自动封口机的夹袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装机技术领域，涉及自动封口机的夹袋装置。本实用新型专利技术主机箱一侧安装有两个相对的支撑架，两个支撑架上两两相对设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块通过连杆与基座连接，支撑架上还设置有用于驱动连杆上下滑动的升降气缸；两个所述基座上设置有方形架，方形架包括平行于传送方向的连接条、垂直于连接条的支撑条、平行于连接条的刚性压条，支撑条上设置有限位槽，刚性压条两端分别设有配合限位槽的限位柱；基座上设置有若干用于驱动刚性压条沿限位槽水平移动的压袋气缸。该种自动封口机的夹袋装置，解决了现有传送过程中包装袋敞口传送，泄漏粉尘的问题。

Bag clamping device of automatic sealing machine

The utility model belongs to the technical field of a packaging machine, and relates to a bag clamping device of an automatic sealing machine. One side of the main box of the utility model is installed with two opposite support frames, two opposite support frames are provided with the first slide rail, the first slide rail is provided with the first slide rail, the first slide rail is connected with the base through the connecting rod, and the support frame is also provided with a lifting cylinder for driving the up and down sliding of the connecting rod; the two bases are provided with a square frame, the square frame includes a side parallel to the conveying side The supporting strip is vertical to the connecting strip and parallel to the connecting strip. The supporting strip is provided with a limited position slot, and the two ends of the rigid strip are respectively provided with a limit post matching the limit slot. The base is provided with a number of pressure bag cylinders for driving the rigid strip to move horizontally along the limit slot. The bag clamping device of the automatic sealing machine solves the problem of the bag open conveying and dust leakage in the existing conveying process.

【技术实现步骤摘要】
自动封口机的夹袋装置
本技术属于包装机
，涉及自动封口机的夹袋装置。
技术介绍
目前对于粉料和颗粒料产品的包装一般采用流水线式整体生产包装，即从物料出料口落入包装袋后，通过传送带传送至自动封口机，利用自动封口机的烫压边对包装袋进行封口。但是，从物料出口至自动封口机的传送过程中，包装袋中粉尘容易泄漏在外，增大了工作环境中的粉尘含量；并且目前的自动封口机需要人工手动对齐、压合包装袋封口，不利于提高大规模包装的效率和精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动封口机的夹袋装置，解决了现有传送过程中包装袋敞口传送，泄漏粉尘的问题。为达到上述目的，本技术是采用以下的技术方案实现的：本技术提供的自动封口机的夹袋装置，包括主机箱，所述主机箱一侧相对设置有两个升降压袋部件，两个所述升降压袋部件包括安装在主机箱上的支撑架，两个支撑架上两两相对设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有沿第一滑轨上下滑动的第一滑块，第一滑块通过连杆与基座连接，支撑架上还设置有用于驱动连杆上下滑动的升降气缸；两个所述基座上两两相对设置有平行于传送方向的方形架，两个方形架之间设有间距；方形架包括安装在基座上平行于传送方向的连接条、垂直于连接条的支撑条、平行于连接条的刚性压条，连接条与支撑条固接，支撑条上设置有限位槽，刚性压条两端分别设有配合限位槽的限位柱；基座上设置有若干用于驱动刚性压条沿限位槽水平移动的压袋气缸。进一步地，所述基座侧部设有第二滑块，主机箱侧部开设有垂直的第二滑轨，第二滑块和第二滑轨之间滑动连接。进一步地，所述基座上的气缸座通过控制线与支撑架内部控制电路之间电连接。进一步地，所述夹袋装置还包括一对沿传送方向设置的导向板，导向板高于方形架移动上限，导向板之间的空隙与方形架之间空隙相对设置。安装时，将自动封口机的夹袋装置至于物料出料口和传送带之间，使方形架处于出料口正下方，压袋气缸向外拉动刚性压条，将包装袋撑开置于两个刚性压条拉开的空隙中，并对准出料口。使用时，物料装满包装袋后，通过主机箱进行操作控制，在升降气缸动力作用下，基座和方形架下移，随后压袋气缸推动刚性压条挤压包装袋，升降气缸向上拉动方形架，刚性压条压住包装袋并上移，将包装袋袋口挤压扁平。传送带平稳传送包装袋到自动封口机的除尘装置或封口装置皮带入口，在这个过程中，夹袋装置和自动封口机的之间的导向板保持压平的袋口平稳传送到自动封口机的皮带入口。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的自动封口机的夹袋装置，可以将装好物料的包装袋袋口对齐、压扁，避免封口之前传送过程中包装袋中落入杂质，减少作业环境中的粉尘，提高了自动封口效率，适合大规模工业生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例1自动封口机的夹袋装置结构示意图；图2为本技术实施例2自动封口机的夹袋装置结构示意图；图中各标记如下：1主机箱、2支撑架、3升降气缸、4第一滑轨、5第一滑块、6连杆、7基座、8方形架、81刚性压条、82连接条、83支撑条、84限位槽、85限位柱、9压袋气缸、91控制线、10第二滑轨、11第二滑块、12导向板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示，本技术提供的自动封口机的夹袋装置，包括主机箱1，所述主机箱一侧相对设置有两个升降压袋部件，两个所述升降压袋部件包括安装在主机箱上的支撑架2，两个支撑架上两两相对设置有第一滑轨4，第一滑轨上设置有沿第一滑轨上下滑动的第一滑块5，第一滑块通过连杆6与基座7连接，支撑架上还设置有用于驱动基座上下滑动的升降气缸3，升降气缸通过活塞杆与连杆连接，通过活塞杆的移动，带动连杆和连杆下方的基座上下移动。两个所述基座7上两两相对设置有平行于传送方向的方形架8，两个方形架之间设有间距，所设间距与自动封口机的皮带入口间距相同；方形架包括安装在基座上平行于传送方向的连接条82、垂直于连接条的支撑条83、平行于连接条的刚性压条81，连接条与支撑条固接，支撑条上设置有限位槽84，刚性压条两端分别设有配合限位槽的限位柱85；基座上设置有若干用于驱动刚性压条沿限位槽水平移动的压袋气缸9。压袋气缸推动刚性压条，压住包装袋的袋口，在升降气缸的作用，刚性压条向上滑动，排除包装袋内的空气，将袋口对齐压扁。基座侧部设有第二滑块11，主机箱侧部开设有垂直的第二滑轨10，第二滑块和第二滑轨之间滑动连接。基座通过与主机箱之间的滑动连接，刚好地限定基座上下滑动的位置，避免出现刚性压条偏移等失误。基座上的气缸座通过控制线91与支撑架内部控制电路之间电连接，主机箱通过支撑架内部控制电路进行操作控制。本技术中，主机箱的控制系统控制升降气缸和压袋气缸均为现有技术中常用的手段。实施例2如图2所示本技术自动封口机的夹袋装置，与实施例1的区别在于，所述夹袋装置还包括一对沿传送方向设置的导向板12，导向板高于方形架移动上限，导向板之间的空隙与方形架之间空隙相对设置。与实施例1相比，本例所述技术方案中，刚性压条压扁的包装袋袋口，通过传送装置，传向自动封口机的除尘装置或封口装置，通过导向板保持压平的袋口平稳传送到自动封口机的除尘装置或封口装置的皮带入口，避免封口之前传送过程中包装袋中落入杂质，提高了自动化作业效率。当然，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封口机的夹袋装置，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)一侧相对设置有两个升降压袋部件，两个所述升降压袋部件包括安装在主机箱(1)上的支撑架(2)，两个支撑架(2)上两两相对设置有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上设置有沿第一滑轨(4)上下滑动的第一滑块(5)，第一滑块(5)通过连杆(6)与基座(7)连接，支撑架(2)上还设置有用于驱动连杆(6)上下滑动的升降气缸(3)；两个所述基座(7)上两两相对设置有平行于传送方向的方形架(8)，两个方形架(8)之间设有间距；方形架(8)包括安装在基座(7)上平行于传送方向的连接条(82)、垂直于连接条(82)的支撑条(83)、平行于连接条(82)的刚性压条(81)，连接条(82)与支撑条(83)固接，支撑条(83)上设置有限位槽(84)，刚性压条(81)两端分别设有配合限位槽(84)的限位柱(85)；基座(7)上设置有若干用于驱动刚性压条(81)沿限位槽(84)水平移动的压袋气缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动封口机的夹袋装置，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)一侧相对设置有两个升降压袋部件，两个所述升降压袋部件包括安装在主机箱(1)上的支撑架(2)，两个支撑架(2)上两两相对设置有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上设置有沿第一滑轨(4)上下滑动的第一滑块(5)，第一滑块(5)通过连杆(6)与基座(7)连接，支撑架(2)上还设置有用于驱动连杆(6)上下滑动的升降气缸(3)；两个所述基座(7)上两两相对设置有平行于传送方向的方形架(8)，两个方形架(8)之间设有间距；方形架(8)包括安装在基座(7)上平行于传送方向的连接条(82)、垂直于连接条(82)的支撑条(83)、平行于连接条(82)的刚性压条(81)，连接条(82)与支撑条(83)固接，支撑条(83)上设置有限位槽(84)，刚性压条(81)两端分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：塞纳·詹卢卡，梳毛塔尔斯基·马尔琴，克里斯蒂安·王·詹森，
申请(专利权)人：爱乐水产青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37