用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及散状耐火材料应用技术领域，具体涉及用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制，能够实现为高炉等高温烧结设备内壁涂刷散状耐火材料时提高涂刷效率，节约涂刷施工时间。

Casting equipment for laying the lining of blast furnace

The utility model relates to the technical field of application of bulk refractories, in particular to the bulk refractories injection molding equipment for laying blast furnace lining, the lower part of the body is provided with an electric drive wheel, the right side of the body is provided with a controller, the bottom of the body is provided with a battery, the top of the bulk refractories tank is provided with a bulk refractories tank above the battery in the body The feeding port is arranged on the top of the body, the bottom of the bulk refractory tank is provided with a suction pipe, the suction pipe is connected with the suction pump, the suction pump is connected with the expansion hose through the discharge pipe of the scraper, the expansion hose is connected with the hand-held scraper, the hand-held scraper is arranged on the top of the body, the electric appliances are powered by the battery and controlled by the controller, which can realize the high-temperature sintering setting of the blast furnace and the like When preparing the inner wall to brush the scattered refractory, the brushing efficiency is improved and the brushing construction time is saved.

【技术实现步骤摘要】
用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备
本技术涉及散状耐火材料应用
，具体涉及用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备。
技术介绍
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。现有技术中，为了提高高炉或者烧制窑内壁的耐火性能，会在高炉内壁上涂刷一层散状耐火材料，但是高炉的结构一般高度较高，在涂刷耐火材料时非常不方便，并且涂刷难度大，施工时间长，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，能够实现为高炉等高温烧结设备内壁涂刷散状耐火材料时提高涂刷效率，节约涂刷施工时间。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，包括机体，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制。进一步，所述手持刮料器底部设置有软管接头，软管接头连接伸缩软管，手持刮料器上设置有电动伸缩杆，手持刮料器上设置有伸缩控制器，伸缩控制器连接电动伸缩杆，手持刮料器顶部设置有刮料板。进一步，所述刮料板为长条状设置，刮料板底部设置有两个出料条，在出料条后设置有平整板，刮料板通过刮料转轴连接电动伸缩杆。进一步，所述刮料板头部设置有稳定滑轮，稳定滑轮通过滑轮转轴固定在刮料板头部。进一步，所述机体后部设置有散状耐火材料平面铺设器，散状耐火材料平面铺设器通过固定块设置在机体内，固定块上下两端分别设置有液压伸缩器，散状耐火材料平面铺设器通过平面铺设器出料管连接吸料泵，散状耐火材料平面铺设器底部设置有出料口。进一步，所述散状耐火材料罐内部设置有搅拌器，搅拌器连接设置在散状耐火材料罐外的搅拌电机，搅拌器在散状耐火材料罐内横向设置。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.包括机体，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制，能够实现通过手持刮料器上设置的电动伸缩杆不需要借助梯子等设备直接涂刷较高位置的地方，提高涂刷效率，节约工作时间。2.所述手持刮料器底部设置有软管接头，软管接头连接伸缩软管，手持刮料器上设置有电动伸缩杆，手持刮料器上设置有伸缩控制器，伸缩控制器连接电动伸缩杆，手持刮料器顶部设置有刮料板，能够实现手持刮料器的自动伸缩，操作灵活的大。3.所述刮料板为长条状设置，刮料板底部设置有两个出料条，在出料条后设置有平整板，刮料板通过刮料转轴连接电动伸缩杆，能够实现在涂刷过程中保证涂刷的耐火材料厚度均匀，并且平整度高。4.所述刮料板头部设置有稳定滑轮，稳定滑轮通过滑轮转轴固定在刮料板头部，能够实现在涂刷过程中保持手持刮料器运动的平稳性。5.所述机体后部设置有散状耐火材料平面铺设器，散状耐火材料平面铺设器通过固定块设置在机体内，固定块上下两端分别设置有液压伸缩器，散状耐火材料平面铺设器通过平面铺设器出料管连接吸料泵，散状耐火材料平面铺设器底部设置有出料口，能够实现在部分地面需要涂刷散状耐火材料时，直接使用散状耐火材料平面铺设器进行地面耐火材料的涂刷。6.所述散状耐火材料罐内部设置有搅拌器，搅拌器连接设置在散状耐火材料罐外的搅拌电机，搅拌器在散状耐火材料罐内横向设置，能够实现防止散状耐火材料罐内的散状耐火材料部凝固的。附图说明图1为本技术结构视图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术手持刮料器结构视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，包括机体1，机体1下部设置有有电动驱动轮5，在机体1右侧内设置有控制器2，机体1内底部设置有蓄电池3，在机体1内部蓄电池3上方设置有散状耐火材料罐7，散状耐火材料罐7顶部设置有加料口6，加料口6设置在机体1顶部，散状耐火材料罐7底部设置有吸料管11，吸料管11连接吸料泵10，吸料泵10通过刮料器出料管17连接伸缩软管18，伸缩软管18连接手持刮料器19，手持刮料器19设置在机体1顶部，所述电器均由蓄电池3供电，并由控制器2控制，能够实现通过手持刮料器上设置的电动伸缩杆不需要借助梯子等设备直接涂刷较高位置的地方，提高涂刷效率，节约工作时间。实施例2在实施例1的基础上，所述手持刮料器19底部设置有软管接头20，软管接头20连接伸缩软管18，手持刮料器19上设置有电动伸缩杆23，手持刮料器19上设置有伸缩控制器21，伸缩控制器21连接电动伸缩杆23，手持刮料器19顶部设置有刮料板22，能够实现手持刮料器的自动伸缩，操作灵活的大。实施例3在实施例1的基础上，所述刮料板22为长条状设置，刮料板22底部设置有两个出料条24，在出料条24后设置有平整板25，刮料板22通过刮料转轴28连接电动伸缩杆23，能够实现在涂刷过程中保证涂刷的耐火材料厚度均匀，并且平整度高。实施例4在实施例1的基础上，所述刮料板22头部设置有稳定滑轮26，稳定滑轮26通过滑轮转轴27固定在刮料板22头部，能够实现在涂刷过程中保持手持刮料器运动的平稳性。实施例5在实施例1的基础上，所述机体1后部设置有散状耐火材料平面铺设器15，散状耐火材料平面铺设器15通过固定块13设置在机体1内，固定块13上下两端分别设置有液压伸缩器14，散状耐火材料平面铺设器15通过平面铺设器出料管12连接吸料泵10，散状耐火材料平面铺设器15底部设置有出料口16，能够实现在部分地面需要涂刷散状耐火材料时，直接使用散状耐火材料平面铺设器进行地面耐火材料的涂刷。实施例6在实施例1的基础上，所述散状耐火材料罐7内部设置有搅拌器8，搅拌器8连接设置在散状耐火材料罐7外的搅拌电机9，搅拌器8在散状耐火材料罐7内横向设置，能够实现防止散状耐火材料罐内的散状耐火材料部凝固的。尽管这里参照本技术的多个解释性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)下部设置有有电动驱动轮(5)，在机体(1)右侧内设置有控制器(2)，机体(1)内底部设置有蓄电池(3)，在机体(1)内部蓄电池(3)上方设置有散状耐火材料罐(7)，散状耐火材料罐(7)顶部设置有加料口(6)，加料口(6)设置在机体(1)顶部，散状耐火材料罐(7)底部设置有吸料管(11)，吸料管(11)连接吸料泵(10)，吸料泵(10)通过刮料器出料管(17)连接伸缩软管(18)，伸缩软管(18)连接手持刮料器(19)，手持刮料器(19)设置在机体(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)下部设置有有电动驱动轮(5)，在机体(1)右侧内设置有控制器(2)，机体(1)内底部设置有蓄电池(3)，在机体(1)内部蓄电池(3)上方设置有散状耐火材料罐(7)，散状耐火材料罐(7)顶部设置有加料口(6)，加料口(6)设置在机体(1)顶部，散状耐火材料罐(7)底部设置有吸料管(11)，吸料管(11)连接吸料泵(10)，吸料泵(10)通过刮料器出料管(17)连接伸缩软管(18)，伸缩软管(18)连接手持刮料器(19)，手持刮料器(19)设置在机体(1)顶部。


2.根据权利要求1所述的用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，其特征在于：所述手持刮料器(19)底部设置有软管接头(20)，软管接头(20)连接伸缩软管(18)，手持刮料器(19)上设置有电动伸缩杆(23)，手持刮料器(19)上设置有伸缩控制器(21)，伸缩控制器(21)连接电动伸缩杆(23)，手持刮料器(19)顶部设置有刮料板(22)。


3.根据权利要求2所述的用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，其特征在于：所述刮料板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，胡波，陈廷权，孟超阳，孟洋峰，
申请(专利权)人：河南陇耐耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41