用于与插入的管端构成挤压连接的管配件或附件及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种尤其用于与管状构件（６）连接的管配件或附件（１），它包括一个为了构成连接可挤压的端段（２）。端段（２）上有一环形凸起（３），凸起内装一密封圈（７）。按本发明专利技术在凸起（３）上设一鼓突（８、８′）。通过鼓突（８、８′）在密封圈（７）与端段（２）的壁之间形成一个间距，流体可通过此间距在管状构件（１、６）之间流动。只有此未密封的部位挤压后才构成一个密封的连接装置。由此避免无意中遗忘掉实施挤压过程。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的管配件或附件。这种管配件或附件包括一个用于安装管端的接管，为了构成挤压连接，接管与此管借助挤压工具冷变形。为了能识别挤压部位尚未经挤压，挤压部位应故意能泄漏，直到它确定地被挤压为止。因此本专利技术的目的是创造一种达到上述效果的管配件或附件。此目的借助一种具有权利要求1特征的管配件或附件达到。若在环形凸起上设一个或多个鼓突，借助鼓突在两个管状构件之间形成一个不密封部位，则挤压过程不可能因未被察觉而遗忘，因为在构件内的流体会向外流出。只有通过挤压鼓突才以这样的方式压缩变形，即使之取消不密封性。如此构成的连接装置只有最少量的构件。此外，带鼓突的管配件或附件能易于生产，因为鼓突可通过简单的冲压成形过程制在可变形的端段中。因此，为了形成不密封性无需昂贵的设备。按本专利技术的一项有利的设计，在鼓突区域内，在密封圈与端段的壁之间存在一个间距。由此保证，即使在管状构件内部处于最低压力也能察觉有缺陷的挤压。优选地，鼓突相对于凸起沿径向向外成形。由此，在挤压时鼓突可被向里压缩，所以在鼓突的区域内端段紧密地贴靠在密封圈上。这就允许使用目前应用于构成挤压连接的标准工具。此外，在未挤压状态密封圈保持其环形，所以在内部的环形构件可没有困难地插入管配件或附件中。作为替换形式，鼓突也可以相对于凸起沿径向向内成形。这种鼓突的优点是导致密封圈变形，当只要从内部观察管子时便也能看出这种变形。此外，在插入内管的情况下会感觉到一个轻微的阻力，这种阻力使得使用者不会忘记施加挤压过程。借助冲头能方便地制成鼓突，此冲头例如有一球形段。由此同样形成球形的鼓突，并避免可能引起损伤的锐边。下面参见附图借助两种实施例进一步说明本专利技术。其中附图说明图1A按本专利技术用于构成连接装置的管配件或附件第一种实施例在未挤压状态的透视剖切图；图1B 图1A所示管配件或附件的透视图；图1C 图1A所示管配件或附件的透视剖切图；图2 图1A所示连接装置横剖面图；图3 图2所示连接装置挤压后的横剖面图；图4 沿图2中线A-B的剖面图；图5 沿图3中线A-B的剖面图；图6 沿图2中线A-C的剖面图；图7 沿图3中线A-C的剖面图；图8 按第二种实施例的管状构件透视剖切图；图9 按图8的管状构件横剖面图；图10 沿图9中线A-B的剖面图；以及图11 沿图9中线A-C的剖面图。用金属，优选地用铜、红青铜、不锈钢或钢制的管配件或附件1包括一个端段2，它的壁厚小于其余的管状构件1。在此端段2上设计有环形凸起3，一个外段4连接在凸起上。外段4用于管6起初的导引，管6插入管状构件1内。管6一直插到上挡5，它设计在端段2与管状构件1具有增大的壁厚的部分之间的过渡处。在环形凸起3内贴靠着密封圈7，它具有小的间隙或轻压配合地贴靠在凸起3内或管6上。在凸起3上设计一鼓突8，所以在密封圈7与鼓突8之间形成一间距9。因为管6具有小间隙地插入管配件或附件1的端段2内以及在端段与管6之间设计了一个小的间隙10，所以在管状构件内亦即在管6内的流体、空气或气体，可经鼓突8内的间隙10流到外面。因此若在互相插套后可能忘了挤压，则在充填流体、空气或气体后立即能察觉到这一点。由图2可见，在挤压前鼓突8从端段2伸出。只有用挤压工具11挤压后，鼓突8被压缩以及在管状构件1与管6之间构成密封连接。图3表示了连接部位的最终轮廓。由图4(未挤压状态)和图5(已挤压状态)可以看出在挤压工具11作用下鼓突8的变形。借助挤压工具消除了鼓突8与密封圈7之间的间隙9并附加地将密封圈7紧压在管6上。由于挤压过程的不可逆性，所以构成的挤压连接也适用于高压。图6(未挤压状态)和图7(已挤压状态)中表示了在鼓突8之外的挤压过程。在这些地方密封圈7也与端段2及管6一起变形，从而构成密封连接。图8表示按本专利技术的管状构件1第二种实施形式。在管状构件1薄壁的端段2设计一环形凸起3，其中安装一密封圈7。在凸起3上成形一鼓突8′，它将密封圈7沿径向向里压。由图9可见，在鼓突8′两侧的凸起3与密封圈7之间形成间隙9′。在图10和11中表示了在凸起3内密封圈7的形状。在挤压端段2时，在鼓突8′旁的区域沿径向向内压并永久变形，所以消除了密封圈7与凸起3之间的间隙9′。因此通过挤压构成了管状构件1与管6之间的密封连接。在图示的实施例中每个管状构件只设一个鼓突8、8′。但也可以在凸起3上设计两个或更多个鼓突8、8′。此外，鼓突8、8′可有其他的形状来取代球形结构。按另一个实施例在内管上设计环形凸起，一个管状构件套在此内管上。在这种情况下在内管上设至少一个用于造成不密封部位的鼓突。权利要求1.尤其用于与管状构件(6)连接的管配件或附件(1)，包括一个端段(2)，为了构成连接端段可挤压并有一环形凸起(3)，凸起内装一密封圈(7)，其特征为在凸起(3)上设至少一个鼓突(8、8′)。2.按照权利要求1所述的管配件或附件，其特征为在鼓突(8、8′)区域内，在密封圈(7)与端段(2)的壁之间存在一个间距(9、9′)。3.按照权利要求1或2所述的管配件或附件，其特征为鼓突(8)相对于凸起(3)沿径向向外成形。4.按照权利要求1或2所述的管配件或附件，其特征为鼓突(8′)相对于凸起(3)沿径向向内成形。5.按照前列诸权利要求1至4之一所述的管配件或附件，其特征为鼓突(8、8′)的形状有球段或截锥、棱锥、掏槽、缝隙、钻尖形。6.在管配件或附件与管状构件(1、6)之间的连接装置，它们通过密封圈(7)互相密封固定，其特征为设计按照前列诸权利要求之一所述的管配件或附件(1、6)。全文摘要本专利技术涉及一种尤其用于与管状构件(6)连接的管配件或附件(1),它包括一个为了构成连接可挤压的端段(2)。端段(2)上有一环形凸起(3),凸起内装一密封圈(7)。按本专利技术在凸起(3)上设一鼓突(8、8′)。通过鼓突(8、8′)在密封圈(7)与端段(2)的壁之间形成一个间距,流体可通过此间距在管状构件(1、6)之间流动。只有此未密封的部位挤压后才构成一个密封的连接装置。由此避免无意中遗忘掉实施挤压过程。文档编号B21D39/04GK1347487SQ00806477 公开日2002年5月1日 申请日期2000年7月15日 优先权日2000年2月21日专利技术者沃尔特·菲根纳 申请人:弗兰茨－菲根纳二世两合公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
尤其用于与管状构件（６）连接的管配件或附件（１），包括一个端段（２），为了构成连接端段可挤压并有一环形凸起（３），凸起内装一密封圈（７），其特征为：在凸起（３）上设至少一个鼓突（８、８′）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔特菲根纳，
申请(专利权)人：弗兰茨菲根纳二世两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]