聚合物管道制造技术

本发明专利技术涉及管道结构领域，特别是主要由金属－塑料制成的管道的结构元件，尤其是涉及金属－塑料管道的构造以及将它们连接起来的元件，可用于装配在压力和温度波动情况下传送液体或气体的管道，所述液体或气体包括化学侵蚀性的介质。该聚合物管道是由若干个具有预定长度的聚合物强化管子组成，这些管子通过连接件、凸缘件、闭塞阀和泵而相互刚性地连接。其中连接件具有一呈管状穿孔元件形式的加强件，该加强件与纵向的穿孔元件相配合，后者是布置成可允许径向的偏移。被连接的管子和凸缘件的支管具有呈管状元件形式的加强件，该加强件上的每个孔都被一弧形链节所覆盖，该弧形链节缀合于所述孔的两个边缘。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道构造领域，特别是主要由金属—塑料制成的管道的结构元件，尤其是涉及金属—塑料管道的构造以及将它们连接起来的元件，可用于装配在压力和温度波动情况下传送液体或气体的管道，所述液体或气体包括化学侵蚀性的介质。已有技术众所周知的一种管道包括相互连接的管子，每个管子均包含—安置在聚合物整体单块中的加强件，这个加强件具有两层穿孔条带，在这两层穿孔条带之间的间隙内有一个螺旋辊轧的长形元件(俄罗斯专利RU22105920，F16 L4/12，1998)。只要各管道的结构部件之间是刚性固定的，就可以用已知的管接头和凸缘件来连接各管子的元件。例如，可以采用这样一个联接件，该联接件包括一本体，该本体具有一圆锥形空腔以便接纳管子的端部，并具有一从内表面一侧安装在本体内的、呈螺旋形式的加热元件。这里的本体是由整体的聚合物块制成的，并通过一位于聚合物块内部的实心管状穿孔框架来加强，框架的刚性不小于被连接的管子端部的框架的刚性，联接件的圆锥形空腔以及被连接管子端部的圆锥角度不超过联接件本体和被连接管子的聚合物的摩擦角(俄罗斯专利RU2071689，F16 L47/02，1997)。这种管道的一个缺陷在于，必须确保联接件空腔与被连接管子端部的圆锥角度之间的配合有相当的精确性。另外，在替换管道的任何管段或一单独管子时，采用这样一个联接件会使得该项工作很难进行。以一种已知的聚合物管道为例，该管道包括多个具有预定长度的、聚合物强化管子，这些管子通过连接件、凸缘件、闭塞阀、泵等相互连接，该聚合物管子包括一加强件，这个加强件是在交叉点处固定的纵向或横向杆件，并被置于所述聚合物整体单块中，而连接件是由整体聚合物块制成的，具有用于接纳被连接管子端部的圆锥形空腔，在连接件本体内安置了一个加强件，一呈导电螺旋线(conducting spiral)形式的加热元件从空腔的内表面一侧安装，并将空腔的内表面分成为一个热区和一个冷区。所述加强件是环状的穿孔构件，并与布置在环上的纵向元件相配合，后者可以径向偏移，环的宽度可与冷区的宽度相比(例如俄罗斯专利2135875 F16 L9/12)。凸缘件由两层穿孔条带组成，并与一具有一内圆锥形表面和一承载凸缘的环形套筒相配合，在环形套筒的外表面上设置有一个具有圆锥形表面的凹槽，该凹槽的锥形角度对应于套筒内表面的锥形角度，加强件的各层的弯曲角度与套筒内表面的锥形角度及其环形凹槽相同，并与它们接触。所有这些元件都固定在粘接聚合物的整体单块中(俄罗斯专利2113649，F16 L23/02)。这种聚合物管道的缺陷在于，凸缘接头和加强件不同于聚合物管道中的加强件，特别是凸缘接头和套筒的支管具有呈穿孔条带形式的加强件，而管子则具有呈纵向和横向杆形式的加强件。这样就使管道的各段具有不同的刚性，并且降低了管道的承载能力。另外，这种已知的聚合物管道的加强件本身不能提供必须的承载能力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的任务是，使聚合物管道在其所有管段上都具有相等的刚性，从而提高其承载能力，这是因为管道各元件的加强件都具有相同的构造，并且有一种新的实施方式。该问题是以下列方式解决的。已知的管道是由若干个具有预定长度的聚合物强化管子组成，这些管子通过连接件、凸缘件、闭塞阀和泵而相互刚性地连接，其中连接件和凸缘件包含一位于聚合物块中的、呈管状穿孔元件形式的加强件，按照本专利技术，被连接的管子和凸缘件的支管具有呈管状元件形式的加强件，该加强件上的每个孔都被一弧形链节(link)所覆盖，该弧形链节缀合于所述孔的两个边缘。附图简要说明附图说明图1是本专利技术管道的局部视图，其中管子端部的连接是借助一套筒、T形接头和凸缘件来实现的。图2示出了一个具有加强件的管子，所述加强件由带链节的穿孔条带制成。图3是通过凸缘连接的一个管子和一个支管的横剖视图(沿图2、4中的线A-A)。图4示出了一具有链节的穿孔管状元件的支管的一个加强件和一个凸缘件。本专利技术的最佳实施方式一聚合物管道由具有预定长度的若干个聚合物强化管子1组成，这些管子通过连接件(管接头)、套筒2和T形接头3以及凸缘件4、闭塞阀和泵(这些在图中未示)相互连接。聚合物管道1由一聚合物整体单块5组成，其中设有呈穿孔条带6形式的加强件，加强件的每个孔都被一个弧形的链节7所覆盖，所述链节缀合于孔的两个边缘并被辊轧成螺旋形，其边缘8例如通过一焊缝9来连接。前述的各链节7是通过沉积开槽随后弯折而制成的。套筒2由一聚合物整体单块10组成，其中设有一穿孔的环11和加强件的穿孔纵向元件12，以及加热元件13，该加热元件将内圆柱面14分成为一个热区15和一个冷区16。纵向元件12布置在环11上且可径向位移，环11的宽度可与冷区16的宽度相比。管子1的端部设置在套筒2的空腔14中。T形接头3具有一类似于套筒2的构造，另外还设置有一个用于管子1的端面或凸缘件4支管端面的挡止件17。凸缘件4包括一个连接于一支管19的金属环18(凸缘本身)，该支管19具有一呈穿孔管状元件20形式的加强件，加强件的每个孔都被一链节21所覆盖，链节21缀合于孔的两个边缘，环18通过一焊缝22刚性地固定于加强件，其中带有一部分环18的加强件被置于聚合物整体单块23中。支管19的长度L为套筒2的圆柱形空腔的长度与套筒端面与环18端面之间用于放置系杆(tie rod)、螺母或螺栓以及一安装工具的装配间隙之和。管接头的圆柱形空腔的内径大于被连接管子和凸缘件支管的端部的外径，其差值应该等于后者的锥形角度和椭圆度的允差，包括装配间隙。管接头的穿孔环儿的宽度取决于被连接管子的端部的间距、管子与凸缘件支管的间距以及冷区16的尺寸。该管道的装配是以下列方式进行的。借助装配夹钳和固定架(steadyrest)，将待连接的管子1的端部以及凸缘件4的支管19的端部固定在预定的位置上，随后按照预定的程序对加热元件13通电。管子1的端部、支管19的端部和管接头的圆柱形空腔14的端部的连接面被均匀地熔化，随着加热的持续进行，这些端部之间的间隙被消除，形成一个没有碎屑和空洞的整体连接。设置在管接头加强件中的可动的纵向元件12可提供必须的收缩以及相当于被连接管子的接头承载能力。借助一其构造与管子加强件相同的加强件来制作凸缘件4的支管19可确保它们具有相同的刚性，进而具有相同的高承载能力。通过将管子以及凸缘件支管的加强件制成为穿孔的管状元件，并且使它的每个孔都被一个弧形的链节所覆盖，就可以确保具有提高的承载能力，这是因为各聚合物链节在聚合物整体单块的内、外层之间形成了联接，当聚合物在条带的向外弯曲的链节之间流动时就可以形成条带。工业应用按照本专利技术构造而成的管道可以被放在沟渠内，而后再以土加以覆盖或填埋，无需抗腐蚀的电化学保护涂层或隔热涂层。在对这样的管道进行构造和装配时，可以采用具有较小提升能力的运输和起重设备。这样就能将本专利技术的管道用于沙地、沼泽地等不利地形。权利要求1.一种聚合物的金属—塑料管道，该管道由聚合物强化管子和带有凸缘件的支管组成，这些管子通过连接件相互刚性连接，其中连接件和支管包含一呈穿孔条带形式的加强件，该加强件被辊轧成螺旋形并位于一聚合物块中，其特征在于，所述被连接的管子和支管的加强件的穿孔中的每一个孔都被一个弧形链节所覆盖，弧形链节缀合于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物的金属－塑料管道，该管道由聚合物强化管子和带有凸缘件的支管组成，这些管子通过连接件相互刚性连接，其中连接件和支管包含一呈穿孔条带形式的加强件，该加强件被辊轧成螺旋形并位于一聚合物块中，其特征在于，所述被连接的管子和支管的加强件的穿孔中的每一个孔都被一个弧形链节所覆盖，弧形链节缀合于所述孔的两个边缘。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾列克塞皮特罗维胥奥斯波夫，弗拉迪米尔尼古拉维胥米兰尼胥，
申请(专利权)人：艾列克塞皮特罗维胥奥斯波夫，弗拉迪米尔尼古拉维胥米兰尼胥，
类型：发明
国别省市：RU[俄罗斯]