一种航空耳机生产用的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及航空耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种航空耳机生产用的焊接设备，其能够自动完成对耳机线和插针的焊接，提高焊接效果，保证焊接效果，避免焊接操作中的安全隐患；包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；还包括两组焊接支架、两组焊接块、两组焊接导轨、焊接滑块、焊接连杆、焊接升降杆和送丝架，两组焊接支架底端分别固定在工作台顶部左侧和右侧，两组焊接块分别固定在两组焊接支架顶端，位于左侧的焊接块的右侧和位于右侧的焊接块的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨的两端分别固定在四组安装槽内。

A welding equipment for the production of aviation earphone

The utility model relates to the technical field of the accessory device for the production and processing of aviation earphones, in particular to a welding equipment for the production of aviation earphones, which can automatically complete the welding of the earphone wires and pins, improve the welding effect, ensure the welding effect, and avoid the potential safety hazards in the welding operation, including a workbench, a welding platform, an electric welding box, a welding head and a welding rod, and a welding platform bottom The part is connected with the top of the working table, the welding head is connected with the electric welding box through the electric wire, and the top of the welding rod is installed at the bottom of the welding head; it also includes two groups of welding brackets, two groups of welding blocks, two groups of welding guide rails, welding sliders, welding connecting rods, welding lifting rods and wire feeding frames, and the bottom ends of the two groups of welding brackets are respectively fixed at the left and right sides of the top of the working table, and the two groups of welding blocks are respectively fixed at the bottom of the working table At the top of the two groups of welding supports, the right side of the welding block on the left side and the left side of the welding block on the right side are respectively provided with four groups of installation grooves, and the two ends of the two groups of welding guide rails are respectively fixed in four groups of installation grooves.

【技术实现步骤摘要】
一种航空耳机生产用的焊接设备
本技术涉及航空耳机生产加工附属装置的
，特别是涉及一种航空耳机生产用的焊接设备。
技术介绍
众所周知，航空耳机生产用的焊接设备是一种用于航空耳机生产过程中，将耳机插针与耳机线焊接在一起的辅助装置，其在航空耳机生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的航空耳机生产用的焊接设备包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；现有的航空耳机生产用的焊接设备使用时，将耳机线与插针放置在焊接台上，然后将电焊箱接通电源，使焊接杆底端与耳机线插针需要焊接处相接触，同时将焊丝与焊接杆底端相接触，使焊接杆完成对耳机线和插针的焊接；现有的航空耳机生产用的焊接设备使用中发现，焊接时需要手持焊接头对耳机线和插针进行焊接，导致焊接效率较低，焊接效果较差，并且操作中容易产生安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动完成对耳机线和插针的焊接，提高焊接效果，保证焊接效果，避免焊接操作中的安全隐患的航空耳机生产用的焊接设备。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；还包括两组焊接支架、两组焊接块、两组焊接导轨、焊接滑块、焊接连杆、焊接升降杆和送丝架，两组焊接支架底端分别固定在工作台顶部左侧和右侧，两组焊接块分别固定在两组焊接支架顶端，位于左侧的焊接块的右侧和位于右侧的焊接块的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块中部设置有两组滑动孔，焊接滑块通过两组滑动孔与两组焊接导轨滑动连接，焊接连杆后侧顶部与焊接滑块前侧连接，焊接升降杆后侧与焊接连杆前端滑动连接，焊接头顶部与焊接升降杆底部滑动连接，送丝架固定在焊接升降杆的前侧左端。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括冷却风机，冷却风机安装在位于右侧的焊接支架的前侧下部，冷却风机的出风口朝向工作台左侧。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组调节导轨和四组调节滑块，工作台顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组调节导轨分别安装在两组滑动槽内，四组调节滑块中的两组调节滑块均与位于工作台左侧的调节导轨滑动连接，四组调节滑块中的另两组调节滑块均与位于工作台右侧的调节导轨滑动连接，焊接台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组调节滑块连接。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括多组固定夹，多组固定夹由前向后依次安装在焊接台顶部的左侧和右侧。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括八组固定卡扣，八组固定卡扣分别安装在四组调节滑块底部的左侧和右侧。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括四组支腿和四组自锁滚轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮分别安装在四组支腿的底端。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组遮光板，两组遮光板均采用透明玻璃材质，两组遮光板的底部分别固定在焊接台顶部的前侧和后侧。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括散热风机，散热风机固定在电焊箱的前侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：将耳机线和插针放置在焊接台上，通过滑动焊接滑块使焊接杆滑动至耳机线和插针上方，然后通过滑动焊接升降杆使焊接杆底部与耳机线和插针接触，然后通过送丝架为焊接杆输送焊丝，同时将电焊箱接通电源，使焊接杆为耳机线和插针进行焊接，焊接结束通过滑动焊接升降杆使焊接杆与耳机线和插针分离，通过上述操作，可以使所述装置自动完成对耳机线和插针的焊接，从而提高所述装置的焊接效率，并保证耳机线和插针的焊接效果，同时，由于不再需要手工焊接，从而避免了耳机线焊接时存在的安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的A部局部放大图；附图中标记：1、工作台；2、焊接台；3、电焊箱；4、焊接头；5、焊接杆；6、焊接支架；7、焊接块；8、焊接导轨；9、焊接滑块；10、焊接连杆；11、焊接升降杆；12、送丝架；13、冷却风机；14、调节导轨；15、调节滑块；16、固定夹；17、固定卡扣；18、支腿；19、自锁滚轮；20、遮光板；21、散热风机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台1、焊接台2、电焊箱3、焊接头4和焊接杆5，焊接台2底部与工作台1顶部连接，焊接头4与电焊箱3通过电连线连接，焊接杆5顶部安装在焊接头4底部；还包括两组焊接支架6、两组焊接块7、两组焊接导轨8、焊接滑块9、焊接连杆10、焊接升降杆11和送丝架12，两组焊接支架6底端分别固定在工作台1顶部左侧和右侧，两组焊接块7分别固定在两组焊接支架6顶端，位于左侧的焊接块7的右侧和位于右侧的焊接块7的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨8的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块9中部设置有两组滑动孔，焊接滑块9通过两组滑动孔与两组焊接导轨8滑动连接，焊接连杆10后侧顶部与焊接滑块9前侧连接，焊接升降杆11后侧与焊接连杆10前端滑动连接，焊接头4顶部与焊接升降杆11底部滑动连接，送丝架12固定在焊接升降杆11的前侧左端；将耳机线和插针放置在焊接台上，通过滑动焊接滑块使焊接杆滑动至耳机线和插针上方，然后通过滑动焊接升降杆使焊接杆底部与耳机线和插针接触，然后通过送丝架为焊接杆输送焊丝，同时将电焊箱接通电源，使焊接杆为耳机线和插针进行焊接，焊接结束通过滑动焊接升降杆使焊接杆与耳机线和插针分离，通过上述操作，可以使所述装置自动完成对耳机线和插针的焊接，从而提高所述装置的焊接效率，并保证耳机线和插针的焊接效果，同时，由于不再需要手工焊接，从而避免了耳机线焊接时存在的安全隐患；所述电焊箱是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括冷却风机13，冷却风机13安装在位于右侧的焊接支架6的前侧下部，冷却风机13的出风口朝向工作台1左侧；在耳机线与插针焊接完成后，通过冷却风机向焊接处吹送空气加快焊接处的冷却速度，提高所述装置的焊接效率；所述冷却风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。本技术的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组调节导轨14和四组调节滑块15，工作台1顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组调节导轨14分别安装在两组滑动槽内，四组调节滑块15中的两组调节滑块15均与位于工作台1左侧的调节导轨14滑动连接，四组调节滑块15中的另两组调节滑块15均与位于工作台1右侧的调节导轨14滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台(1)、焊接台(2)、电焊箱(3)、焊接头(4)和焊接杆(5)，焊接台(2)底部与工作台(1)顶部连接，焊接头(4)与电焊箱(3)通过电连线连接，焊接杆(5)顶部安装在焊接头(4)底部，其特征在于，包括两组焊接支架(6)、两组焊接块(7)、两组焊接导轨(8)、焊接滑块(9)、焊接连杆(10)、焊接升降杆(11)和送丝架(12)，两组焊接支架(6)底端分别固定在工作台(1)顶部左侧和右侧，两组焊接块(7)分别固定在两组焊接支架(6)顶端，位于左侧的焊接块(7)的右侧和位于右侧的焊接块(7)的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨(8)的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块(9)中部设置有两组滑动孔，焊接滑块(9)通过两组滑动孔与两组焊接导轨(8)滑动连接，焊接连杆(10)后侧顶部与焊接滑块(9)前侧连接，焊接升降杆(11)后侧与焊接连杆(10)前端滑动连接，焊接头(4)顶部与焊接升降杆(11)底部滑动连接，送丝架(12)固定在焊接升降杆(11)的前侧左端。/n

【技术特征摘要】
1.一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台(1)、焊接台(2)、电焊箱(3)、焊接头(4)和焊接杆(5)，焊接台(2)底部与工作台(1)顶部连接，焊接头(4)与电焊箱(3)通过电连线连接，焊接杆(5)顶部安装在焊接头(4)底部，其特征在于，包括两组焊接支架(6)、两组焊接块(7)、两组焊接导轨(8)、焊接滑块(9)、焊接连杆(10)、焊接升降杆(11)和送丝架(12)，两组焊接支架(6)底端分别固定在工作台(1)顶部左侧和右侧，两组焊接块(7)分别固定在两组焊接支架(6)顶端，位于左侧的焊接块(7)的右侧和位于右侧的焊接块(7)的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨(8)的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块(9)中部设置有两组滑动孔，焊接滑块(9)通过两组滑动孔与两组焊接导轨(8)滑动连接，焊接连杆(10)后侧顶部与焊接滑块(9)前侧连接，焊接升降杆(11)后侧与焊接连杆(10)前端滑动连接，焊接头(4)顶部与焊接升降杆(11)底部滑动连接，送丝架(12)固定在焊接升降杆(11)的前侧左端。


2.如权利要求1所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括冷却风机(13)，冷却风机(13)安装在位于右侧的焊接支架(6)的前侧下部，冷却风机(13)的出风口朝向工作台(1)左侧。


3.如权利要求2所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括两组调节导轨(14)和四组调节滑块(15)，工作台(1)顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏锋，
申请(专利权)人：大余县和锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36