一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，属于泡棉设备技术领域。本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带、固定在机架上的主投料接管和若干投料分喷头，主投料接管与各投料分喷头并联，相邻投料分喷头之间设置有固定在机架上的分流板，分流板与输送带平行，分流板包括若干条状的承载片，相邻承载片之间具有下料间隙，下料间隙沿输送带运行方向逐渐增大。本实用新型专利技术具有能够减小物料重力对海绵孔径的影响，提高海绵均匀性等优点。

A sponge production line to reduce the load of the bottom material before forming

The utility model provides a sponge production line for reducing the load bearing of the bottom material before forming, which belongs to the technical field of foam equipment. The sponge production line includes frame, horizontally distributed conveyor belt, main feeding nozzle fixed on the frame and several feeding and distributing nozzles. The main feeding nozzle is in parallel with each feeding and distributing nozzle. A distributing plate fixed on the frame is arranged between adjacent feeding and distributing nozzles. The distributing plate is parallel with the conveyor belt. The distributing plate includes several strip-shaped bearing plates, and there is a blanking gap between adjacent bearing plates The blanking gap increases gradually along the running direction of the conveyor belt. The utility model has the advantages of reducing the influence of material gravity on sponge aperture, improving sponge uniformity, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线
本技术属于泡棉设备
，涉及一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线。
技术介绍
海绵的孔径通过PPI来表示，即每英寸海绵内的孔数，连续发泡是通过将高速搅拌后的物料连续投料至传送带上，使物料依次经过烘烤、熟化等工序完成生产。海绵在成型过程中，简单理解是一个由液体混合料通过物料和化学反应交联固化的过程，在此过程中，越靠近传送带底部的物料受到的承重越大，反之承重越小，承重越大势必导致海绵格网孔径越小，现有的连续生产线单次生产的海绵厚度不能够太大，其中最为重要的原因是物料受重导致孔径分层不均，单次生产厚度过大会加剧这一影响，使海绵整体质量下降，底层海绵和顶层海绵之间的孔径差大。泡棉的一般流程为：将混合物料搅拌数十秒，然后加入助剂继续搅拌数十秒，迅速滩涂至输送带上的成型箱内，模内发泡一分钟左右然后进入熟化阶段，最后将其切割至所需尺寸，其中，物料承重对海绵孔径造成影响最为明显的步骤在滩涂后和发泡前期，滩涂时物料撞击在输送带上，使原本搅拌均匀的物料存在一定程度上的分层和轻微的沉淀，发泡前期发泡气泡受到承重而被压迫至气泡粒径变小、变形和提前破损。介于此，本申请旨在解决上述一个或多个现有技术存在的缺陷或尚未很好解决的生产技术弊病。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，本技术所要解决的技术问题是如何削弱物料承重对海绵均匀成型的影响。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，其特征在于，本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带、固定在机架上的主投料接管和若干投料分喷头，所述主投料接管与各投料分喷头并联，相邻投料分喷头之间设置有固定在机架上的分流板，所述分流板与输送带平行，所述分流板包括若干条状的承载片，相邻承载片之间具有下料间隙，所述下料间隙沿输送带运行方向逐渐增大。主投料接管连接已经分散和搅拌均匀的搅拌釜的出料端，各投料分喷头与之并联，各投料分喷头喷出的物料分布受到位于其下方的分流板的承接和短暂的存留，因下料间隙的存在掉入下一分流板或输送带上，具有下料间隙的分流板能够对物料进行缓冲的同时，使物料在分流板上进行预发泡，即在分流板上已经开始了发泡交联反应，由于在分流板上存留时间较短，物料整体任然呈流体状，能够进入输送带上，由于分流板对物料进行了缓冲，使物料进入输送带时的冲击力较小，发生沉淀和分层的可能性降低，且部分已经发生发泡反应的物料对未发生反应的物料进行分割，虽然为不规律分割，但是能够在很大程度上削弱、阻碍物料的分层、沉淀和相互之间的挤压，从而实现技术目的，即：降低物料自重对海绵孔径不均造成的影响，在同等成型厚度的情况下，能够提高海绵孔径的均匀性，在同等海绵孔径均匀性的情况下能够增大单次发泡的厚度，能够实现上述功能的重要原因之一在于海绵投料至发泡成型的反应时长本来就很短，一般在一分钟左右，所以在缓和物料进入输送带的过程中能够形成完成部分发泡反应。在上述的一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线中，所述投料分喷头的喷料方向与输送带之间呈5～10°倾角。物料喷出时具有一定的压力，为了减小这一压力对物料进行的相互冲击，投料分喷头与输送带之间呈5～10°倾角，即投料分喷头喷出方向朝上，物料呈抛物线方式掉入分流板上。在上述的一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线中，所述承载片呈齿状。物料在分流板上存留的时间越长，其已经发生反应的概率和物料更多，需要更大的间隙使其通畅的进入输送带，即承载片的要求是不影响物料通过，且能够对其进行缓冲。在上述的一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线中，所述承载片呈螺旋的矩形条状，所述承载片的螺旋角度为90°，所述承载片靠近投料分喷头的一端与输送带平行，所述承载片靠近输送带运行方向的一端与输送带垂直。这一结构的分流板不仅能够实现间隙逐渐增大的目的，而且能够对物料进行导向，使其缓冲效果更好。在上述的一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线中，各投料分喷头处于同一纵向直线上，各分流板相互平行，且各分流板纵向叠置。叠置的分流板，使物料下降一段距离即进行一次缓冲。附图说明图1是本海绵生产线的结构示意图。图2是实施例一中分流板的结构示意图。图3是实施例二中分流板的结构示意图。图中，1、输送带；2、主投料接管；21、投料分喷头；3、分流板；31、承载片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带1、固定在机架上的主投料接管2和若干投料分喷头21，主投料接管2与各投料分喷头21并联，相邻投料分喷头21之间设置有固定在机架上的分流板3，分流板3与输送带1平行，分流板3包括若干条状的承载片31，相邻承载片31之间具有下料间隙，下料间隙沿输送带1运行方向逐渐增大。主投料接管2连接已经分散和搅拌均匀的搅拌釜的出料端，各投料分喷头21与之并联，各投料分喷头21喷出的物料分布受到位于其下方的分流板3的承接和短暂的存留，因下料间隙的存在掉入下一分流板3或输送带1上，具有下料间隙的分流板3能够对物料进行缓冲的同时，使物料在分流板3上进行预发泡，即在分流板3上已经开始了发泡交联反应，由于在分流板3上存留时间较短，物料整体任然呈流体状，能够进入输送带1上，由于分流板3对物料进行了缓冲，使物料进入输送带1时的冲击力较小，发生沉淀和分层的可能性降低，且部分已经发生发泡反应的物料对未发生反应的物料进行分割，虽然为不规律分割，但是能够在很大程度上削弱、阻碍物料的分层、沉淀和相互之间的挤压，从而实现技术目的，即：降低物料自重对海绵孔径不均造成的影响，在同等成型厚度的情况下，能够提高海绵孔径的均匀性，在同等海绵孔径均匀性的情况下能够增大单次发泡的厚度，能够实现上述功能的重要原因之一在于海绵投料至发泡成型的反应时长本来就很短，一般在一分钟左右，所以在缓和物料进入输送带1的过程中能够形成完成部分发泡反应。投料分喷头21的喷料方向与输送带1之间呈5～10°倾角。物料喷出时具有一定的压力，为了减小这一压力对物料进行的相互冲击，投料分喷头21与输送带1之间呈5～10°倾角，即投料分喷头21喷出方向朝上，物料呈抛物线方式掉入分流板3上。各投料分喷头21处于同一纵向直线上，各分流板3相互平行，且各分流板3纵向叠置。叠置的分流板3，使物料下降一段距离即进行一次缓冲。如图2所示，承载片31呈齿状。物料在分流板3上存留的时间越长，其已经发生反应的概率和物料更多，需要更大的间隙使其通畅的进入输送带1，即承载片31的要求是不影响物料通过，且能够对其进行缓冲。实施例二，本实施例内容大致与实施例一相同，所不同的是：如图3所示，承载片31呈螺旋的矩形条状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，其特征在于，本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带(1)、固定在机架上的主投料接管(2)和若干投料分喷头(21)，所述主投料接管(2)与各投料分喷头(21)并联，相邻投料分喷头(21)之间设置有固定在机架上的分流板(3)，所述分流板(3)与输送带(1)平行，所述分流板(3)包括若干条状的承载片(31)，相邻承载片(31)之间具有下料间隙，所述下料间隙沿输送带(1)运行方向逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，其特征在于，本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带(1)、固定在机架上的主投料接管(2)和若干投料分喷头(21)，所述主投料接管(2)与各投料分喷头(21)并联，相邻投料分喷头(21)之间设置有固定在机架上的分流板(3)，所述分流板(3)与输送带(1)平行，所述分流板(3)包括若干条状的承载片(31)，相邻承载片(31)之间具有下料间隙，所述下料间隙沿输送带(1)运行方向逐渐增大。


2.根据权利要求1所述一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线，其特征在于，所述投料分喷头(21)的喷料方向与输送带(1)之间呈5～10°倾角。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：镇方雄，郑志鹏，镇方超，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42