熔断复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了熔断复卷机，包括机床和储布架，所述机床的内部设有储布架，所述储布架呈倾斜设置在机床的内部中间位置，并与机床通过螺丝固定连接，所述机床的顶部设有主动辊一，所述主动辊一嵌入设置在机床的顶部边缘位置，并与机床活动连接，该种熔断复卷机采用熔断机对纺织物进行切割，当熔断机把纺织物切开的同时，受热量作用纺织物的切口部分会溶接在一起，因此不会出现脱丝现象，大大提高了产品质量，采用脚踏开关用于控制机器运转，能够解放工作人员的双手，提高工作效率。

Fuse rewinder

The utility model discloses a fusing rewinder, which comprises a machine tool and a cloth storage frame. The inner part of the machine tool is provided with a cloth storage frame, which is arranged in the middle of the inner part of the machine tool in an inclined manner, and is fixedly connected with the machine tool through screws. The top of the machine tool is provided with a driving roller, which is embedded in the top edge of the machine tool and is movably connected with the machine tool The fuse rewinder uses the fuse to cut the textile. When the fuse cuts the textile, the cut part of the textile will be fused together under the action of heat, so there will be no disconnection phenomenon, greatly improving the product quality. The foot switch is used to control the operation of the machine, which can liberate the hands of the staff and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
熔断复卷机
本技术涉及复卷机
，具体为熔断复卷机。
技术介绍
目前，布料生产商生产出的成品布都是大卷的，而在服装加工的某些工艺过程中，需要把布料熔断之后卷成小卷使用，随着科学技术的发展，复卷机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中熔断复卷机也较多。现有的复卷机采用刀片进行切割，容易造成纺织物接口脱丝，严重影响纺织物的质量，且切割效率低下。所以，如何设计熔断复卷机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供熔断复卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熔断复卷机，包括机床和储布架，所述机床的内部设有储布架，所述储布架呈倾斜设置在机床的内部中间位置，并与机床通过螺丝固定连接，所述机床的顶部设有第一主动辊，所述第一主动辊嵌入设置在机床的顶部边缘位置，并与机床活动连接，所述机床的侧面设有第一导布辊，所述第一导布辊呈水平设置在机床的侧壁，并与机床活动连接，所述机床的顶部设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸呈垂直设置在机床的顶部中间位置，并与机床通过螺丝固定连接，所述第一气缸的底部设有第二导布辊，所述第二导布辊呈水平设置在第一气缸的底部边缘位置，并与第一气缸通过螺丝固定连接，所述第二气缸的底部设有第二压辊，所述第二压辊呈水平设置在第二气缸的底部边缘位置，并与第二气缸通过螺丝固定连接，所述第一气缸的侧面设有第二主动辊和第一压辊，所述第二主动辊和第一压辊与机床活动连接，所述第一压辊的一侧设有第一光电传感器，所述第一光电传感器嵌入设置在机床的顶部边缘位置，并与机床卡合，所述第二压辊的底部设有第三导布辊，所述第三导布辊平置于机床的顶部中间位置，并与机床活动连接，所述第三导布辊的底部设有熔断机，所述熔断机呈水平设置在机床的内底部，并与机床通过螺丝固定连接，所述储布架的侧面设有两个呈对称分布的第三主动辊，所述第三主动辊呈水平设置在机床的内侧壁，并与机床活动连接，所述第三主动辊之间设有第一分丝辊，所述第一分丝辊呈水平设置在机床的内侧壁，并与机床活动连接，所述储布架的侧面设有下灯箱，所述下灯箱呈倾斜设置在机床的侧壁，并与机床通过螺丝固定连接，所述下灯箱的顶部设有第四主动辊，所述第四主动辊呈水平设置在下灯箱的顶部边缘位置，所述第四主动辊的底部设有第二分丝辊，所述第二分丝辊呈水平设置在机床的内侧壁，并与机床活动连接，所述下灯箱的底部设有码表轮，所述码表轮呈垂直设置在下灯箱的底端边缘位置，并与下灯箱活动连接，所述码表轮的顶部设有控制箱，所述控制箱的底部设有第五主动辊，所述第五主动辊呈水平设置在机床的顶部边缘位置，并与机床活动连接，所述第五主动辊的一侧设有手动裁切刀，所述手动裁切刀呈垂直设置在机床的顶部边缘位置，并与机床活动连接，所述手动裁切刀的底部设有纠偏小车，所述纠偏小车呈垂直设置在机床的内底部，并与机床通过螺丝固定连接，所述纠偏小车的内部设有减速电机，所述减速电机平置于纠偏小车的内底部，并与纠偏小车通过螺丝固定连接，所述减速电机的顶部设有第一涡轮减速电机，所述第一涡轮减速电机平置于减速电机的顶部中间位置，并与纠偏小车通过螺丝固定连接，所述第一涡轮减速电机的顶部设有双长轴辊筒，所述双长轴辊筒呈水平设置在纠偏小车的内侧壁，并与纠偏小车活动连接，所述减速电机的顶部设有第四导布辊和第三分丝辊，所述第四导布辊和第三分丝辊呈水平设置在纠偏小车的内侧壁，并与纠偏小车活动连接，所述第一涡轮减速电机的侧面设有第五导布辊，所述第五导布辊呈水平设置在纠偏小车的侧壁，并与纠偏小车活动连接，所述下灯箱的底部设有第二涡轮减速电机，所述第二涡轮减速电机平置于机床的内底部，并与机床通过螺丝固定连接，所述第一涡轮减速电机的侧面设有第四分丝辊，所述第四分丝辊呈水平设置在纠偏小车的侧壁，并与纠偏小车活动连接。进一步的，所述下灯箱的顶部设有上灯箱，所述上灯箱与机床通过螺丝固定连接。进一步的，所述减速电机的底部设有脚踏开关。进一步的，所述第一涡轮减速电机的侧面设有探边传感器，所述探边传感器嵌入设置在纠偏小车的内侧壁，并与纠偏小车卡合。进一步的，所述第一主动辊的侧面设有第二光电传感器，所述第二光电传感器嵌入设置在机床的内顶部，并与机床卡合。进一步的，所述机床的内底部通过螺丝固定连接有呈倾斜的张力架，张力架的一侧设有熔断器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种熔断复卷机采用熔断机对纺织物进行切割，当熔断机把纺织物切开的同时，受热量作用纺织物的切口部分会溶接在一起，因此不会出现脱丝现象，大大提高了产品质量，采用脚踏开关用于控制机器运转，能够解放工作人员的双手，提高工作效率，机床内部配备有纠偏小车，能够保证纺织物收卷整齐，收卷时纺织物会经过码表轮，码表轮会对纺织物的长度和运行速度进行测量，方便工作人员对该种熔断复卷机的运转速度进行掌控。附图说明图1是本技术的整体结构示意图之一；图2是本技术的整体结构示意图之二；图3是本技术的侧剖图。图中：1-机床；2-1-第一主动辊；2-2-第二主动辊；2-3-第三主动辊；2-4-第四主动辊；2-5-第五主动辊；3-1-第一导布辊；3-2-第二导布辊；3-3-第三导布辊；3-4-第四导布辊；3-5-第五导布辊；4-1-第一光电传感器；4-2-第二光电传感器；5-1-第一压辊；5-2-第二压辊；6-1-第一分丝辊；6-2-第二分丝辊；6-3-第三分丝辊；6-4-第四分丝辊；7-1-第一气缸；7-2-第二气缸；8-下灯箱；9-码表轮；10-手动裁切刀；11-脚踏开关；12-纠偏小车；13-控制箱；14-探边传感器；15-上灯箱；16-储布架；17-张力架；18-熔断机；19-双长轴辊筒；20-1-第一涡轮减速电机；20-2-第二涡轮减速电机；21-减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：熔断复卷机，包括机床1和储布架16，所述机床1的内部设有储布架16，所述储布架16呈倾斜设置在机床1的内部中间位置，并与机床1通过螺丝固定连接，所述机床1的顶部设有第一主动辊2-1，所述第一主动辊2-1嵌入设置在机床1的顶部边缘位置，并与机床1活动连接，所述机床1的侧面设有第一导布辊3-1，所述第一导布辊3-1呈水平设置在机床1的侧壁，并与机床1活动连接，所述机床1的顶部设有第一气缸7-1和第二气缸7-2，所述第一气缸7-1和第二气缸7-2呈垂直设置在机床1的顶部中间位置，并与机床1通过螺丝固定连接，所述第一气缸7-1的底部设有第二导布辊3-2，所述第二导布辊3-2呈水平设置在第一气缸7-1的底部边缘位置，并与第一气缸7-1通过螺丝固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔断复卷机，包括机床(1)和储布架(16)，其特征在于：所述机床(1)的内部设有储布架(16)，所述储布架(16)呈倾斜设置在机床(1)的内部中间位置，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述机床(1)的顶部设有第一主动辊(2-1)，所述第一主动辊(2-1)嵌入设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)活动连接，所述机床(1)的侧面设有第一导布辊(3-1)，所述第一导布辊(3-1)呈水平设置在机床(1)的侧壁，并与机床(1)活动连接，所述机床(1)的顶部设有第一气缸(7-1)和第二气缸(7-2)，所述第一气缸(7-1)和第二气缸(7-2)呈垂直设置在机床(1)的顶部中间位置，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述第一气缸(7-1)的底部设有第二导布辊(3-2)，所述第二导布辊(3-2)呈水平设置在第一气缸(7-1)的底部边缘位置，并与第一气缸(7-1)通过螺丝固定连接，所述第二气缸(7-2)的底部设有第二压辊(5-2)，所述第二压辊(5-2)呈水平设置在第二气缸(7-2)的底部边缘位置，并与第二气缸(7-2)通过螺丝固定连接，所述第一气缸(7-1)的侧面设有第二主动辊(2-2)和第一压辊(5-1)，所述第二主动辊(2-2)和第一压辊(5-1)与机床(1)活动连接，所述第一压辊(5-1)的一侧设有第一光电传感器(4-1)，所述第一光电传感器(4-1)嵌入设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)卡合，所述第二压辊(5-2)的底部设有第三导布辊(3-3)，所述第三导布辊(3-3)平置于机床(1)的顶部中间位置，并与机床(1)活动连接，所述第三导布辊(3-3)的底部设有熔断机(18)，所述熔断机(18)呈水平设置在机床(1)的内底部，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述储布架(16)的侧面设有两个呈对称分布的第三主动辊(2-3)，所述第三主动辊(2-3)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述第三主动辊(2-3)之间设有第一分丝辊(6-1)，所述第一分丝辊(6-1)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述储布架(16)的侧面设有下灯箱(8)，所述下灯箱(8)呈倾斜设置在机床(1)的侧壁，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述下灯箱(8)的顶部设有第四主动辊(2-4)，所述第四主动辊(2-4)呈水平设置在下灯箱(8)的顶部边缘位置，所述第四主动辊(2-4)的底部设有第二分丝辊(6-2)，所述第二分丝辊(6-2)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述下灯箱(8)的底部设有码表轮(9)，所述码表轮(9)呈垂直设置在下灯箱(8)的底端边缘位置，并与下灯箱(8)活动连接，所述码表轮(9)的顶部设有控制箱(13)，所述控制箱(13)的底部设有第五主动辊(2-5)，所述第五主动辊(2-5)呈水平设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)活动连接，所述第五主动辊(2-5)的一侧设有手动裁切刀(10)，所述手动裁切刀(10)呈垂直设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)活动连接，所述手动裁切刀(10)的底部设有纠偏小车(12)，所述纠偏小车(12)呈垂直设置在机床(1)的内底部，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述纠偏小车(12)的内部设有减速电机(21)，所述减速电机(21)平置于纠偏小车(12)的内底部，并与纠偏小车(12)通过螺丝固定连接，所述减速电机(21)的顶部设有第一涡轮减速电机(20-1)，所述第一涡轮减速电机(20-1)平置于减速电机(21)的顶部中间位置，并与纠偏小车(12)通过螺丝固定连接，所述第一涡轮减速电机(20-1)的顶部设有双长轴辊筒(19)，所述双长轴辊筒(19)呈水平设置在纠偏小车(12)的内侧壁，并与纠偏小车(12)活动连接，所述减速电机(21)的顶部设有第四导布辊(3-4)和第三分丝辊(6-3)，所述第四导布辊(3-4)和第三分丝辊(6-3)呈水平设置在纠偏小车(12)的内侧壁，并与纠偏小车(12)活动连接，所述第一涡轮减速电机(20-1)的侧面设有第五导布辊(3-5)，所述第五导布辊(3-5)呈水平设置在纠偏小车(12)的侧壁，并与纠偏小车(12)活动连接，所述下灯箱(8)的底部设有第二涡轮减速电机(20-2)，所述第二涡轮减速电机(20-2)平置于机床(1)的内底部，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述第一涡轮减速电机(20-1)的侧面设有第四分丝辊(6-4)，所述第四分丝辊(6-4)呈水平设置在纠偏小车(12)的侧壁，并与纠偏小车(12)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.熔断复卷机，包括机床(1)和储布架(16)，其特征在于：所述机床(1)的内部设有储布架(16)，所述储布架(16)呈倾斜设置在机床(1)的内部中间位置，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述机床(1)的顶部设有第一主动辊(2-1)，所述第一主动辊(2-1)嵌入设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)活动连接，所述机床(1)的侧面设有第一导布辊(3-1)，所述第一导布辊(3-1)呈水平设置在机床(1)的侧壁，并与机床(1)活动连接，所述机床(1)的顶部设有第一气缸(7-1)和第二气缸(7-2)，所述第一气缸(7-1)和第二气缸(7-2)呈垂直设置在机床(1)的顶部中间位置，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述第一气缸(7-1)的底部设有第二导布辊(3-2)，所述第二导布辊(3-2)呈水平设置在第一气缸(7-1)的底部边缘位置，并与第一气缸(7-1)通过螺丝固定连接，所述第二气缸(7-2)的底部设有第二压辊(5-2)，所述第二压辊(5-2)呈水平设置在第二气缸(7-2)的底部边缘位置，并与第二气缸(7-2)通过螺丝固定连接，所述第一气缸(7-1)的侧面设有第二主动辊(2-2)和第一压辊(5-1)，所述第二主动辊(2-2)和第一压辊(5-1)与机床(1)活动连接，所述第一压辊(5-1)的一侧设有第一光电传感器(4-1)，所述第一光电传感器(4-1)嵌入设置在机床(1)的顶部边缘位置，并与机床(1)卡合，所述第二压辊(5-2)的底部设有第三导布辊(3-3)，所述第三导布辊(3-3)平置于机床(1)的顶部中间位置，并与机床(1)活动连接，所述第三导布辊(3-3)的底部设有熔断机(18)，所述熔断机(18)呈水平设置在机床(1)的内底部，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述储布架(16)的侧面设有两个呈对称分布的第三主动辊(2-3)，所述第三主动辊(2-3)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述第三主动辊(2-3)之间设有第一分丝辊(6-1)，所述第一分丝辊(6-1)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述储布架(16)的侧面设有下灯箱(8)，所述下灯箱(8)呈倾斜设置在机床(1)的侧壁，并与机床(1)通过螺丝固定连接，所述下灯箱(8)的顶部设有第四主动辊(2-4)，所述第四主动辊(2-4)呈水平设置在下灯箱(8)的顶部边缘位置，所述第四主动辊(2-4)的底部设有第二分丝辊(6-2)，所述第二分丝辊(6-2)呈水平设置在机床(1)的内侧壁，并与机床(1)活动连接，所述下灯箱(8)的底部设有码表轮(9)，所述码表轮(9)呈垂直设置在下灯箱(8)的底端边缘位置，并与下灯箱(8)活动连接，所述码表轮(9)的顶部设有控制箱(13)，所述控制箱(13)的底部设有第五主动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：江苏澳得玛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32