一种煤脱硫切块设备制造技术

本发明专利技术涉及一种煤炭领域，更具体说是一种煤脱切块设备，包括粉碎组合体、脱硫组合体、搅拌组合体和切块组合体，煤脱硫是防治大气污染的重要技术措施之一，传统煤燃烧前脱硫方式自动化程度低，无法自动化完成脱硫、搅拌、压块作业，本发明专利技术解决了上述问题，煤与硫化铁混合物经过相互交错的动、定锤片破碎和两个粉碎辊磨碎成粉，煤与硫化铁混合物流入送料筒中，硫化铁粉被送料筒内电磁铁吸附，煤被螺旋叶片送出，控制送料电机反转曲轴转动，电磁铁断电，曲轴带动击锤交替敲击送料筒加速电磁铁退磁，硫化铁粉被螺旋叶片反转排出，煤粉经加水搅拌落入压块室，被压制成方块形状，经电热丝加热煤块四边定型，被切刀热切断，形成煤块从斜面滑下。

A kind of coal desulfurization and cutting equipment

The invention relates to the field of coal, in particular to a coal de cutting device, which includes a crushing combination, a desulfurization combination, a mixing combination and a cutting combination. Coal desulfurization is one of the important technical measures for preventing and controlling air pollution. The traditional desulfurization method before coal combustion has a low degree of automation and is unable to automatically complete the desulfurization, mixing and briquetting operations. The invention solves the above problems Title: the mixture of coal and iron sulfide passes through the interlaced moving and fixed hammer pieces and two grinding rollers to grind into powder. The mixture of coal and iron sulfide flows into the feeding barrel, the iron sulfide powder is absorbed by the electromagnet in the feeding barrel, the coal is sent out by the spiral blade, the feeding motor is controlled to reverse the rotation of the crankshaft, the electromagnet is powered off, the crankshaft drives the hammer to knock the feeding barrel alternately to accelerate the electromagnet demagnetization and vulcanization The iron powder is reversed and discharged by the spiral blade. The coal powder is stirred by water and falls into the briquette chamber. It is pressed into the shape of a square. The four sides of the coal block are shaped by heating with the electric heating wire and cut off by the cutter. The coal block slides down the slope.

【技术实现步骤摘要】
一种煤脱硫切块设备
本专利技术涉及一种煤炭领域，更具体说是一种煤脱硫切块设备。
技术介绍
未脱硫的煤燃烧后生成大量的SO2，SO2已经成为大气污染的主要原因，煤脱硫是防治大气污染的重要技术措施之一，传统煤燃烧前脱硫方式自动化程度低，无法自动化完成脱硫、搅拌、压块作业，本专利技术解决了上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种煤脱硫切块设备，包括粉碎组合体、脱硫组合体、搅拌组合体和切块组合体，所述粉碎组合体与脱硫组合体相连接，搅拌组合体与脱硫组合体相连接，搅拌组合体与切块组合体相连接，切块组合体与脱硫组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种煤脱硫切块设备，所述的粉碎组合体包括粉碎电机、粉碎电机支架、粉碎电机轴、粉碎电机轴支架、传动支架、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、轴承、套轴、锥齿轮Ⅱ轴、锥齿轮Ⅱ轴支架、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ、破碎轴Ⅰ、链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ、破碎轴Ⅱ、粉碎链轮Ⅰ、粉碎链条Ⅰ、粉碎链轮Ⅱ、粉碎轴Ⅰ、粉碎链轮Ⅲ、粉碎链条Ⅱ、粉碎链轮Ⅳ、粉碎轴Ⅱ、粉碎室、支脚支架、支脚、破碎辊、破碎动锤片、破碎定锤片、粉碎辊和出料口Ⅰ，粉碎电机与粉碎电机支架相连接，粉碎电机支架与粉碎室相连接，粉碎电机与粉碎电机轴相连接，粉碎电机轴与粉碎电机轴支架转动连接，粉碎电机轴支架与传动支架相连接，传动支架与粉碎室相连接，粉碎电机轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ啮合连接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，锥齿轮Ⅱ轴与锥齿轮Ⅱ轴支架转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架与传动支架相连接，锥齿轮Ⅱ轴通过轴承与套轴连接，套轴与粉碎室转动连接，锥齿轮Ⅲ与套轴相连接，链轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与破碎轴Ⅰ相连接，破碎轴Ⅰ与粉碎室转动连接，套轴与链轮Ⅲ相连接，链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ链轮链条连接，链轮Ⅳ与破碎轴Ⅱ相连接，破碎轴Ⅱ与粉碎室转动连接，破碎轴Ⅱ与粉碎链轮Ⅰ相连接，粉碎链轮Ⅰ、粉碎链条Ⅰ、粉碎链轮Ⅱ链轮链条连接，粉碎链轮Ⅱ与粉碎轴Ⅰ相连接，破碎轴Ⅰ与粉碎链轮Ⅲ相连接，粉碎链轮Ⅲ、粉碎链条Ⅱ、粉碎链轮Ⅳ链轮链条连接，粉碎链轮Ⅳ与粉碎轴Ⅱ相连接，粉碎轴Ⅰ、粉碎轴Ⅱ均与粉碎室转动连接，破碎轴Ⅰ、破碎轴Ⅱ分别与两个破碎辊相连接，两个破碎辊均与破碎动锤片相连接，破碎定锤片与粉碎室内两侧壁相连接，破碎动锤片、破碎定锤片安装相互错开，粉碎轴Ⅰ、粉碎轴Ⅱ分别与两个粉碎辊相连接，粉碎室与出料口Ⅰ相连接，粉碎室与四个支脚支架相连接，四个支脚支架分别与四个支脚相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种煤脱硫切块设备，所述的脱硫组合体包括底板、送料电机、螺旋叶轴、摩擦槽、螺旋叶、电磁送料筒、送料筒支架Ⅰ、送料筒支架Ⅱ、出料口Ⅱ、摩擦块、连接架、齿轮Ⅰ、离合齿轮轴、离合齿轮、滑槽、齿轮Ⅱ、曲轴、曲轴支架、敲击链轮Ⅰ、敲击链条、敲击链轮Ⅱ、转动轴套、锤杆、击锤、击锤支架、击锤滑轨、拉门、拉门轴、别杆和别架，四个支脚均与底板相连接，送料电机与曲轴支架相连接，送料电机与螺旋叶轴相连接，送料电机并联两个正反转控制开关，摩擦槽位于螺旋叶轴上，螺旋叶轴与螺旋叶相连接，电磁送料筒套接在螺旋叶上，电磁送料筒内壁为电磁铁，送料电机正转开关与电磁铁开关串联，电磁送料筒与送料筒支架Ⅰ、送料筒支架Ⅱ相连接，送料筒支架Ⅰ、送料筒支架Ⅱ均与底板相连接，电磁送料筒与出料口Ⅱ相连接，摩擦槽与摩擦块相接触，摩擦块与连接架相连接，连接架与离合齿轮轴相连接，螺旋叶轴与齿轮Ⅰ相连接，离合齿轮轴与离合齿轮转动连接，齿轮Ⅰ与离合齿轮啮合连接，离合齿轮轴与滑槽滑动连接，滑槽位于电磁送料筒上，齿轮Ⅱ与曲轴相连接，曲轴两端分别与曲轴支架、送料筒支架Ⅰ转动连接，曲轴支架与底板相连接，一个曲轴与敲击链轮Ⅰ相连接，敲击链轮Ⅰ、敲击链条、敲击链轮Ⅱ链轮链条连接，敲击链轮Ⅱ与另一个曲轴相连接，两个曲轴均与转动轴套转动连接，转动轴套与锤杆铰接，锤杆与击锤相连接，击锤与击锤滑轨滑动连接，击锤滑轨位于击锤支架内，击锤支架与送料筒相连接，拉门与电磁送料筒铰接，拉门与拉门轴相连接，拉门轴与别杆转动连接，别架与电磁送料筒相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种煤脱硫切块设备，所述的搅拌组合体包括搅拌筒支架、搅拌筒、搅拌轴、翻转叶、半球搅拌室、把手、把手轴、堵板、磁铁和出料口Ⅲ，两个搅拌筒支架均与送料筒支架Ⅱ相连接，两个搅拌筒支架均与搅拌筒相连接，搅拌筒与半球搅拌室相连接，搅拌轴与搅拌筒相连接，搅拌轴与翻转叶相连接，半球搅拌室上设有出料口，把手与搅拌筒滑动连接，把手与把手轴转动连接，把手轴与半球搅拌室相连接，把手与堵板相连接，堵板与磁铁磁性连接，磁铁与半球搅拌室相连接，搅拌筒与出料口Ⅲ相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种煤脱硫切块设备，所述的切块组合体包括电机、切块平台、电机轴、圆盘、拨轴、拨环、滑架、压块、压块室、进料口、切块链轮Ⅰ、切块链条、切块链轮Ⅱ、切块轴、支架Ⅰ、搅拌链轮Ⅰ、搅拌链条、搅拌链轮Ⅱ、切块锥齿轮Ⅰ、切块锥齿轮Ⅱ、切块锥齿轮Ⅱ轴、支架Ⅱ、支板、滑块滑轨、带槽转块、连杆Ⅰ、滑块、连杆Ⅱ、切板和发热丝，出料口Ⅲ与进料口相连接，电机与切块平台相连接，切块平台与底板相连接，电机与电机轴相连接，电机轴与圆盘相连接，圆盘与拨轴相连接，拨轴与拨环相接触，拨环两端分别与滑架、压块相连接，滑架与送料筒支架Ⅱ滑动连接，压块与压块室滑动连接，压块室与切块平台相连接，进料口位于压块室上，电机轴与切块链轮Ⅰ相连接，切块链轮Ⅰ、切块链条、切块链轮Ⅱ链轮链条连接，切块链轮Ⅱ与切块轴相连接，切块轴与支架Ⅰ转动连接，支架Ⅰ与切块平台相连接，切块轴与搅拌链轮Ⅰ相连接，搅拌链轮Ⅰ、搅拌链条、搅拌链轮Ⅱ链轮链条连接，搅拌链轮Ⅱ与搅拌轴相连接，切块锥齿轮Ⅰ与切块轴相连接，切块锥齿轮Ⅰ与切块锥齿轮Ⅱ啮合连接，切块锥齿轮Ⅱ与切块锥齿轮Ⅱ轴相连接，切块锥齿轮Ⅱ轴与支架Ⅱ转动连接，支架Ⅱ与切块平台相连接，切块锥齿轮Ⅱ轴与支板转动连接，支板与切块平台相连接，切块锥齿轮Ⅱ轴与带槽转块相连接，带槽转块与连杆Ⅰ滑动连接，连杆Ⅰ与滑块相连接，滑块与滑块滑轨滑动连接，滑块滑轨位于支板上，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ铰接，连杆Ⅱ与切板铰接，切板与压块室滑动连接，四个发热丝分别与压块室四个侧壁相连接，一个发热丝与切板相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种煤脱硫切块设备，所述的粉碎组合体、脱硫组合体、搅拌组合体和切块组合体内传动系统传动比皆为1:1。本专利技术一种煤脱硫切块设备有益效果为：煤与硫化铁混合物经过相互交错的动、定锤片破碎和两个粉碎辊磨碎成粉，可以防止磁性吸附粘连煤导致浪费，煤与硫化铁混合物流入送料筒中，送料电机正转硫化铁粉被送料筒内电磁铁吸附，煤被螺旋叶片送出，当煤送尽，控制送料电机反转曲轴转动，电磁铁断电，曲轴带动击锤交替敲击送料筒加速送料筒退磁，硫化铁粉被螺旋叶片输送到拉门处送出，煤粉经加水搅拌落入压块室，被压制成方块形状，经电热丝加热煤块四边定型，被切刀热切断，形成煤块从斜面滑下。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤脱硫切块设备包括粉碎组合体(1)、脱硫组合体(2)、搅拌组合体(3)和切块组合体(4)，其特征在于：所述粉碎组合体(1)与脱硫组合体(2)相连接，搅拌组合体(3)与脱硫组合体(2)相连接，搅拌组合体(3)与切块组合体(4)相连接，切块组合体(4)与脱硫组合体(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤脱硫切块设备包括粉碎组合体(1)、脱硫组合体(2)、搅拌组合体(3)和切块组合体(4)，其特征在于：所述粉碎组合体(1)与脱硫组合体(2)相连接，搅拌组合体(3)与脱硫组合体(2)相连接，搅拌组合体(3)与切块组合体(4)相连接，切块组合体(4)与脱硫组合体(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤脱硫切块设备，其特征在于：所述粉碎组合体(1)包括粉碎电机(1-1)、粉碎电机支架(1-2)、粉碎电机轴(1-3)、粉碎电机轴支架(1-4)、传动支架(1-5)、锥齿轮Ⅰ(1-6)、锥齿轮Ⅱ(1-7)、锥齿轮Ⅲ(1-8)、轴承(1-9)、套轴(1-10)、锥齿轮Ⅱ轴(1-11)、锥齿轮Ⅱ轴支架(1-12)、链轮Ⅰ(1-13)、链条Ⅰ(1-14)、链轮Ⅱ(1-15)、破碎轴Ⅰ(1-16)、链轮Ⅲ(1-17)、链条Ⅱ(1-18)、链轮Ⅳ(1-19)、破碎轴Ⅱ(1-20)、粉碎链轮Ⅰ(1-21)、粉碎链条Ⅰ(1-22)、粉碎链轮Ⅱ(1-23)、粉碎轴Ⅰ(1-24)、粉碎链轮Ⅲ(1-25)、粉碎链条Ⅱ(1-26)、粉碎链轮Ⅳ(1-27)、粉碎轴Ⅱ(1-28)、粉碎室(1-29)、支脚支架(1-30)、支脚(1-31)、破碎辊(1-32)、破碎动锤片(1-33)、破碎定锤片(1-34)、粉碎辊(1-35)和出料口Ⅰ(1-36)，粉碎电机(1-1)与粉碎电机支架(1-2)相连接，粉碎电机支架(1-2)与粉碎室(1-29)相连接，粉碎电机(1-1)与粉碎电机轴(1-3)相连接，粉碎电机轴(1-3)与粉碎电机轴支架(1-4)转动连接，粉碎电机轴支架(1-4)与传动支架(1-5)相连接，传动支架(1-5)与粉碎室(1-29)相连接，粉碎电机轴(1-3)与锥齿轮Ⅰ(1-6)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-6)与锥齿轮Ⅱ(1-7)、锥齿轮Ⅲ(1-8)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(1-7)与锥齿轮Ⅱ轴(1-11)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-11)与锥齿轮Ⅱ轴支架(1-12)转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架(1-12)与传动支架(1-5)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-11)通过轴承(1-9)与套轴(1-10)连接，套轴(1-10)与粉碎室(1-29)转动连接，锥齿轮Ⅲ(1-8)与套轴(1-10)相连接，链轮Ⅰ(1-13)与锥齿轮Ⅱ轴(1-11)相连接，链轮Ⅰ(1-13)、链条Ⅰ(1-14)、链轮Ⅱ(1-15)链轮链条连接，链轮Ⅱ(1-15)与破碎轴Ⅰ(1-16)相连接，破碎轴Ⅰ(1-16)与粉碎室(1-29)转动连接，套轴(1-10)与链轮Ⅲ(1-17)相连接，链轮Ⅲ(1-17)、链条Ⅱ(1-18)、链轮Ⅳ(1-19)链轮链条连接，链轮Ⅳ(1-19)与破碎轴Ⅱ(1-20)相连接，破碎轴Ⅱ(1-20)与粉碎室(1-29)转动连接，破碎轴Ⅱ(1-20)与粉碎链轮Ⅰ(1-21)相连接，粉碎链轮Ⅰ(1-21)、粉碎链条Ⅰ(1-22)、粉碎链轮Ⅱ(1-23)链轮链条连接，粉碎链轮Ⅱ(1-23)与粉碎轴Ⅰ(1-24)相连接，破碎轴Ⅰ(1-16)与粉碎链轮Ⅲ(1-25)相连接，粉碎链轮Ⅲ(1-25)、粉碎链条Ⅱ(1-26)、粉碎链轮Ⅳ(1-27)链轮链条连接，粉碎链轮Ⅳ(1-27)与粉碎轴Ⅱ(1-28)相连接，粉碎轴Ⅰ(1-24)、粉碎轴Ⅱ(1-28)均与粉碎室(1-29)转动连接，破碎轴Ⅰ(1-16)、破碎轴Ⅱ(1-20)分别与两个破碎辊(1-32)相连接，两个破碎辊(1-32)均与破碎动锤片(1-33)相连接，破碎定锤片(1-34)与粉碎室(1-29)内两侧壁相连接，破碎动锤片(1-33)、破碎定锤片(1-34)安装相互错开，粉碎轴Ⅰ(1-24)、粉碎轴Ⅱ(1-28)分别与两个粉碎辊(1-35)相连接，粉碎室(1-29)与出料口Ⅰ(1-36)相连接，粉碎室(1-29)与四个支脚支架(1-30)相连接，四个支脚支架(1-30)分别与四个支脚(1-31)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种煤脱硫切块设备，其特征在于：所述脱硫组合体(2)包括底板(2-1)、送料电机(2-2)、螺旋叶轴(2-3)、摩擦槽(2-4)、螺旋叶(2-5)、电磁送料筒(2-6)、送料筒支架Ⅰ(2-7)、送料筒支架Ⅱ(2-8)、出料口Ⅱ(2-9)、摩擦块(2-10)、连接架(2-11)、齿轮Ⅰ(2-12)、离合齿轮轴(2-13)、离合齿轮(2-14)、滑槽(2-15)、齿轮Ⅱ(2-16)、曲轴(2-17)、曲轴支架(2-18)、敲击链轮Ⅰ(2-19)、敲击链条(2-20)、敲击链轮Ⅱ(2-21)、转动轴套(2-22)、锤杆(2-23)、击锤(2-24)、击锤支架(2-25)、击锤滑轨(2-26)、拉门(2-27)、拉门轴(2-28)、别杆(2-29)和别架(2-30)，四个支脚(1-31)均与底板(2-1)相连接，送料电机(2-2)与曲轴支架(2-18)相连接，送料电机(2-2)与螺旋叶轴(2-3)相连接，送料电机(2-2)并联两个正反转控制开关，摩擦槽(2-4)位于螺旋叶轴(2-3)上，螺旋叶轴(2-3)与螺旋叶(2-5)相连接，电磁送料筒(2-6)套接在螺旋叶(2-5)上，电磁送料筒(2-6)内壁为电磁铁，送料电机(2-2)正转开关与电磁铁开关串联，电磁送料筒(2-6)与送料筒支架Ⅰ(2-7)、送料筒支架Ⅱ(2-8)相连接，送料筒支架Ⅰ(2-7)、送料筒支架Ⅱ(2-8)均与底板(2-1)相连接，电磁送料筒(2-6)与出料口Ⅱ(2-9)相连接，摩擦槽(2-4)与摩擦块(2-10)相接触，摩擦块(2-10)与连接架(2-11)相连接，连接架(2-11...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋有彬，刘强鹏，
申请(专利权)人：隋有彬，
类型：发明
国别省市：浙江;33