一种前后压紧的拼板机输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前后压紧的拼板机输送设备，包括机架，所述机架从前到后依次为设有平衡进料装置、进料口压紧装置、出料口压紧装置，所述平衡进料装置、进料口压紧装置位于机架一端端部上，出料口压紧装置位于机架另一端端部上，还包括储能装置，所述储能装置包括定位压杆和动静态压紧单元；所述动静态压紧单元两端均设有压紧机构。所述机架设有加强肋板，支撑脚。本实用新型专利技术能在材料的输入到输出过程中，一直保持均衡的挤压力，增加了机器的适用性，使材料变化时不至于出现废品率增高甚至无法加工的问题。

A kind of conveying equipment for front and back pressing plate collator

The utility model discloses a front and back pressing conveying device of a panel collator, which includes a frame. The frame is successively provided with a balance feeding device, a feeding port pressing device and a discharging port pressing device from front to back. The balance feeding device and the feeding port pressing device are located on one end of the frame, the discharging port pressing device is located on the other end of the frame, and also includes an energy storage device, The energy storage device includes a positioning pressing rod and a dynamic and static pressing unit, and both ends of the dynamic and static pressing unit are provided with a pressing mechanism. The frame is provided with a reinforcing rib plate and a support foot. The utility model can keep a balanced extrusion pressure in the process of material input and output, increase the applicability of the machine, and avoid the problem of increasing the scrap rate or even being unable to process when the material changes.

【技术实现步骤摘要】
一种前后压紧的拼板机输送设备
本技术涉及木料加工
，尤其涉及一种前后压紧的拼板机输送设备。
技术介绍
拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。现有拼板机只是在材料输入端保持一个固定的压力，且无调节功能。因此材料在前端受压力较大，在输送至后端过程中所受压力会逐步变小；同时，当材料厚度规格不均时，无法保持压力一致（当材料厚度超过标准时会受到更大的压力，反之当材料厚度小于标准时则会压力不够，因此对材料的标准化程度要求非常高），存在适用性不强导致材料变化时废品率增高甚至无法加工的问题。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种前后压紧的拼板机输送设备，包括机架，所述机架从前到后依次为设有平衡进料装置、进料口压紧装置、出料口压紧装置，所述平衡进料装置、进料口压紧装置位于机架一端端部上，出料口压紧装置位于机架另一端端部上，还包括位于进料口压紧装置、出料口压紧装置中间的储能装置，所述储能装置包括定位压杆和动静态压紧单元；所述定位压杆设在机架上与机架两端平行；所述动静态压紧单元两端均设有压紧机构。优选地，所述压紧机构为油缸，动静态压紧单元与油缸活塞一端通过螺纹连接，机架两端的支架侧壁上均设有铰接架，油缸通过螺纹连接安装在铰接架上。r>优选地，所述压紧机构为气缸，动静态压紧单元与气缸活塞一端通过螺纹连接，机架两端的支架侧壁上均设有铰接架，气缸通过螺纹连接安装在铰接架上。优选地，所述定位压杆有若干个，平行均匀分布在机架上。优选地，所述机架内部两侧均设有若干个机身运输支架加强肋板。优选地，所述机架底部两边均设有一定数量的支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能在材料的输入到输出过程中，一直保持均衡的压力。通过进料口压紧装置、出料口压紧装置，以及储能装置来进行压力调节（当材料厚度不均时，通过能量调节仍然保持材料受力均衡，对输入的材料规格的标准化程度要求不高），增加了机器的适用性，使材料变化时不至于出现废品率增高甚至无法加工的问题。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种前后压紧的拼板机输送设备的结构示意图；图2是本技术一种前后压紧的拼板机输送设备的部分结构示意图；图中：机架1、平衡进料装置2、进料口压紧装置3、储能装置4、出料口压紧装置5、定位压杆6、动静态压紧单元7、压紧机构8、铰接架9、加强肋板10、支撑脚11、材料12。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种前后压紧的拼板机输送设备，包括机架1，所述机架1从前到后依次为设有平衡进料装置2、进料口压紧装置3、出料口压紧装置5，所述平衡进料装置2、进料口压紧装置3位于机架1一端端部上，进料口压紧装置3位于机架1另一端端部上，还包括位于进料口压紧装置3、出料口压紧装置5中间的储能装置4，所述储能装置4包括定位压杆6和动静态压紧单元7；所述定位压杆6设在机架1上与机架1两端平行；所述动静态压紧单元7两端均设有压紧机构8。所述压紧机构8为油缸8，动静态压紧单元7与油缸8活塞一端通过螺纹连接，机架4两端的支架侧壁上均设有铰接架9，油缸8通过螺纹连接安装在铰接架9上。所述压紧机构8为气缸8，动静态压紧单元7与气缸8活塞一端通过螺纹连接，机架4两端的支架侧壁上均设有铰接架9，气缸8通过螺纹连接安装在铰接架9上。所述定位压杆6有若干个，平行均匀分布在机架1上。所述机架1内部两侧均设有若干个机身运输支架加强肋板10。所述机架1底部两边均设有一定数量的支撑脚11。本技术的工作原理的是：平衡进料装置2输入材料到进料口压紧装置3，进料口压紧装置3压紧材料12，使材料12通过储能装置4向出料口压紧装置5方向移动，储能装置4进行压力调节，出料口压紧装置5持续给及材料12挤压力，来保证材料12从输入到输出过程中，一直保持均衡的压力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前后压紧的拼板机输送设备，包括机架，所述机架从前到后依次为设有平衡进料装置、进料口压紧装置、出料口压紧装置，所述平衡进料装置、进料口压紧装置位于机架一端端部上，出料口压紧装置位于机架另一端端部上，其特征在于，还包括位于进料口压紧装置、出料口压紧装置中间的储能装置，所述储能装置包括定位压杆和动静态压紧单元；所述定位压杆设在机架上与机架两端平行；所述动静态压紧单元两端均设有压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种前后压紧的拼板机输送设备，包括机架，所述机架从前到后依次为设有平衡进料装置、进料口压紧装置、出料口压紧装置，所述平衡进料装置、进料口压紧装置位于机架一端端部上，出料口压紧装置位于机架另一端端部上，其特征在于，还包括位于进料口压紧装置、出料口压紧装置中间的储能装置，所述储能装置包括定位压杆和动静态压紧单元；所述定位压杆设在机架上与机架两端平行；所述动静态压紧单元两端均设有压紧机构。


2.根据权利要求1所述一种前后压紧的拼板机输送设备，其特征在于，所述压紧机构为油缸，动静态压紧单元与油缸活塞一端通过螺纹连接，机架两端的支架侧壁上均设有铰接架，油缸通过螺纹连接安装在铰接架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：柯亚斌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宁睿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44