一种化学品输送系统装置的机壳制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学品输送系统装置的机壳，包括主罐体，所述主罐体的上端外表面设置有顶部缓冲板，所述顶部缓冲板的下端内表面设置有弹簧，所述顶部缓冲板的下端外表面设置有底托板，所述底托板的上端两侧外表面均设置有侧护板，所述侧护板的一侧外表面设置有后视警示机构，所述后视警示机构的一侧外表面设置有清洁刷，所述侧护板的另一侧外表面设置有斜向定位条。本实用新型专利技术所述的一种化学品输送系统装置的机壳，设有顶部缓冲板、侧向缓冲板、降温圈与后视警示机构，能够更好地缓冲机壳受到的冲击力，并能更便捷的在车辆高速行驶中进行降温，还可以更便捷、可靠地安装警示牌，带来更好的使用前景。

Shell of a chemical conveying system

The utility model discloses a shell of a chemical conveying system device, which includes a main tank body, the upper outer surface of the main tank body is provided with a top buffer plate, the lower inner surface of the top buffer plate is provided with a spring, the lower outer surface of the top buffer plate is provided with a bottom support plate, the outer surfaces of both sides of the upper end of the bottom support plate are provided with side protection plates, one of the side protection plates The outer surface of the side is provided with a rear view warning mechanism, the outer surface of one side of the rear view warning mechanism is provided with a cleaning brush, and the outer surface of the other side of the side guard board is provided with an oblique positioning strip. The shell of the chemical conveying system device of the utility model is provided with a top buffer plate, a side buffer plate, a cooling ring and a rear view warning mechanism, which can better buffer the impact force of the shell, and can more conveniently cool down the temperature during the high-speed driving of the vehicle, and can also install the warning plate more conveniently and reliably, bringing a better use prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种化学品输送系统装置的机壳
本技术涉及化学品输送领域，特别涉及一种化学品输送系统装置的机壳。
技术介绍
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，因为其具有特殊的用途且危害也很大，所以在对化学品进行输送的过程中就需要格外的注意；现有的化学品输送系统装置的机壳在使用时存在一定的弊端，首先，无法在受到碰撞时提供有效的缓冲作用，其次，在输运车辆高速行驶时无法便捷的进行喷水降温，还有，警示牌长时间悬挂后容易受到灰尘遮蔽且清理起来比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种化学品输送系统装置的机壳。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化学品输送系统装置的机壳，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化学品输送系统装置的机壳，包括主罐体，所述主罐体的上端外表面设置有顶部缓冲板，所述顶部缓冲板的下端内表面设置有弹簧，所述顶部缓冲板的下端外表面设置有底托板，所述底托板的上端两侧外表面均设置有侧护板，所述侧护板的一侧外表面设置有后视警示机构，所述后视警示机构的一侧外表面设置有清洁刷，所述侧护板的另一侧外表面设置有斜向定位条，所述底托板的上端一侧设置有输水管，所述输水管的上端外表面设置有降温圈，所述主罐体的两侧外表面均设置有侧向缓冲板，所述降温圈的一侧外表面开设有喷嘴，所述降温圈与主罐体之间设置有托块，所述后视警示机构的一侧外表面设置有清洁刷，所述清洁刷与后视警示机构之间设置有滑槽。上述的侧护板、斜向定位条等建议进行防锈处理，这样有利于提升抗锈性能从而延长使用寿命。优选的，所述顶部缓冲板与侧向缓冲板的内表面均通过弹簧与主罐体的外表面活动连接，所述顶部缓冲板、侧向缓冲板、弹簧的数量均为若干组。优选的，所述降温圈的内表面通过托块与主罐体的外表面固定连接，所述托块的一端外表面于降温圈的内表面为焊接连接，所述托块的另一端外表面于主罐体的外表面为焊接连接。优选的，所述清洁刷的后端外表面通过滑槽与后视警示机构的前端外表面活动连接。优选的，所述斜向定位条的一端外表面于底托板的外表面为焊接连接，所述斜向定位条的另一端外表面于侧护板的外表面为焊接连接。优选的，所述主罐体的外表面设置有阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种化学品输送系统装置的机壳，通过设置的顶部缓冲板与侧向缓冲板，能够有效地将冲击力进行缓冲，从而保证化学品的安全，具有一定的便利，通过设置的降温圈，能够在运输车辆高速行驶的同时及时对机壳表面进行洒水降温，有利于人们的使用，后视警示机构的设置，能够更加便捷的安装警示牌且避免脱落，并可以更加便捷的进行清洁，整个化学品输送系统装置的机壳结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种化学品输送系统装置的机壳的整体结构示意图。图2为本技术一种化学品输送系统装置的机壳的图1中顶部缓冲板2与斜向定位条7的结构示意图。图3为本技术一种化学品输送系统装置的机壳的图1中降温圈3的结构示意图。图4为本技术一种化学品输送系统装置的机壳的图1中后视警示机构1的结构示意图。图中：1、后视警示机构；2、顶部缓冲板；3、降温圈；4、主罐体；5、侧护板；6、清洁刷；7、斜向定位条；8、底托板；9、输水管；10、侧向缓冲板；11、弹簧；12、喷嘴；13、托块；14、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种化学品输送系统装置的机壳，包括主罐体4，主罐体4的上端外表面设置有顶部缓冲板2，顶部缓冲板2的下端内表面设置有弹簧11，顶部缓冲板2的下端外表面设置有底托板8，底托板8的上端两侧外表面均设置有侧护板5，侧护板5的一侧外表面设置有后视警示机构1，后视警示机构1的一侧外表面设置有清洁刷6，侧护板5的另一侧外表面设置有斜向定位条7，输水管9的上端一侧设置有输水管9，底托板8的上端外表面设置有降温圈3，主罐体4的两侧外表面均设置有侧向缓冲板10，降温圈3的一侧外表面开设有喷嘴12，降温圈3与主罐体4之间设置有托块13，后视警示机构1的一侧外表面设置有清洁刷6，清洁刷6与后视警示机构1之间设置有滑槽14。顶部缓冲板2与侧向缓冲板10的内表面均通过弹簧11与主罐体4的外表面活动连接，顶部缓冲板2、侧向缓冲板10、弹簧11的数量均为若干组，有利于缓冲防护更加均匀；降温圈3的内表面通过托块13与主罐体4的外表面固定连接，托块13的一端外表面于降温圈3的内表面为焊接连接，托块13的另一端外表面于主罐体4的外表面为焊接连接，有利于保证牢固性；清洁刷6的后端外表面通过滑槽14与后视警示机构1的前端外表面活动连接，有利于更好地使用；斜向定位条7的一端外表面于底托板8的外表面为焊接连接，斜向定位条7的另一端外表面于侧护板5的外表面为焊接连接，有利于保证整体的稳定性；主罐体4的外表面设置有阀门，有利于化学品的注入与排出。需要说明的是，本技术为一种化学品输送系统装置的机壳，在使用时可以先将整个机壳与运输车辆等工具进行组合连接，然后将化学品通过主罐体4表面开设的阀门注入即可，这样在运输过程中侧护板5和底托板8可以将主罐体4稳定的固定住，并且斜向定位条7可以将稳定性进一步提升，在实际的使用过程中，为了提高警示效果通常会在主罐体4表面悬挂警示牌等，但在长途运输中容易在表面附着灰尘，而运送人员没有注意到时会导致警示牌发挥不了原本的作用，并且因为整个机壳加上运输的车辆具有一定的高度，导致在清理时有所不便，针对这一问题则可以通过后视警示机构1加以改善，使用时将警示牌通过后视警示机构1上端的开口放入，这样就可以省去固定警示牌的步骤，当警示牌表面附着的灰尘较多时，可以将清洁刷6顺着滑槽14进行滑动，这样通过清洁刷6就可以便捷的对警示牌进行清洁，从而保证警示牌的使用效果，因为化学品运输比较特殊，所以在高温环境下要确保降温及时，但是传统产品在高速行驶的过程中无法及时进行降温，需要在运输车辆停下后才可以进行降温，这样无疑导致使用时有较高的局限性，针对这一问题则可以通过降温圈3来加以改善，因为降温圈3所用的水是由输水管9提供的，而降温圈3内的水则是通过喷嘴12喷出的，所以在运输车辆高速行驶时也可以对主罐体4表面进行喷水降温，一方面喷嘴12可以调整雾化程度，这样就可以在保证降温效果的同时有效节约用水，另一方面喷嘴12的所对的方向为行驶反方向，这样就可以有效降低高速气流的干扰，并且托块13可以确保降温圈3的稳定性，使得实际使用时效果更加理想，最后需要考虑到的就是发生意外情况导致运输车辆倾翻，为了更好地对主罐体4进行保护可以通过顶部缓冲板2和侧向缓冲板10实现，当运输车辆翻车或发生碰撞时，首先侧向缓冲板10和顶部缓冲板2可以避免主罐体4直接受到接触，其次主罐体4表面均匀分布的弹簧11可以将冲击力有效进行缓冲，这样主罐体4最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学品输送系统装置的机壳，包括主罐体（4），其特征在于：所述主罐体（4）的上端外表面设置有顶部缓冲板（2），所述顶部缓冲板（2）的下端内表面设置有弹簧（11），所述顶部缓冲板（2）的下端外表面设置有底托板（8），所述底托板（8）的上端两侧外表面均设置有侧护板（5），所述侧护板（5）的一侧外表面设置有后视警示机构（1），所述后视警示机构（1）的一侧外表面设置有清洁刷（6），所述侧护板（5）的另一侧外表面设置有斜向定位条（7），所述底托板（8）的上端一侧设置有输水管（9），所述输水管（9）的上端外表面设置有降温圈（3），所述主罐体（4）的两侧外表面均设置有侧向缓冲板（10），所述降温圈（3）的一侧外表面开设有喷嘴（12），所述降温圈（3）与主罐体（4）之间设置有托块（13），所述后视警示机构（1）的一侧外表面设置有清洁刷（6），所述清洁刷（6）与后视警示机构（1）之间设置有滑槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学品输送系统装置的机壳，包括主罐体（4），其特征在于：所述主罐体（4）的上端外表面设置有顶部缓冲板（2），所述顶部缓冲板（2）的下端内表面设置有弹簧（11），所述顶部缓冲板（2）的下端外表面设置有底托板（8），所述底托板（8）的上端两侧外表面均设置有侧护板（5），所述侧护板（5）的一侧外表面设置有后视警示机构（1），所述后视警示机构（1）的一侧外表面设置有清洁刷（6），所述侧护板（5）的另一侧外表面设置有斜向定位条（7），所述底托板（8）的上端一侧设置有输水管（9），所述输水管（9）的上端外表面设置有降温圈（3），所述主罐体（4）的两侧外表面均设置有侧向缓冲板（10），所述降温圈（3）的一侧外表面开设有喷嘴（12），所述降温圈（3）与主罐体（4）之间设置有托块（13），所述后视警示机构（1）的一侧外表面设置有清洁刷（6），所述清洁刷（6）与后视警示机构（1）之间设置有滑槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种化学品输送系统装置的机壳，其特征在于：所述顶部缓冲板（2）与侧向缓冲板（10）的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建智，李远忠，陈文龙，黄忠泰，
申请(专利权)人：上品兴业氟塑料嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33