剪切式气压分切刀的辊筒收卷制造技术

本实用新型专利技术公开了剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分和工作部分，传输部分设置有纠偏小车、探边传感器、分丝辊装置、吸边器、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊，工作部分设置有第四导布辊、第一主动辊，第一主动辊上方设置有码表轮，码表轮右侧设置有圆盘底刀、剪切式气压刀、第二主动辊，第二主动辊下方设置有第五导布辊，第五导布辊右侧设置有废边挂钩和第六导布辊，第六导布辊上方设置有第三主动辊和第四主动辊，第六导布辊下方设置有废边收集机构，第四主动辊右侧设置有工作台和控制箱，该装置采用剪切式气压刀和圆盘底刀贴合的形式，剪切效率高、质量好，并且主动辊之间有速度差，可以大量收卷织物，效率极高。

Roll reeling of shear air pressure Slitter

The utility model discloses a roll coiling of a shear type air pressure Slitter, which includes a transmission part and a working part. The transmission part is provided with a deviation rectifying car, a edge detecting sensor, a wire dividing roller device, an edge absorber, a first cloth guiding roller, a second cloth guiding roller and a third cloth guiding roller. The working part is provided with a fourth cloth guiding roller and a first driving roller. A code wheel and a code wheel are arranged above the first driving roller The right side is provided with a disc bottom knife, a shear type air pressure knife and a second active roller, the lower part of the second active roller is provided with a fifth cloth guide roller, the right side of the fifth cloth guide roller is provided with a waste edge hook and a sixth cloth guide roller, the upper part of the sixth cloth guide roller is provided with a third active roller and a fourth active roller, the lower part of the sixth cloth guide roller is provided with a waste edge collection mechanism, the right side of the fourth active roller is provided with a workbench and a control box The device adopts the form of shearing air pressure knife and disc bottom knife. It has high shearing efficiency and good quality, and there is a speed difference between the active rollers. It can roll up a large number of fabrics with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
剪切式气压分切刀的辊筒收卷
本技术涉及织物设备
，具体为剪切式气压分切刀的辊筒收卷。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。织物生产过程中经常需要剪切，完成加工后需要进行收卷，现有的机器工作质量差，并且工作效率低，不能满足生产需要。所以，如何设计剪切式气压分切刀的辊筒收卷，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供剪切式气压分切刀的辊筒收卷，以解决上述
技术介绍
中提出的剪切质量差、效率低，收卷效率差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分和工作部分，所述传输部分设置有纠偏小车，所述纠偏小车右侧设置有探边传感器，所述探边传感器右侧设置有分丝辊装置，所述分丝辊装置上方设置有吸边器，所述吸边器上方设置有第一导布辊和第二导布辊，所述吸边器下方设置有第三导布辊，所述第三导布辊右侧设置有工作部分，所述工作部分设置有第四导布辊，所述第四导布辊上方设置有第一主动辊，所述第一主动辊上方设置有码表轮，所述码表轮右侧设置有圆盘底刀，所述圆盘底刀上方设置有剪切式气压刀，所述剪切式气压刀右侧设置有第二主动辊，所述第二主动辊下方设置有第五导布辊，所述第五导布辊右侧设置有废边挂钩，所述废边挂钩右侧设置有第六导布辊，所述第六导布辊上方设置有第三主动辊，所述第三主动辊右侧设置有第四主动辊，所述第六导布辊下方设置有废边收集机构，所述第四主动辊右侧设置有工作台，所述工作台上方设置有控制箱。进一步的，所述纠偏小车由减速电机、轴承构造而成，所述纠偏小车与探边传感器通过信号线信号连接。进一步的，所述分丝辊装置由分丝辊、立式三和电机以及胀紧皮带盘构成的。进一步的，所述第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊以及第六导布辊均采用穿心轴不锈钢导布辊制作而成。进一步的，所述剪切式气压刀和圆盘底刀的刀片贴合。进一步的，所述废边收集机构由卷边头和力矩电机制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置整体采用主动辊为织物提供运动的动力，剪切部分采用剪切式气压刀和圆盘底刀贴合的形式，并且高速旋转，形成剪切力把织物剪开，采用的刀刃锋利并且旋转速度快，具有切口平整、切割质量高的优点，并且装置末端设置有第三主动辊和第四主动辊，第三主动辊和第四主动辊与第二主动辊具有速度差，形成张力，可以大量收卷织物，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的传输部分结构示意图；图3是本技术的工作部分结构示意图；图中：1-纠偏小车；2-探边传感器；3-分丝辊装置；4-吸边器；5-第一导布辊；6-第一主动辊；7-码表轮；8-圆盘底刀；9-剪切式气压刀；10-第二主动辊；11-控制箱；12-工作台；13-第三主动辊；14-第六导布辊；15-废边收集机构；16-废边挂钩；17-第三导布辊；18-第二导布辊；19-第四导布辊；20-第五导布辊；21-第四主动辊；22-传输部分；23-工作部分。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分22和工作部分23，所述传输部分23设置有纠偏小车1，所述纠偏小车1右侧设置有探边传感器2，所述探边传感器2右侧设置有分丝辊装置3，所述分丝辊装置3上方设置有吸边器4，所述吸边器4上方设置有第一导布辊5和第二导布辊18，所述吸边器4下方设置有第三导布辊17，所述第三导布辊17右侧设置有工作部分23，所述工作部分23设置有第四导布辊19，所述第四导布辊19上方设置有第一主动辊6，所述第一主动辊6上方设置有码表轮7，所述码表轮7右侧设置有圆盘底刀8，所述圆盘底刀8上方设置有剪切式气压刀9，所述剪切式气压刀9右侧设置有第二主动辊10，所述第二主动辊10下方设置有第五导布辊20，所述第五导布辊20右侧设置有废边挂钩16，所述废边挂钩16右侧设置有第六导布辊14，所述第六导布辊14上方设置有第三主动辊13，所述第三主动辊13右侧设置有第四主动辊21，所述第六导布辊22下方设置有废边收集机构15，所述第四主动辊21右侧设置有工作台12，所述工作台12上方设置有控制箱11。进一步的，所述纠偏小车1由减速电机、轴承构造而成，所述纠偏小车1与探边传感器2通过信号线信号连接，纠偏小车1在探边传感器2的控制下左右移动，从而对齐布边，保证分切刀都能切到布料。进一步的，所述分丝辊装置3由分丝辊、立式三和电机以及胀紧皮带盘构成的，分丝辊可以展平织物表面的皱褶，提高分切质量。进一步的，所述第一导布辊5、第二导布辊18、第三导布辊17、第四导布辊19、第五导布辊20以及第六导布辊14均采用穿心轴不锈钢导布辊制作而成，导布辊引导织物运动。进一步的，所述剪切式气压刀9和圆盘底刀8的刀片贴合，并且高速旋转，形成剪切力把织物剪开，采用的刀刃锋利并且旋转速度快，具有切口平整、切割质量高的优点。进一步的，所述废边收集机构15由卷边头和力矩电机制作而成，废边收集机构15将切下来的布面废边卷成盘状，方便收集，解决时间，同时也保证了环境的整洁。工作原理：首先，剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分22和工作部分23，传输部分22设置有纠偏小车1，纠偏小车1右侧设置有探边传感器2，纠偏小车1与探边传感器2通过信号线信号连接，纠偏小车1在探边传感器2的控制下左右移动，从而对齐布边，保证分切刀都能切到布料，探边传感器2右侧设置有分丝辊装置3，分丝辊装置3可以展平织物表面的皱褶，提高分切质量，分丝辊装置3上方设置有吸边器4，通过反复放松和加紧的方式，保证织物边缘始终在同一条直线上，吸边器4上方设置有第一导布辊5和第二导布辊18，吸边器4下方设置有第三导布辊17，第三导布辊17右侧设置有工作部分23，工作部分23设置有第四导布辊19，第四导布辊19上方设置有第一主动辊6，第一主动辊6上方设置有码表轮7，用于测量织物的运行速度和长度，码表轮7右侧设置有圆盘底刀8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分(22)和工作部分(23)，其特征在于：所述传输部分(22)设置有纠偏小车(1)，所述纠偏小车(1)右侧设置有探边传感器(2)，所述探边传感器(2)右侧设置有分丝辊装置(3)，所述分丝辊装置(3)上方设置有吸边器(4)，所述吸边器(4)上方设置有第一导布辊(5)和第二导布辊(18)，所述吸边器(4)下方设置有第三导布辊(17)，所述第三导布辊(17)右侧设置有工作部分(23)，所述工作部分(23)设置有第四导布辊(19)，所述第四导布辊(19)上方设置有第一主动辊(6)，所述第一主动辊(6)上方设置有码表轮(7)，所述码表轮(7)右侧设置有圆盘底刀(8)，所述圆盘底刀(8)上方设置有剪切式气压刀(9)，所述剪切式气压刀(9)右侧设置有第二主动辊(10)，所述第二主动辊(10)下方设置有第五导布辊(20)，所述第五导布辊(20)右侧设置有废边挂钩(16)，所述废边挂钩(16)右侧设置有第六导布辊(14)，所述第六导布辊(14)上方设置有第三主动辊(13)，所述第三主动辊(13)右侧设置有第四主动辊(21)，所述第六导布辊(14)下方设置有废边收集机构(15)，所述第四主动辊(21)右侧设置有工作台(12)，所述工作台(12)上方设置有控制箱(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.剪切式气压分切刀的辊筒收卷，包括传输部分(22)和工作部分(23)，其特征在于：所述传输部分(22)设置有纠偏小车(1)，所述纠偏小车(1)右侧设置有探边传感器(2)，所述探边传感器(2)右侧设置有分丝辊装置(3)，所述分丝辊装置(3)上方设置有吸边器(4)，所述吸边器(4)上方设置有第一导布辊(5)和第二导布辊(18)，所述吸边器(4)下方设置有第三导布辊(17)，所述第三导布辊(17)右侧设置有工作部分(23)，所述工作部分(23)设置有第四导布辊(19)，所述第四导布辊(19)上方设置有第一主动辊(6)，所述第一主动辊(6)上方设置有码表轮(7)，所述码表轮(7)右侧设置有圆盘底刀(8)，所述圆盘底刀(8)上方设置有剪切式气压刀(9)，所述剪切式气压刀(9)右侧设置有第二主动辊(10)，所述第二主动辊(10)下方设置有第五导布辊(20)，所述第五导布辊(20)右侧设置有废边挂钩(16)，所述废边挂钩(16)右侧设置有第六导布辊(14)，所述第六导布辊(14)上方设置有第三主动辊(13)，所述第三主动辊(13)右侧设置有第四主动辊(21)，所述第六导布辊(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：江苏澳得玛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32