钢塑复合管成型装置制造方法及图纸

一种涉及钢塑复合机械的钢塑复合管成型装置，由内层塑料管挤出机（１），冷却槽（４）、（１１），胶料挤出机（２）及涂胶装置（３），钢带清洗干燥设备（６），钢管成型模具组合装置（７），焊接机（８），牵引装置（１２）组成的流水生产线，本装置结构简单，易维护，成本低，所生产的钢塑复合管直径大，耐压高，不腐蚀，不氧化，被输介质不变质的优点，是金属管的未来替代管材。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢塑复合的机械设备。目前国内、外已采用铝塑复合管替代金属管作为上水用的管材，但大口径的铝塑复合管尚不多见，而用于化工设备等的管路材料仍为金属管，故存在易腐蚀的缺陷。本专利技术的目的是提供一种钢塑复合管成型装置，使其所生产的钢塑复合管的口径增大，并提高该管的耐压强度，且管材不会腐蚀，不会氧化，被输送的介质不会变质，并提高管材的使用寿命。本专利技术的目的是通过以下措施来实现的在机架(13)上方固定着钢管成型模具组合装置(7)，该装置的右侧上部为冷却槽(4)，其右侧是胶料挤出机(2)及涂胶装置(3)，最右侧是内层薄壁塑料管挤出机(1)，模具组合装置的右侧下部是钢带清洗干燥设备(6)，其右侧为安放在带卷支座(4)上的钢带(5)卷，模具组合装置的左侧是焊接机(8)，其左侧是胶料挤出机(9)及涂胶装置(15)，再左侧是外层塑料挤出机(10)，然后是冷却槽(11)，最左侧是牵引装置(12)。钢管成型模具组合装置(7)由多组滚轮滚挤模具组成，钢带被模具上的滚轮逐渐滚挤收缩，紧包于塑料管外圆，最终被滚挤成圆管。多组滚轮滚挤模具，可以是直滚或圆滚。复合管内、外层塑料为聚乙烯或交联聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及钢塑复合机械的钢塑复合管成型装置，具有机架（１３），带卷支座（１４），钢带（５），其特征在于机架（１３）上方固定着钢管成型模具组合装置（７），该装置的右侧上部为冷却槽（４），其右侧是胶料挤出机（２）及涂胶装置（３），最右侧为内层薄壁塑料管挤出机（１），模具组合装置的右侧下部是钢带清洗干燥设备（６），其右侧为安放在带卷支座（１４）上的钢带（５）卷，模具组合装置的左侧是焊接机（８），其左侧是胶料挤出机（９）及涂胶装置（１５），再左侧是外层塑料挤出机（１０），然后是冷却槽（１１），最左侧为牵引装置（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘炯玺，谢雁，王展旭，葛涛，刘新民，郭红革，李玮，杨金平，张雷，
申请(专利权)人：青岛化工学院高分子工程材料研究所，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]