一种玻璃边部贴胶带装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃边部贴胶带装置，包括：背板，其上设有把手；面板，其包括上面板和下面板，上面板和下面板均通过支撑杆与背板连接，上面板与下面板之间设有进料通道；导向限位组件，其设于背板与面板之间；压轮组件，其设于面板，压轮组件包括压轮浮动组、压轮转轴和胶带压轮，压轮浮动组设于面板，压轮转轴与压轮浮动组连接，胶带压轮设于压轮转轴；胶带供料组件，其设于面板；与现有技术相比，本发明专利技术的玻璃边部贴胶带装置，玻璃的一侧进入背板与面板之间并置于导向限位组件，导向限位组件对玻璃限位并在贴胶带时对玻璃导向，压轮组件对胶带导向，并在玻璃经过压轮组件时使胶带黏贴在玻璃上；可以确保胶带黏贴的均匀并且黏贴位置精准。

Adhesive tape device for glass edge

The invention discloses a glass edge adhesive tape device, which comprises: a back plate, on which a handle is arranged; a panel, which comprises an upper panel and a lower panel, wherein the upper panel and the lower panel are connected with the back plate through a support rod, and a feeding channel is arranged between the upper panel and the lower panel; a guide position limiting component, which is arranged between the back plate and the panel; a pressing wheel component, which is arranged on the panel, and a pressing wheel component, which comprises a pressing wheel The roller floating group, the roller rotating shaft and the belt pressing wheel, the roller floating group is arranged on the panel, the roller rotating shaft is connected with the roller floating group, the belt pressing wheel is arranged on the roller rotating shaft; the belt feeding component is arranged on the panel; compared with the prior art, the glass edge of the invention is pasted with the tape device, one side of the glass enters between the back plate and the panel and is placed in the guide limit component, and the guide limit component is opposite to the glass Glass limit and guide the glass when pasting the tape, the roller assembly guides the tape, and make the tape stick to the glass when the glass passes through the roller assembly; it can ensure that the adhesive tape is even and the adhesive position is accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边部贴胶带装置
本专利技术涉及玻璃加工
，具体地，涉及一种玻璃边部贴胶带装置。
技术介绍
深加工玻璃在运输前需要在表面贴静电膜进行保护，以减少划伤、沾灰、受潮等，但静电膜边部通常难以贴合严实，搬运过程中容易剥离，故会额外在静电膜边部用美纹纸胶带贴合，保证商品品质。另外，在制作彩釉夹胶玻璃时，通常需要确保彩釉基片边部一定区域留白无彩釉，否则容易出现气泡、脱胶等夹胶缺陷；在制作磨砂中空玻璃时，通常需保留边部粘胶宽度区域未经磨砂处理，以保证密封胶和结构胶的粘合效果，减少废品。这时，也会选择在玻璃边部贴上美纹纸胶带进行预保护，便于后续加工。目前在玻璃边部贴胶纸主要采用工人手工贴胶，不仅效率低，并且由于人手粘贴，粘贴的均匀度和精确度难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种玻璃边部贴胶带装置。一种玻璃边部贴胶带装置，其包括：背板，背板上设有把手；面板，面板包括上面板和下面板，上面板和下面板均通过支撑杆与背板连接，上面板与下面板之间设有进料通道；导向限位组件，导向限位组件设于背板与面板之间；压轮组件，压轮组件设于面板，压轮组件包括压轮浮动组、压轮转轴和胶带压轮，压轮浮动组设于面板，压轮转轴与压轮浮动组连接，胶带压轮设于压轮转轴；胶带供料组件，胶带供料组件设于面板；其中，自由状态下，部分胶带压轮置于上面板与下面板之间；对玻璃边部贴胶带时，胶带置于胶带供料组件，胶带的自由端绕过胶带压轮并使胶带的粘面远离胶带压轮，玻璃需要贴胶带的一侧由进料通道进入背板与面板之间并置于导向限位组件，玻璃沿导向限位组件移动并经过压轮组件使胶带黏贴在玻璃上。根据本专利技术的一实施方式，导向限位组件包括两条定位杆、若干导轮轴和若干导向轮，两条定位杆分设于背板与上面板、背板与下面板之间，若干导轮轴均布于两条定位杆之间，导向轮设于导轮轴，导向轮与进料通道对正。根据本专利技术的一实施方式，导轮轴在两条定位杆上的位置可调，通过调整导轮轴在两条定位杆上的位置进而调整导向轮与进料通道之间的距离。根据本专利技术的一实施方式，压轮浮动组包括弹簧盒、弹簧和滑杆，每个压轮组件的弹簧盒置于面板，弹簧置于弹簧盒，滑杆穿过弹簧盒与的压轮组件的压轮转轴连接，滑杆上设有压块，压块置于弹簧盒内且位于弹簧下方。根据本专利技术的一实施方式，压轮组件的数量为多个，每两个压轮组件为一组压轮机构，每组压轮机构的两个压轮组件相互对称的分设于上面板与下面板，每组压轮机构的两个胶带压轮在压轮浮动组的作用下相互压在一起；玻璃经过压轮机构时，从压轮机构的两个胶带压轮之间经。根据本专利技术的一实施方式，胶带供料机构的数量为两个；对玻璃边部贴胶带时，两个胶带供料机构上的胶带绕过其中一组压轮机构的两个所述胶带压轮。根据本专利技术的一实施方式，压轮机构的数量至少为两组，在玻璃黏胶带时，胶带绕过玻璃前端经过的最后一个所述压轮机构，并将胶带黏贴在玻璃边部。根据本专利技术的一实施方式，压轮机构的数量至少为三组，胶带绕过的压轮机构的两侧至少各设有一组压轮机构。根据本专利技术的一实施方式，胶带供料组件包括胶带盘转轴，胶带盘转轴设于面板，胶带盘设于胶带盘转轴，所述胶带盘设于所述胶带盘转轴上时，胶带盘与所述进料通道之间距离大于所述胶带压轮与所述进料通道之间的距离。根据本专利技术的一实施方式，胶带供料组件还包括胶带垫盘，胶带垫盘设于胶带盘转轴，当胶带盘设于所述胶带盘转轴上时，所述胶带垫盘位于胶带盘外侧。与现有技术相比，本专利技术的一种玻璃边部贴胶带装置具有以下优点：本专利技术的玻璃边部贴胶带装置，玻璃需要贴胶带的一侧由进料通道进入背板与面板之间并置于导向限位组件，导向限位组件对玻璃限位并在贴胶带时对玻璃导向，压轮组件对胶带导向，并在玻璃经过压轮组件时使胶带黏贴在玻璃上；可以确保胶带黏贴的均匀并且黏贴位置精准。附图说明图1为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置第一种实施例的侧视图；图2为图1的主视图；图3为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置第二至第四种实施例的侧视图图4为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置第二种实施例的主视图；图5为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置第三种实施例的主视图；图6为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置第四种实施例的主视图；1.背板、11.把手、2.面板、21.上面板、22.下面板、23.进料通道、3.支撑杆、4.导向限位组件、41.定位杆、42.导轮轴、43.导向轮、5.压轮组件、51.压轮浮动组、511.弹簧盒、512.弹簧、513.滑杆、514.压块、52.压轮转轴、53.胶带压轮、6.胶带供料组件、61.胶带盘转轴、62.胶带垫盘、7.玻璃、8.胶带盘、81.胶带本专利技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：实施例一：请参阅图1、图2，图1为本专利技术的玻璃边部贴胶带装置的侧视图；图2为本实施例的主视图。如图所示，玻璃边部贴胶带装置包括背板1、面板2、导向限位组件4、压轮组件5和胶带供料组件6，背板1上设有把手11；面板2包括上面板21和下面板22，上面板21和下面板22均通过支撑杆3与背板1连接，上面板21与下面板22之间设有进料通道23；导向限位组件4设于背板1与面板2之间；压轮组件5设于上面板21，胶带供料组件6设于上面板21。请复阅图1及2，如图所示，导向限位组件4包括两条定位杆41、若干导轮轴42和若干导向轮43，两条定位杆41分设于背板1与上面板21、背板1与下面板22之间，若干导轮轴42均布于两条定位杆41之间，导向轮43设于导轮轴42，导向轮43与进料通道23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃边部贴胶带装置，其特征在于，包括：/n背板，所述背板上设有把手；/n面板，所述面板包括上面板和下面板，所述上面板和所述下面板均通过支撑杆与所述背板连接，所述上面板与所述下面板之间设有进料通道；/n导向限位组件，所述导向限位组件设于所述背板与所述面板之间；/n压轮组件，所述压轮组件设于所述面板，所述压轮组件包括压轮浮动组、压轮转轴和胶带压轮，所述压轮浮动组设于所述面板，所述压轮转轴与所述压轮浮动组连接，所述胶带压轮设于所述压轮转轴；/n胶带供料组件，所述胶带供料组件设于所述面板；/n其中，自由状态下，部分所述胶带压轮置于所述上面板与所述下面板之间；对玻璃边部贴胶带时，胶带置于所述胶带供料组件，胶带的自由端绕过所述胶带压轮并使胶带的粘面远离胶带压轮，玻璃需要贴胶带的一侧由进料通道进入背板与面板之间并置于导向限位组件，玻璃沿导向限位组件移动并经过压轮组件使胶带黏贴在玻璃上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃边部贴胶带装置，其特征在于，包括：
背板，所述背板上设有把手；
面板，所述面板包括上面板和下面板，所述上面板和所述下面板均通过支撑杆与所述背板连接，所述上面板与所述下面板之间设有进料通道；
导向限位组件，所述导向限位组件设于所述背板与所述面板之间；
压轮组件，所述压轮组件设于所述面板，所述压轮组件包括压轮浮动组、压轮转轴和胶带压轮，所述压轮浮动组设于所述面板，所述压轮转轴与所述压轮浮动组连接，所述胶带压轮设于所述压轮转轴；
胶带供料组件，所述胶带供料组件设于所述面板；
其中，自由状态下，部分所述胶带压轮置于所述上面板与所述下面板之间；对玻璃边部贴胶带时，胶带置于所述胶带供料组件，胶带的自由端绕过所述胶带压轮并使胶带的粘面远离胶带压轮，玻璃需要贴胶带的一侧由进料通道进入背板与面板之间并置于导向限位组件，玻璃沿导向限位组件移动并经过压轮组件使胶带黏贴在玻璃上。


2.根据权利要求1所述的玻璃边部贴胶带装置，其特征在于，所述压轮组件的数量为多个，每两个所述压轮组件为一组压轮机构，每组压轮机构的两个所述压轮组件相互对称的分设于所述上面板与所述下面板，每组压轮机构的两个所述胶带压轮在压轮浮动组的作用下相互压在一起；玻璃经过压轮机构时，从压轮机构的两个胶带压轮之间经。


3.根据权利要求2所述的玻璃边部贴胶带装置，其特征在于，所述胶带供料机构的数量为两个；对玻璃边部贴胶带时，两个胶带供料机构上的胶带绕过其中一组压轮机构的两个所述胶带压轮。


4.根据权利要求2所述的玻璃边部贴胶带装置，其特征在于，所述压轮机构的数量至少为两组，在玻璃黏胶带时，胶带绕过玻璃前端经过的最后一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰，代干，张振华，孙志军，唐迪，
申请(专利权)人：中航三鑫股份有限公司，广东中航特种玻璃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44