一种能快速替换原料的提炼罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能快速替换原料的提炼罐，包括提炼罐本体，提炼罐本体包括提炼罐顶壳、提炼罐外壳以及支撑腿，所述提炼罐顶壳的外侧设有进料口、进料盖、搅拌电机、第一进水口以及第二进水口，所述搅拌电机连接一转轴，所述转轴固定多个固定块，所述固定块与转轴垂直的两侧均连接转杆，所述转杆远离所述固定块的一端设有毛刷，所述提炼罐顶壳靠近内壁处设有高压泵，所述高压泵通过固定件与提炼罐顶壳的内壁相固定连接，所述高压泵的外侧设有多个喷头，所述提炼罐外壳一侧设有加热层，所述加热层连接一供热器，所述提炼罐外壳的底部设有第一出料口以及第二出料口。本实用新型专利技术通过对传统提炼罐的改进实现了快速清洗从而加快了二次进料。

A kind of refining tank that can quickly replace raw materials

The utility model discloses a refining tank which can quickly replace raw materials, including a refining tank body, which includes a refining tank top shell, a refining tank shell and a support leg. The outside of the refining tank top shell is provided with a feed inlet, a feed cover, a mixing motor, a first water inlet and a second water inlet. The mixing motor is connected with a rotating shaft, and the rotating shaft is fixed with a plurality of fixed blocks, Both sides of the fixing block and the vertical rotating shaft are connected with the rotating bar, one end of the rotating bar far away from the fixing block is provided with a brush, the top shell of the refining tank is close to the inner wall is provided with a high-pressure pump, the high-pressure pump is fixedly connected with the inner wall of the refining tank top shell through a fixing piece, the outer side of the high-pressure pump is provided with a plurality of sprayers, one side of the refining tank shell is provided with a heating layer, and the heating layer The bottom of the shell of the refining tank is provided with a first material outlet and a second material outlet. The utility model realizes rapid cleaning by improving the traditional refining tank, thereby accelerating the secondary feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种能快速替换原料的提炼罐
本技术涉及工业提取领域，具体来说，涉及一种能快速替换原料的提炼罐。
技术介绍
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具有出料口。提炼罐、提纯罐等都是大型罐体，由于其体积大，而且结构上仅有上下两个开口，因此清洗工序非常复杂，一般都是通过人工用一把大刷子进行刷洗，这样不仅耗费人力，而且清洗不干净，清洗效率低。特别是中药提炼罐体如果没有进行刷洗，很容易导致罐体内壁附着药体而且会残留药渣，此外，药品提炼罐的清洗会带出很多药渣和清洗液，如果没有很好的分离就冲排水处排出，会造成排水管路堵塞，而且药渣容易发酸、变质，会影响药品提炼的品质，这对于再次使用提炼有很大的影响，人工的清洗降低了提炼的生产效率，不能快速替换原材料重新提炼。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能快速替换原料的提炼罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能快速替换原料的提炼罐，包括提炼罐本体，所述提炼罐本体包括提炼罐顶壳、提炼罐外壳以及支撑腿，所述提炼罐顶壳、提炼罐外壳以及所述支撑腿由上而下依次相连，所述提炼罐顶壳的外侧设有进料口、进料盖、搅拌电机、第一进水口以及第二进水口，所述搅拌电机连接一转轴，所述转轴远离所述搅拌电机的一端贯穿所述提炼罐顶壳通入到提炼罐内腔，所述转轴固定多个固定块，所述固定块与所述转轴套接在一起，所述固定块与所述转轴垂直的两侧均连接转杆，所述转杆远离所述固定块的一端设有毛刷，所述提炼罐顶壳靠近内壁处设有高压泵，所述高压泵通过固定件与所述提炼罐顶壳的内壁相固定连接，所述高压泵的外侧设有多个喷头，所述提炼罐外壳一侧设有加热层，所述加热层连接一供热器，所述提炼罐外壳的底部设有第一出料口以及第二出料口。进一步的，所述转轴远离所述搅拌电机的末端设有一对对称的转刀，所述转刀是由人造聚晶金刚石制成。进一步的，所述第一出料口设有过滤网。进一步的，所述加热层内部填充导热材料。进一步的，所述喷头具有蜂窝状的喷孔。进一步的，所述毛刷的纤维毛通过无害的粘连剂相连接，保证纤维毛的固定不脱落。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术通过对传统提炼罐进行改进了实现了对提炼罐的快速清洗，减少了工作人员的劳动强度，节省了时间，实现了快速替换原料从而增加了提炼效率。（2）本技术通过设置转轴、搅拌电机以及转杆和毛刷对提炼罐内腔进行清洗，而高压泵通过将水快速从喷头喷出能够有效的去除残留在提炼罐内腔的顽固残留物。（3）本技术通过在转轴的末端设置转刀有利于破碎原材料，实现原材料与提取物的快速分离。（4）本技术通过在提炼罐外壳设置一层加热层，通过供热器的加热有助于提取物的快速分离。（5）本技术通过在第一出料口设置过滤网实现提取物与残渣的隔离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种能快速替换原料的提炼罐的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种能快速替换原料的提炼罐的A处放大示意图。附图标记：1、提炼罐本体；2、提炼罐顶壳；3、提炼罐内腔；4、提炼罐外壳；5、加热层；6、支撑腿；7、毛刷；8、转轴；9、供热器；10、进料盖；11、进料口；12、搅拌电机；13、第一进水口；14、第一出料口；15、第二出料口；16、转刀；17、第二进水口；18、固定件；19、高压泵；20、喷头；21、过滤网；22转杆；23固定块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种能快速替换原料的提炼罐，包括提炼罐本体1，所述提炼罐本体1包括提炼罐顶壳2、提炼罐外壳4以及支撑腿6，所述提炼罐顶壳2、提炼罐外壳4以及所述支撑腿6由上而下依次相连，所述提炼罐顶壳2的外侧设有进料口11、进料盖10、搅拌电机12、第一进水口13以及第二进水口17，所述搅拌电机12连接一转轴8，所述转轴8远离所述搅拌电机12的一端贯穿所述提炼罐顶壳2通入到提炼罐内腔3，所述转轴8固定多个固定块23，所述固定块23与所述转轴8套接在一起，所述固定块23与所述转轴8垂直的两侧均连接转杆22，所述转杆22远离所述固定块23的一端设有毛刷7，所述提炼罐顶壳2靠近内壁处设有高压泵19，所述高压泵19通过固定件18与所述提炼罐顶壳2的内壁相固定连接，所述高压泵19的外侧设有多个喷头20，所述提炼罐外壳4一侧设有加热层5，所述加热层5连接一供热器9，所述提炼罐外壳4的底部设有第一出料口14以及第二出料口15，所述转轴8远离所述搅拌电机12的末端设有一对对称的转刀16，所述转刀16是由人造聚晶金刚石制成，所述第一出料口14设有过滤网21，所述加热层5内部填充导热材料，所述喷头20具有蜂窝状的喷孔，所述毛刷7的纤维毛通过无害的粘连剂相连接，保证纤维毛的固定不脱落。通过本技术的上述方案，通过设置转轴8、搅拌电机12以及转杆22和毛刷7对提炼罐内腔3进行清洗，而高压泵19通过将水快速从喷头20喷出能够有效的去除残留在提炼罐内腔3的顽固残留物，通过在转轴8的末端设置转刀16有利于快速破碎原材料，实现原材料与提取物的快速分离，通过在提炼罐外壳4设置一层加热层5，通过供热器9的加热有助于提取物的快速分离，通过在第一出料口14设置过滤网21实现提取物与残渣的隔离。在具体应用时，从所述进料口11加入原材料，从所述第一进水口13加入适量的原液，开启所述搅拌电机12以及所述供热器9，原材料与原液搅拌混合，所述转刀16打碎原材料，等到提取物与残渣分离后，从所述第一出料口14接收提取液，残渣则隔留在所述提取罐内腔3，打开所述第二出料口15，残渣从所述第二出料口15送出，在进行使用提炼罐时，如果原材料或者原液不同时需要对提炼罐内腔3进行清洗，打开高压泵19以及搅拌电机12，水从第二进水口17流入高压泵19再由高压泵19从喷头20泵出，高速旋转的转轴8促使毛刷7对提炼罐内腔3的快速清洗，高压的细水注则对提炼罐的内腔3进行冲刷带走顽固的残留物便于较少残留物对再次提取的影响，实现了快速清洗，从而实现了快速替换原料。综上所述：本技术通过对传统提炼罐进行改进了实现了对提炼罐的快速清洗，减少了工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能快速替换原料的提炼罐，其特征在于，包括提炼罐本体（1），所述提炼罐本体（1）包括提炼罐顶壳（2）、提炼罐外壳（4）以及支撑腿（6），所述提炼罐顶壳（2）、提炼罐外壳（4）以及所述支撑腿（6）由上而下依次相连，所述提炼罐顶壳（2）的外侧设有进料口（11）、进料盖（10）、搅拌电机（12）、第一进水口（13）以及第二进水口（17），所述搅拌电机（12）连接一转轴（8），所述转轴（8）远离所述搅拌电机（12）的一端贯穿所述提炼罐顶壳（2）通入到提炼罐内腔（3），所述转轴（8）固定多个固定块（23），所述固定块（23）与所述转轴（8）套接在一起，所述固定块（23）与所述转轴（8）垂直的两侧均连接转杆（22），所述转杆（22）远离所述固定块（23）的一端设有毛刷（7），所述提炼罐顶壳（2）靠近内壁处设有高压泵（19），所述高压泵（19）通过固定件（18）与所述提炼罐顶壳（2）的内壁相固定连接，所述高压泵（19）的外侧设有多个喷头（20），所述提炼罐外壳（4）一侧设有加热层（5），所述加热层（5）连接一供热器（9），所述提炼罐外壳（4）的底部设有第一出料口（14）以及第二出料口（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能快速替换原料的提炼罐，其特征在于，包括提炼罐本体（1），所述提炼罐本体（1）包括提炼罐顶壳（2）、提炼罐外壳（4）以及支撑腿（6），所述提炼罐顶壳（2）、提炼罐外壳（4）以及所述支撑腿（6）由上而下依次相连，所述提炼罐顶壳（2）的外侧设有进料口（11）、进料盖（10）、搅拌电机（12）、第一进水口（13）以及第二进水口（17），所述搅拌电机（12）连接一转轴（8），所述转轴（8）远离所述搅拌电机（12）的一端贯穿所述提炼罐顶壳（2）通入到提炼罐内腔（3），所述转轴（8）固定多个固定块（23），所述固定块（23）与所述转轴（8）套接在一起，所述固定块（23）与所述转轴（8）垂直的两侧均连接转杆（22），所述转杆（22）远离所述固定块（23）的一端设有毛刷（7），所述提炼罐顶壳（2）靠近内壁处设有高压泵（19），所述高压泵（19）通过固定件（18）与所述提炼罐顶壳（2）的内壁相固定连接，所述高压泵（19）的外侧设有多个喷头（20），所述提炼罐外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：安红星，李园园，张艳丽，
申请(专利权)人：漯河市青山高科技生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41