一种废铁丝压块机制造技术

本发明专利技术公开了一种废铁丝压块机，其中，上压板、水平压板以及装料槽的内壁形成一密封空腔，压力传感器检测到上压板向下的压力，将压力信号传递给控制器，控制器控制负压泵工作，负压泵将密封空腔内空气向外抽取，使密封空腔内形成负压，通过开口将空腔内空气向外抽取，使空腔内部形成负压，外界大气压大于空腔内的压力，外界作用在上压板的压力增大，使上压板作用在废料上的压力增大，使得向下压实废料的压力增大，达到的压实效果更佳，压力传感器和控制器的设置，可使整个增压过程实现自动化，根据上压板下压力的实际大小控制负压泵的工作，具有更好的适用性。

A kind of scrap iron wire briquetting machine

The invention discloses a scrap iron wire briquetting machine, wherein the inner wall of the upper pressing plate, the horizontal pressing plate and the feeding groove forms a sealed cavity, the pressure sensor detects the downward pressure of the upper pressing plate, transmits the pressure signal to the controller, the controller controls the operation of the negative pressure pump, the negative pressure pump extracts the air in the sealed cavity outwards, so that the negative pressure is formed in the sealed cavity, and the cavity is formed through the opening The internal air is drawn out to form a negative pressure inside the cavity. The external atmospheric pressure is greater than the pressure inside the cavity. The external pressure on the upper platen increases. The upper platen pressure on the waste material increases. The pressure on the down compacted waste material increases. The compaction effect is better. The setting of the pressure sensor and the controller can make the whole pressurization process automatic The actual pressure under the pressure plate controls the operation of the negative pressure pump, which has better applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种废铁丝压块机
本专利技术涉及一种压块机，更具体的说，涉及一种废铁丝压块机。
技术介绍
在表面处理工艺中，经常会需要对一些铁丝制品进行镀锌工艺处理，在处理后，会产生一部分废铁丝和废铁屑，为了便于对废铁丝和废铁屑进行存储和运输，一般都会将散放的铁丝、铁屑压装成块。现有的压块机在公布号为CN104385663A的一篇中国专利文件中已公开，记载了一种快速出料式铁屑压块机，包括水平基座、设置在水平基座上的矩形装料槽和设置在水平基座上的立板、与矩形装料槽口部配合的第一压板和缸体铰接在立板上的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与第一压板铰接，第二压板与矩形装料槽的槽宽相等，第二液压杆的活塞杆与第二压板铰接，矩形装料槽的宽度槽壁上设置有与第二压板滑动配合的方孔，第三液压缸的活塞杆伸出方向与矩形装料槽的槽宽方向平行，矩形装料槽的长边槽壁端部上设置有与第三压板滑动配合的方孔，第三液压缸固定在水平基座上，还包括取料装置，取料装置包括固定在水平基座上的支架、铰接在支架上的翻料板和缸体铰接在水平基座上的第四液压缸，翻料板包括具有一设置在矩形装料槽中L形勾料段，矩形装料槽侧边槽壁与底部上设置有容纳L形勾料段的凹槽，在压块结束后，通过第四液压缸驱动翻料板绕铰接轴转动，可将铁屑块从矩形装料槽中翻转取出，取料速度快，工作效率高。但是，这种压块机在下压过程中，第一液压缸驱动第一压板转动，使第一压板压在铁屑上，由于第一液压缸两端与第一压板、立板都是铰接的，所以大多数情况下是仅仅凭借第一压板自身的重力去下压装料槽内的铁屑废料，在第一压板自身重量比较轻的情况下，容易导致下压废料的压力不够，第一压板复位后，会发现上下压实废料的效果并不是很好，导致废料压块无法达到预期效果。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种废铁丝压块机，上压板作用在废料上的压力增大，使得向下压实废料的压力增大，达到的压实效果更佳。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种废铁丝压块机，包括底座，所述底座上安装有装料槽及位于装料槽一侧的基座，所述底座上转动设置有上压板，所述基座上设置有驱动上压板转动后下压装料槽内废料的第一驱动件，所述装料槽内设置有沿装料槽长度方向滑移的水平压板、驱动水平压板与装料槽内端面配合压实废料的第二驱动件，所述装料槽上设置有第三压板及驱动第三压板沿装料槽宽度方向上滑移的第三驱动件，所述第三压板位于装料槽远离上压板的一端，所述装料槽在长边方向上设置有与第三压板相对的翻料口，所述底座上设置有位于翻料口处的L形翻料板和驱动L形翻料板向装料槽外翻转的翻转驱动组件，所述装料槽内底面位于翻料口处凹陷形成有与水平延伸至翻料口底部的放置凹槽，所述L形翻料板包括位于放置凹槽内且与放置凹槽相配合的横板，所述横板内嵌设有检测上压板作用在废料上压力的压力传感器，所述底座底部设置有与压力传感器电连接的控制器、与装料槽内部连通的开口、与开口连通的负压泵，在上压板平行于装料槽底面的状态下，所述上压板、水平压板以及装料槽的内壁形成一密封空腔，压力传感器检测到上压板向下的压力，将压力信号传递给控制器，控制器控制负压泵工作，负压泵将密封空腔内空气向外抽取，使密封空腔内形成负压。通过采用上述技术方案，上压板、水平压板以及装料槽的内壁形成一密封空腔，压力传感器检测到上压板向下作用在废料上的下压力，在压力比较小的情况下，压力传感器将检测到的压力信号传递给控制器，控制器将压力信号转换成控制信号，并通过该控制信号控制负压泵工作，负压泵工作，通过开口将空腔内空气向外抽取，使空腔内部形成负压，外界大气压大于空腔内的压力，外界作用在上压板的压力增大，使上压板作用在废料上的压力增大，使得向下压实废料的压力增大，达到的压实效果更佳，压力传感器和控制器的设置，可使整个增压过程实现自动化，根据上压板下压力的实际大小控制负压泵的工作，具有更好的适用性。本专利技术进一步设置为：所述开口靠近装料槽内的一端端部塞有海绵柱，所述海绵柱的外圆周面与开口的内壁相贴合。通过采用上述技术方案，海绵柱具有一定的透气性，可供空腔内空气正常进入到开口内，实行抽压，同时海绵柱能够阻挡废料进入到开口内，避免造成开口的堵塞，使开口能够保持很好的透气性。本专利技术进一步设置为：所述开口内固定连接有带有网孔的网架，所述网架与装料槽分别位于海绵柱的相对两端，且所述网架与海绵柱底部相抵触。通过采用上述技术方案，网架上的网孔可使气流正常在开口内流动，由于网架固定安装在开口内，可阻挡海绵柱被负压泵的吸力作用下向下移动，使海绵柱在开口内的安装放置具有很好的稳定性，不会在开口内产生上下移位。本专利技术进一步设置为：所述装料槽相对基座的一侧设置有倾斜的入料板，所述入料板的设置高度高于装料槽表面的设置高度，所述入料板上入料一面与装料槽内底面之间形成的夹角为钝角。通过采用上述技术方案，入料板上入料一面与装料槽内底面之间形成一钝角，工作人员通过入料板将废料倒入到装料槽内，倾斜的入料板对废料进入到装料槽内起到导向的作用，使废料更为集中、顺畅的进入到装料槽内，达到较好的进料效果。本专利技术进一步设置为：所述入料板靠近装料槽的一侧与装料槽侧边转动连接，且转动轴线平行于装料槽的宽度方向，所述入料板背对入料的一面转动设置有支撑杆，所述装料槽的外侧壁设置有与支撑杆远离入料板的一端可拆卸连接的固定组件。通过采用上述技术方案，支撑杆的两端分别与装料槽侧边、入料板背对入料的一面连接，支撑杆对倾斜的入料板起到一定的支撑作用，使入料板保持倾斜的状态，同时，固定组件实现装料槽外侧壁与支撑杆之间的可拆卸连接，不需要进料的情况下，将支撑杆的一端从装料槽外侧壁上拆下来，将入料板向着靠近装料槽外侧壁的方向翻转起来，实现对入料板的收放，减少了入料板在装料槽长度方向上的占用空间，提高入料板的实用性。本专利技术进一步设置为：所述支撑杆远离入料板的一端端面开设有插接口，所述装料槽的外侧壁凸出设置有与插接口插接配合的插块，所述固定组件包括插销、开设在支撑杆侧面的第一定位通孔、开设在插块上的第二定位通孔，所述插销依次穿过第一定位通孔、第二定位通孔，并与第二定位通孔过盈配合。通过采用上述技术方案，插销穿过第一定位通孔后与第二定位通孔过盈配合，实现支撑杆的一端与装料槽的外侧壁之间的可拆卸连接，插接固定方式使支撑杆与装料槽之间安装牢固，且拆起来比较方便。本专利技术进一步设置为：所述L形翻料板还包括与横板呈L形且一体成型的竖板，所述竖板位于翻料口内，且所述竖板的内侧面与所述装料槽的内侧面在同一平面。通过采用上述技术方案，在将废料压成块过程中，压块后的废料在第三压板、上压板和水平压板的作用下，被推移至横板上，翻转驱动组件进行翻转，通过L形翻料板，将横板上的压块翻转至装料槽外，实现完成压块工作后的废料进行出料，出料速度快，且方便，节省人力搬运。本专利技术进一步设置为：所述翻转驱动组件包括安装在底座上且位于装料槽外的支架，所述支架上转动设置有转动轴线沿装料槽长度方向延伸的转轴，所述竖板的外侧面与转轴固定连接、驱动转轴在支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铁丝压块机，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有装料槽(2)及位于装料槽(2)一侧的基座(4)，所述底座(1)上转动设置有上压板(3)，所述基座(4)上设置有驱动上压板(3)转动后下压装料槽(2)内废料的第一驱动件(6)，所述装料槽(2)内设置有沿装料槽(2)长度方向滑移的水平压板(7)、驱动水平压板(7)与装料槽(2)内端面配合压实废料的第二驱动件(8)，所述装料槽(2)上设置有第三压板(11)及驱动第三压板(11)沿装料槽(2)宽度方向上滑移的第三驱动件(12)，所述第三压板(11)位于装料槽(2)远离上压板(3)的一端，所述装料槽(2)在长边方向上设置有与第三压板(11)相对的翻料口(30)，所述底座(1)上设置有位于翻料口(30)处的L形翻料板(14)和驱动L形翻料板(14)向装料槽(2)外翻转的翻转驱动组件(20)，其特征在于：所述装料槽(2)内底面位于翻料口(30)处凹陷形成有与水平延伸至翻料口(30)底部的放置凹槽（37），所述L形翻料板(14)包括位于放置凹槽（37）内且与放置凹槽（37）相配合的横板(1402)，所述横板(1402)内嵌设有检测上压板(3)作用在废料上压力的压力传感器(36)，所述底座(1)底部设置有与压力传感器(36)电连接的控制器(33)、与装料槽(2)内部连通的开口(5)、与开口(5)连通的负压泵(10)，在上压板(3)平行于装料槽(2)底面的状态下，所述上压板(3)、水平压板(7)以及装料槽(2)的内壁形成一密封空腔，压力传感器(36)检测到上压板(3)向下的压力，将压力信号传递给控制器(33)，控制器(33)控制负压泵(10)工作，负压泵(10)将密封空腔内空气向外抽取，使密封空腔内形成负压。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废铁丝压块机，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有装料槽(2)及位于装料槽(2)一侧的基座(4)，所述底座(1)上转动设置有上压板(3)，所述基座(4)上设置有驱动上压板(3)转动后下压装料槽(2)内废料的第一驱动件(6)，所述装料槽(2)内设置有沿装料槽(2)长度方向滑移的水平压板(7)、驱动水平压板(7)与装料槽(2)内端面配合压实废料的第二驱动件(8)，所述装料槽(2)上设置有第三压板(11)及驱动第三压板(11)沿装料槽(2)宽度方向上滑移的第三驱动件(12)，所述第三压板(11)位于装料槽(2)远离上压板(3)的一端，所述装料槽(2)在长边方向上设置有与第三压板(11)相对的翻料口(30)，所述底座(1)上设置有位于翻料口(30)处的L形翻料板(14)和驱动L形翻料板(14)向装料槽(2)外翻转的翻转驱动组件(20)，其特征在于：所述装料槽(2)内底面位于翻料口(30)处凹陷形成有与水平延伸至翻料口(30)底部的放置凹槽（37），所述L形翻料板(14)包括位于放置凹槽（37）内且与放置凹槽（37）相配合的横板(1402)，所述横板(1402)内嵌设有检测上压板(3)作用在废料上压力的压力传感器(36)，所述底座(1)底部设置有与压力传感器(36)电连接的控制器(33)、与装料槽(2)内部连通的开口(5)、与开口(5)连通的负压泵(10)，在上压板(3)平行于装料槽(2)底面的状态下，所述上压板(3)、水平压板(7)以及装料槽(2)的内壁形成一密封空腔，压力传感器(36)检测到上压板(3)向下的压力，将压力信号传递给控制器(33)，控制器(33)控制负压泵(10)工作，负压泵(10)将密封空腔内空气向外抽取，使密封空腔内形成负压。


2.根据权利要求1所述的一种废铁丝压块机，其特征在于，所述开口(5)靠近装料槽(2)内的一端端部塞有海绵柱(34)，所述海绵柱(34)的外圆周面与开口(5)的内壁相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种废铁丝压块机，其特征在于，所述开口(5)内固定连接有带有网孔的网架(35)，所述网架(35)与装料槽(2)分别位于海绵柱(34)的相对两端，且所述网架(35)与海绵柱(34)底部相抵触。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽佳，周立军，诸建忠，
申请(专利权)人：上海聚丰热镀锌有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31