双通道空心锭花式纱线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双通道空心锭花式纱线成型装置，纱线成型装置包括第一通道、第一辅助通道、第二辅助通道和固纱通道；通道上三个前罗拉之间可相对转动设置；第一、二组份纱经第一捻合点交互缠捻后形成花式纱主体；第二捻合点处设置有空心锭子，所述花式纱主体穿过所述空心锭子，空心锭子快速旋转，空心锭子上的固纱与所述花式纱主体交汇并对花式纱主体进行包覆。本实用新型专利技术实现了花式纱线的一步法纺制，同时通过调控饰纱与芯纱协同喂入捻合点的速度、调控饰纱的线密度与混纺比、调控芯纱的捻度，调控芯纱与饰纱的切换等技术手段实现花式纱线竹节、大肚、结子、圈圈、辫子的色彩与形态的在线变化，拓展出花式纱线的新品种。

Double channel hollow spindle fancy yarn forming device

The utility model provides a double channel hollow spindle fancy yarn forming device, which comprises a first channel, a first auxiliary channel, a second auxiliary channel and a fixing channel; the three front rollers on the channel can be set in relative rotation; the first and the second components of the yarn are intertwined by the first twist point to form a fancy yarn main body; the second twist point is provided with a hollow spindle The fancy yarn main body passes through the hollow spindle, the hollow spindle rotates rapidly, and the fixed yarn on the hollow spindle intersects with the fancy yarn main body and covers the fancy yarn main body. The utility model realizes the one-step spinning of fancy yarn. At the same time, it realizes the online change of the color and shape of the slub, big belly, knot, loop and braid of fancy yarn by adjusting and controlling the speed of CO feeding the twist point between the ornament yarn and the core yarn, the linear density and blending ratio of the ornament yarn, the twist of the core yarn, and the switch between the core yarn and the ornament yarn, so as to expand the fancy yarn New varieties of.

【技术实现步骤摘要】
双通道空心锭花式纱线成型装置
本技术涉及纺织工程中纺纱
，尤其是涉及一种双通道空心锭花式纱线成型装置。
技术介绍
空心锭纺纱机生产花式纱线通常采用两步法，第一步，先分别纺出芯纱、饰纱和固纱；第二步，利用空心锭装置将以不同速度喂入的芯纱、饰纱进行假捻，通过饰纱对芯纱的超喂，使饰纱扭结在芯纱上形成结子、圈圈、辫子等花型，然后再用从空心锭上退绕下来的固纱将形成的花型缚结固定，形成空心锭花式纱线。空心锭纺纱机生产花式纱线存在的主要问题如下：1)空心锭纺制花式纱线时无法调控花式纱线色彩的变化：为了实现花式纱线色彩变化，一个是调控饰纱、芯纱及固纱的相互包缠关系，另一个是调控饰纱的色彩。传统的空心锭纺纱机生产花式纱线尚缺少调控饰纱、芯纱及固纱相互包缠关系的手段，也无法调控饰纱的色彩，故无法调控花式纱线色彩的变化；2)空心锭纺制花式纱线时无法调控结子、圈圈、辫子的大小及色彩的变化：空心锭花式线包含(芯纱+饰纱+固纱)三个组分，其中饰纱是形成花式线结子、圈圈、辫子的主体，传统的空心锭纺纱机无法在线调控饰纱的粗细及色彩的变化，故无法调控结子、圈圈、辫子的大小及色彩的变化；3)空心锭纺制花式纱线时无法调控芯纱与饰纱的组合方式:空心锭纺制包含(芯纱+饰纱+固纱)的三线花式纱时，只能实现一根饰纱和一根芯纱的简单组合，不能实现多根饰纱与多根芯纱的多重组合方式，故无法实现饰纱与芯纱组合方式的在线调控。4)空心锭纺制花式纱线时无法调控芯纱、饰纱与固纱包覆比的变化：空心锭纺制包含(芯纱+饰纱+固纱)的三线花式纱时，在芯纱与饰纱捻合以及之后用固纱包覆的过程中缺少调控手段，故无法在线调控芯纱、饰纱与固纱包覆比的变化。5)效率低，生产成本高等。由于空心锭纺纱机存在上述问题，所以在花式纱线的纺纱过程中，很难通过纺纱设备与纺纱工艺的调控来在线变化花式纱线的包缠结构、形态、色彩、风格和手感，无法满足形态变化多端、色彩丰富细腻、风格灵动前卫的花式纱服装面料的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双通道空心锭纺花式纱线的装置及一步法成型方法，通过交变牵伸-协同输送-交互捻缠和包覆等工艺将饰纱、芯纱和固纱组合成包含结子、圈圈、辫子等组合花型的复杂花式纱线，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种双通道空心锭花式纱线成型装置，包括:用于第一组份纱通过的第一通道、用于第二组份纱通过的第一辅助通道、用于第三组份纱通过的第二辅助通道；所述第一通道上依次设置有后罗拉、中罗拉、第一前罗拉、第一捻合点和第二捻合点；所述第一辅助通道上依次设置有第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；所述第二辅助通道上依次设置有第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；在周向上，所述第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉的两两之间可相对转动设置；第一通道上的后罗拉、中罗拉和第一前罗拉之间区域为牵伸区，第一前罗拉、第二前罗拉、第三前罗拉以及第一捻合点之间形成交互缠捻三角区；第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉分别独立运动，分别将对应的组份纱引入交互缠捻三角区；第一组份纱、第二组份纱和第三组份纱中的一根或若干根被引至所述交互缠捻三角区后被缠捻后形成花式纱主体；所述第二捻合点处设置有空心锭子，所述花式纱主体穿过所述空心锭子，空心锭子快速旋转，空心锭子上的固纱与所述花式纱主体交汇并对花式纱主体进行包覆。本技术突破空心锭纺在花式纱成型方面的技术瓶颈，通过一步法实施交变牵伸、协同输出、交互缠捻和包覆工艺，实现了花式纱线(含有芯纱、饰纱和固线)的一步法纺制，同时通过调控饰纱及芯纱的输出速度、调控饰纱的线密度与混纺比、调控芯纱的捻度，调控芯纱与饰纱的切换等技术手段实现花式纱线竹节、大肚、结子、圈圈、辫子的色彩与形态的在线变化，拓展出花式纱线的新品种。进一步地，还包括长丝筒子，所述长丝筒子套装在所述空心锭子上并随空心锭子同步转动，所述固纱卷绕在所述长丝筒子上。进一步地，所述空心锭子包括假捻器，所述假捻器用于对所述花式纱主体进行加捻。进一步地，所述后罗拉和所述中罗拉之间通过第一传动齿轮组连接，第一传动齿轮组用于保持中罗拉与后罗拉之间的牵引比(线速度比值)恒定且不大于1.4。本技术中的中罗拉和后罗拉之间形成一级牵伸单元(即第一牵伸区)，前罗拉和中罗拉构成二级牵伸单元(即第二牵伸区)，同一通道的中、后罗拉速比恒定且小于1.4，以及相对该通道中的前罗拉同步变速，不同通道的中、后罗拉相对前罗拉交替变速，实现对第一组份纱的交变牵伸。尤为重要的，一级牵伸为预牵伸，一级牵伸比eh为常数C为定常牵伸，一级牵伸的牵伸比eh＝C≤1.4，可保证粗纱的连续性，在第一牵伸区不会产生牵伸奇点。同时，预牵伸过程可以使粗纱内部纤维伸直张紧和取向，从而做好主牵伸过程中滑移的准备，减少主牵伸过程中的断头率或奇点率，牵伸加捻过程更加稳定，大大降低了工人的劳动强度。进一步地，所述第一辅助通道上还包括第一引出罗拉(第一退绕轴)，第一引出罗拉、所述第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点依次设置；和/或，所述第二辅助通道上还包括第二引出罗拉(第二退绕轴)，第二引出罗拉、所述第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点依次设置。其中优选地，所述中罗拉上方对应设置有一个中上皮辊，所述纱线成型装置还包括套在中上皮辊和上销上并与中罗拉保持同步运动的上皮圈、套在中罗拉和下销上并与中罗拉保持同步运动的下皮圈；上皮圈和下皮圈的握持钳口距离前罗拉钳口线的距离小于3mm。二级牵伸eq为动态的主牵伸，中罗拉的速度相对前罗拉是变化的，当所述第一通道中的第一组份纱的混纺比K＝0％，该通道纱线的的二级牵伸比eq＝∞时，该通道纱线在第二牵伸区形成牵伸奇点，该牵伸奇点与所述前罗拉钳口之间的距离δ≤3mm(现有技术中后罗拉与中罗拉的隔距一般大于25mm，在该第一牵伸区的牵伸奇点位置随机分布在中、后罗拉之间，当牵伸奇点距离中罗拉钳口超过3mm时，牵伸奇点再次被喂入中罗拉钳口的时间就存在不确定因素，如果配合不好，要么产生粗细节，要么导致纺纱断头，使纺纱成为一个不稳定的过程，影响纺纱的可靠性及成纱质量)。当K逐步增大时，随着后罗拉和中罗拉的同步启动，由上、下皮圈握持的须条被瞬时喂入前罗拉钳口进行二级牵伸，故位于二级牵伸区的牵伸奇点不会影响纺纱的稳定性。进一步地，还包括后罗拉轴、中罗拉轴和辅助轴；在所述后罗拉轴的周向上，所述后罗拉(例如通过轴承的方式)可相对转动地活套在所述后罗拉轴上；在所述中罗拉轴的周向上，所述中罗拉可相对转动地活套在所述中罗拉轴上；所述第一传动齿轮组包括依次啮合传动的第一主动齿轮、第一过桥齿轮和第一被动齿轮；第一主动齿轮与所述后罗拉同轴心固定连接，所述第一被动齿轮与所述中罗拉同轴心固定连接；所述第一过桥齿轮相对固定地套装在所述辅助轴上。由此，通过辅助轴可同步驱动所述后罗拉和中罗拉运转，进而调整所述第一组份纱的喂入(进给)速度。进一步地，还包括前罗拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双通道空心锭花式纱线成型装置，其特征在于，包括:用于第一组份纱通过的第一通道、用于第二组份纱通过的第一辅助通道、用于第三组份纱通过的第二辅助通道；/n所述第一通道上依次设置有后罗拉、中罗拉、第一前罗拉、第一捻合点和第二捻合点；所述第一辅助通道上依次设置有第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；所述第二辅助通道上依次设置有第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；在周向上，所述第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉的两两之间可相对转动设置；/n第一通道上的后罗拉、中罗拉和第一前罗拉之间区域为牵伸区，第一前罗拉、第二前罗拉、第三前罗拉以及第一捻合点之间形成交互缠捻三角区；第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉分别独立运动，分别将对应的组份纱引入交互缠捻三角区；第一组份纱、第二组份纱和第三组份纱中的一根或若干根被引至所述交互缠捻三角区后被缠捻后形成花式纱主体；/n所述第二捻合点处设置有空心锭子，所述花式纱主体穿过所述空心锭子，空心锭子快速旋转，空心锭子上的固纱与所述花式纱主体交汇并对花式纱主体进行包覆。/n

【技术特征摘要】
1.双通道空心锭花式纱线成型装置，其特征在于，包括:用于第一组份纱通过的第一通道、用于第二组份纱通过的第一辅助通道、用于第三组份纱通过的第二辅助通道；
所述第一通道上依次设置有后罗拉、中罗拉、第一前罗拉、第一捻合点和第二捻合点；所述第一辅助通道上依次设置有第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；所述第二辅助通道上依次设置有第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；在周向上，所述第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉的两两之间可相对转动设置；
第一通道上的后罗拉、中罗拉和第一前罗拉之间区域为牵伸区，第一前罗拉、第二前罗拉、第三前罗拉以及第一捻合点之间形成交互缠捻三角区；第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉分别独立运动，分别将对应的组份纱引入交互缠捻三角区；第一组份纱、第二组份纱和第三组份纱中的一根或若干根被引至所述交互缠捻三角区后被缠捻后形成花式纱主体；
所述第二捻合点处设置有空心锭子，所述花式纱主体穿过所述空心锭子，空心锭子快速旋转，空心锭子上的固纱与所述花式纱主体交汇并对花式纱主体进行包覆。


2.根据权利要求1所述的空心锭花式纱线成型装置，其特征在于，所述后罗拉和所述中罗拉之间通过第一传动齿轮组连接，第一传动齿轮组用于保持中罗拉与后罗拉之间的牵引比恒定且不大于1.4。


3.根据权利要求1所述的空心锭花式纱线成型装置，其特征在于，所述第一辅助通道上还包括第一引出罗拉，第一引出罗拉、所述第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点依次设置；
和/或，所述第二辅助通道上还包括第二引出罗拉，第二引出罗拉、所述第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点依次设置。


4.根据权利要求1所述的空心锭花式纱线成型装置，其特征在于，所述中罗拉上方对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：费强，薛元，霍允乐，
申请(专利权)人：江阴美纶纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32