电动葫芦门式起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动葫芦门式起重机；其可自行对钢丝绳进行涂油维护，不需操作者登高作业，维护简单，更为安全实用；包括主梁、左支撑架、右支撑架、左滑轨、右滑轨、第一电动机、第二电动机、第一左传动机构、第一右传动机构、第三电动机、第四电动机和电动葫芦，主梁的底端设置有第二左传动机构和第二右传动机构，电动葫芦上设置有转轮，转轮上设置有钢丝绳，钢丝绳的底端设置有吊钩，还包括储油箱、加压泵、连通管和盛放槽，储油箱内设置有工作腔，盛放槽底端设置有海绵层，连通管的输出端设置有多组均匀分布的喷头，盛放槽的底端设置有多组均匀分布的通孔。

gantry crane with electric hoist

The utility model relates to the technical field of the accessory device of the hoisting equipment, in particular to an electric hoist gantry crane; the utility model can paint oil on the steel wire rope for maintenance by itself, without the need for the operator to climb the height, and the maintenance is simple, more safe and practical; the utility model includes a main beam, a left support frame, a right support frame, a left slide rail, a right slide rail, a first motor, a second motor, and a first left transmission motor The structure, the first right transmission mechanism, the third motor, the fourth motor and the electric hoist are arranged. The bottom end of the main beam is provided with the second left transmission mechanism and the second right transmission mechanism. The electric hoist is provided with a runner. The runner is provided with a steel wire rope. The bottom end of the steel wire rope is provided with a hook, which also includes an oil tank, a pressure pump, a connecting pipe and a holding tank. The oil tank is provided with a working chamber for holding A sponge layer is arranged at the bottom of the tank, a plurality of groups of evenly distributed sprinklers are arranged at the output end of the connecting pipe, and a plurality of groups of evenly distributed through holes are arranged at the bottom end of the holding tank.

【技术实现步骤摘要】
电动葫芦门式起重机
本技术涉及起重设备附属装置的
，特别是涉及一种电动葫芦门式起重机。
技术介绍
众所周知，电动葫芦门式起重机是一种用于室外的货场或料场的装卸作业装置，其在起重设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电动葫芦门式起重机包括主梁、左支撑架、右支撑架、左滑轨、右滑轨、第一电动机、第二电动机、第一左传动机构、第一右传动机构、第三电动机、第四电动机和电动葫芦，所述左支撑架的右端与主梁的左端连接，所述右支撑架的左端与主梁的右端连接，所述第一左传动机构的顶端与左支撑架的底端连接，所述第一左传动机构的底端与左滑轨的顶端紧密接触，所述第一电动机的输出端与第一左传动机构的输入端连接，所述第一右传动机构的顶端与右支撑架的底端连接，所述第一右传动机构的底端与右滑轨的顶端紧密接触，所述第二电动机的输出端与第一右传动机构的输入端连接，所述主梁的底端设置有第二左传动机构和第二右传动机构，所述第三电动机设置于第二左传动机构的前端，所述第四电动机设置于第二右传动机构的前端，所述第三电动机的输出端与第二左传动机构的输入端连接，所述第四电动机的输出端与第二右传动机构的输入端连接，所述第二左传动机构和第二右传动机构的底端均与电动葫芦的顶端连接，所述电动葫芦上设置有转轮，所述转轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设置有吊钩；现有的电动葫芦门式起重机使用时，将待吊装物与吊钩连接，启动电动葫芦，并根据所需分别启动第一电动机和第三电动机或者第二电动机和第四电动机，使传动机构进行移动，到达所需吊运的位置即可；现有的电动葫芦门式起重机使用中发现，因门式起重机用于户外，电动葫芦上的钢丝绳需定期涂油进行维护，但电动葫芦位置较高，对钢丝绳进行维护时需操作者进行登高作业，维护不便，且安全性较低，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自行对钢丝绳进行涂油维护，不需操作者登高作业，维护简单，更为安全实用的电动葫芦门式起重机。本技术的电动葫芦门式起重机，包括主梁、左支撑架、右支撑架、左滑轨、右滑轨、第一电动机、第二电动机、第一左传动机构、第一右传动机构、第三电动机、第四电动机和电动葫芦，所述左支撑架的右端与主梁的左端连接，所述右支撑架的左端与主梁的右端连接，所述第一左传动机构的顶端与左支撑架的底端连接，所述第一左传动机构的底端与左滑轨的顶端紧密接触，所述第一电动机的输出端与第一左传动机构的输入端连接，所述第一右传动机构的顶端与右支撑架的底端连接，所述第一右传动机构的底端与右滑轨的顶端紧密接触，所述第二电动机的输出端与第一右传动机构的输入端连接，所述主梁的底端设置有第二左传动机构和第二右传动机构，所述第三电动机设置于第二左传动机构的前端，所述第四电动机设置于第二右传动机构的前端，所述第三电动机的输出端与第二左传动机构的输入端连接，所述第四电动机的输出端与第二右传动机构的输入端连接，所述第二左传动机构和第二右传动机构的底端均与电动葫芦的顶端连接，所述电动葫芦上设置有转轮，所述转轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设置有吊钩；还包括储油箱、加压泵、连通管和盛放槽，所述储油箱的右端与电动葫芦的左端连接，所述储油箱内设置有工作腔，所述加压泵设置于工作腔内，所述盛放槽位于转轮正上方，所述盛放槽的左端和右端分别与电动葫芦内左端壁和右端壁连接，所述盛放槽底端设置有海绵层，所述加压泵的输出端与连通管的输入端连通，所述连通管的输出端设置有多组均匀分布的喷头，所述多组喷头的输出端均设置于盛放槽内，所述盛放槽的底端设置有多组均匀分布的通孔，所述海绵层的底端与钢丝绳紧密接触。本技术的电动葫芦门式起重机，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板设置于主梁的前端左部，所述右限位板设置于主梁的前端右部。本技术的电动葫芦门式起重机，还包括两组左伸缩杆、两组右伸缩杆、左防撞板和右防撞板，所述两组左伸缩杆的右端均与第二左传动机构的左端连接，所述两组右伸缩杆的右端均与第二右传动机构的右端连接，所述两组左伸缩杆和两组右伸缩杆上均设置有弹簧。本技术的电动葫芦门式起重机，所述左限位板的右端和右限位板的左端均设置有橡胶垫层。本技术的电动葫芦门式起重机，还包括检修平台，所述检修平台的右端与右支撑架的左端连接。本技术的电动葫芦门式起重机，所述检修平台上设置有护栏。本技术的电动葫芦门式起重机，还包括检修梯，所述检修梯的顶端与检修平台的底端连接，所述检修梯的右端与右支撑架的左端连接。本技术的电动葫芦门式起重机，所述储油箱的顶端设置有注油管，所述注油管的输出端与所述工作腔相通，所述注油管上设置有注油阀。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将钢丝绳维护用油注入至储油箱，当钢丝绳需进行维护时，通过启动加压泵，使储油箱内维护用油被加压后进入至连通管，通过多组喷头注入至盛放槽内，维护用油通过多组通孔被海绵层吸收，当转轮转动时，而钢丝绳与海绵层进行接触，使维护用油被均匀的涂抹于钢丝绳上，不需操作者登高作业，维护简单，更为安全实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图3是本技术的盛放槽结构示意图；图4是本技术的连通管、盛放槽和海绵层结构示意图；附图中标记：1、主梁；2、左支撑架；3、右支撑架；4、左滑轨；5、右滑轨；6、第一电动机；7、第二电动机；8、第一左传动机构；9、第一右传动机构；10、第三电动机；11、第四电动机；12、电动葫芦；13、转轮；14、钢丝绳；15、吊钩；16、储油箱；17、加压泵；18、连通管；19、盛放槽；20、海绵层；21、喷头；22、通孔；23、左限位板；24、右限位板；25、左伸缩杆；26、右伸缩杆；27、左防撞板；28、右防撞板；29、弹簧；30、橡胶垫层；31、检修平台；32、护栏；33、检修梯；34、注油管；35、第二左传动机构；36、第二右传动机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的电动葫芦门式起重机，包括主梁1、左支撑架2、右支撑架3、左滑轨4、右滑轨5、第一电动机6、第二电动机7、第一左传动机构8、第一右传动机构9、第三电动机10、第四电动机11和电动葫芦12，左支撑架2的右端与主梁1的左端连接，右支撑架3的左端与主梁1的右端连接，第一左传动机构8的顶端与左支撑架2的底端连接，第一左传动机构8的底端与左滑轨4的顶端紧密接触，第一电动机6的输出端与第一左传动机构8的输入端连接，第一右传动机构9的顶端与右支撑架3的底端连接，第一右传动机构9的底端与右滑轨5的顶端紧密接触，第二电动机7的输出端与第一右传动机构9的输入端连接，主梁1的底端设置有第二左传动机构35和第二右传动机构36，第三电动机10设置于第二左传动机构35的前端，第四电动机11设置于第二右传动机构36的前端，第三电动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动葫芦门式起重机，包括主梁（1）、左支撑架（2）、右支撑架（3）、左滑轨（4）、右滑轨（5）、第一电动机（6）、第二电动机（7）、第一左传动机构（8）、第一右传动机构（9）、第三电动机（10）、第四电动机（11）和电动葫芦（12），所述左支撑架（2）的右端与主梁（1）的左端连接，所述右支撑架（3）的左端与主梁（1）的右端连接，所述第一左传动机构（8）的顶端与左支撑架（2）的底端连接，所述第一左传动机构（8）的底端与左滑轨（4）的顶端紧密接触，所述第一电动机（6）的输出端与第一左传动机构（8）的输入端连接，所述第一右传动机构（9）的顶端与右支撑架（3）的底端连接，所述第一右传动机构（9）的底端与右滑轨（5）的顶端紧密接触，所述第二电动机（7）的输出端与第一右传动机构（9）的输入端连接，所述主梁（1）的底端设置有第二左传动机构（35）和第二右传动机构（36），所述第三电动机（10）设置于第二左传动机构（35）的前端，所述第四电动机（11）设置于第二右传动机构（36）的前端，所述第三电动机（10）的输出端与第二左传动机构（35）的输入端连接，所述第四电动机（11）的输出端与第二右传动机构（36）的输入端连接，所述第二左传动机构（35）和第二右传动机构（36）的底端均与电动葫芦（12）的顶端连接，所述电动葫芦（12）上设置有转轮（13），所述转轮（13）上设置有钢丝绳（14），所述钢丝绳（14）的底端设置有吊钩（15）；其特征在于，还包括储油箱（16）、加压泵（17）、连通管（18）和盛放槽（19），所述储油箱（16）的右端与电动葫芦（12）的左端连接，所述储油箱（16）内设置有工作腔，所述加压泵（17）设置于工作腔内，所述盛放槽（19）位于转轮（13）正上方，所述盛放槽（19）的左端和右端分别与电动葫芦（12）内左端壁和右端壁连接，所述盛放槽（19）底端设置有海绵层（20），所述加压泵（17）的输出端与连通管（18）的输入端连通，所述连通管（18）的输出端设置有多组均匀分布的喷头（21），所述多组喷头（21）的输出端均设置于盛放槽（19）内，所述盛放槽（19）的底端设置有多组均匀分布的通孔（22），所述海绵层（20）的底端与钢丝绳（14）紧密接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦门式起重机，包括主梁（1）、左支撑架（2）、右支撑架（3）、左滑轨（4）、右滑轨（5）、第一电动机（6）、第二电动机（7）、第一左传动机构（8）、第一右传动机构（9）、第三电动机（10）、第四电动机（11）和电动葫芦（12），所述左支撑架（2）的右端与主梁（1）的左端连接，所述右支撑架（3）的左端与主梁（1）的右端连接，所述第一左传动机构（8）的顶端与左支撑架（2）的底端连接，所述第一左传动机构（8）的底端与左滑轨（4）的顶端紧密接触，所述第一电动机（6）的输出端与第一左传动机构（8）的输入端连接，所述第一右传动机构（9）的顶端与右支撑架（3）的底端连接，所述第一右传动机构（9）的底端与右滑轨（5）的顶端紧密接触，所述第二电动机（7）的输出端与第一右传动机构（9）的输入端连接，所述主梁（1）的底端设置有第二左传动机构（35）和第二右传动机构（36），所述第三电动机（10）设置于第二左传动机构（35）的前端，所述第四电动机（11）设置于第二右传动机构（36）的前端，所述第三电动机（10）的输出端与第二左传动机构（35）的输入端连接，所述第四电动机（11）的输出端与第二右传动机构（36）的输入端连接，所述第二左传动机构（35）和第二右传动机构（36）的底端均与电动葫芦（12）的顶端连接，所述电动葫芦（12）上设置有转轮（13），所述转轮（13）上设置有钢丝绳（14），所述钢丝绳（14）的底端设置有吊钩（15）；其特征在于，还包括储油箱（16）、加压泵（17）、连通管（18）和盛放槽（19），所述储油箱（16）的右端与电动葫芦（12）的左端连接，所述储油箱（16）内设置有工作腔，所述加压泵（17）设置于工作腔内，所述盛放槽（19）位于转轮（13）正上方，所述盛放槽（19）的左端和右端分别与电动葫芦（12）内左端壁和右端壁连接，所述盛放槽（19）底端设置有海绵层（20），所述加压泵（17）的输出端与连通管（18）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相林，臧宝运，云建平，董志坤，朱振奎，
申请(专利权)人：河南省盛华重型起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41