钢塑复合管联接法兰的塑料密封面成型工艺制造技术

技术编号：2275328 阅读：300 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术涉及一种钢塑复合管联接法兰的塑料密封面的成型工艺，先将带有联接法兰的钢塑复合管的前端塑料管部分加热，通过安装导向环、模芯、挡圈等模具，对挡圈加压，然后脱模成型。本发明专利技术塑料密封面成型工艺，流程简单、先进可靠，成型的塑料密封面质量好，能改善和提高钢塑复合管的整体质量，减少了塑料密封面的温差形变，对防止钢管和塑料管的相对位移的发生亦有辅助效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢塑复合管联接法兰的塑料密封面的成型工艺。摩阻型钢塑复合管依赖钢管内表面与塑管外表面相贴合的界面上的磨擦阻力的存在，在温度改变时，钢管外壳与内衬塑料管在界面上不产生相对位移而保持同步伸缩。采用法兰联接的钢塑复合管，为了减少塑料密封面的温差形变，法兰结构设计成图1所示形状，中间设计有凹槽，塑料密封面为图2所示形状，对应于法兰凹槽处有凸起。本专利技术的目的是提供一种能改善和提高钢塑复合管整体质量和塑料密封面成型质量的钢塑复合管联接法兰的塑料密封面的成型工艺。本专利技术的技术方案如下钢塑复合管联接法兰的塑料密封面成型工艺，具有如下工艺流程a．坯件准备，将经过复合的钢塑复合管，去掉管端的一段钢管，使塑料管伸出钢管外至需要长度；b．安装法兰，将联接法兰固定在钢管前端；c．安装导向环，将导向环用螺栓联接在联接法兰上；d、加热，加热端部塑料管到熔融状态；e．安装模芯，在塑料管内孔中装入模芯；f．安装挡圈，以模芯外圆定位，安装挡圈，使挡圈的凸肩进入导向环的内孔；g．加压，对挡圈施力加压，压迫熔融塑料管，使其进入模具组合的空腔与联接法兰的空隙中；h．脱模，保压3-5分钟后脱模。本专利技术塑料密封面成型工艺，流程简单、先进可靠，成型的塑料密封面质量好，能改善和提高钢塑复合管的整体质量，减少了塑料密封面的温差形变，对防止钢管和塑料管的相对位移的发生亦有辅助效果。以下结合工艺附图说明本专利技术的最佳实施例图1为本专利技术的联接法兰剖视图；图2为塑料密封面的剖视图；图3为本专利技术坯件示意图；图4为本专利技术坯件安装联接法兰后的示意图5为导向环的示意图；图6...

【技术保护点】
钢塑复合管联接法兰的塑料密封面成型工艺，其特征为：具有如下工艺流程：ａ．坯件准备，将经过复合的钢塑复合管，去掉钢管（１）的管端部分，使塑料管（２）伸出钢管（１）外；ｂ．安装法兰，将联接法兰（３）固定在钢管（１）前端；ｃ．安装导向环，将导向环（４）用螺栓（５）联接在联接法兰（３）上；ｄ．加热，加热端部塑料管（２）到熔融状态；ｅ．安装模芯，在塑料管（２）内孔中装入模芯（７）；ｆ．安装挡圈，以模芯（７）外圆定位，安装挡圈（８），使挡圈（８）的凸肩进入导向环（４）的内孔；ｇ．加压，对挡圈（８）施力加压，压迫熔融塑料管（２），使其进入模具组合的空腔与联接法兰（３）的空隙中；ｈ．脱模，保压３－５分钟后脱模形成塑料密封面（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季晓林，王先进，
申请(专利权)人：季晓林，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]

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