压缩量。底部固定垫1的上表面设置有环状凹槽，定位圈2与底部固定垫1相接触的下端面设置有环状凸台，环状凹槽和环状凸台形状相适应。定位圈2在互相配合的环状凹槽和环状凸台的配合下不会发生相对位移，在定位圈2内形成一个密闭的空间腔体，使软质密封件4通过上压盖5挤压后形成有效密封，煤浆无处泄漏。本技术装配时，首先采用拉线和圆周定位法将金属的底部固定垫1焊装在棒磨机筒体9上，保证底部固定垫1和棒磨机筒体9正圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫，其特征在于，包括固定于棒磨机筒体圆孔上的底部固定垫，所述底部固定垫固连有定位圈，所述定位圈与所述棒磨机筒体圆孔同心设置，所述定位圈内设置有环状的软质密封件，所述软质密封件远离底部固定垫的一端设置有上压盖；还包括螺栓，所述螺栓依次穿过上压盖、软质密封件和所述底部固定垫进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.气化棒磨机筒体用防泄漏组合垫，其特征在于，包括固定于棒磨机筒体圆孔上的底部固定垫，所述底部固定垫固连有定位圈，所述定位圈与所述棒磨机筒体圆孔同心设置，所述定位圈内设置有环状的软质密封件，所述软质密封件远离底部固定垫的一端设置有上压盖；还包括螺栓，所述螺栓依次穿过上压盖、软质密封件和所述底部固定垫进行密封。


2.如权利要求1所述的防泄漏组合垫，其特征在于，所述软质密封件内还套设有环状的硬质密封件。


3.如权利要求2所述的防泄漏组合垫，其特征在于，所述硬质密封件具有与螺栓的螺纹面相适应的内螺纹。


4.如权利要求1所述的防泄漏组合垫，其特征在于，所述螺栓远离底部固定垫的一端设置有至少一个紧固件，所述至少一个紧固件与所述上压盖相接触。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：解锦涛，穆继武，李蕾，朱文博，乔玄，邢涛，王博，
申请(专利权)人：陕西渭河煤化工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61