一种金属废料冲压处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属废料冲压处理装置，包括支撑架、冲压箱、压板、框架和粉碎机，所述支撑架上方设置有冲压箱，所述冲压箱一侧设置有垫块，所述垫块上表面设置有油缸A，所述油缸A一侧固定设置有推板，所述冲压箱的另一侧开设有出料口，所述框架内侧顶部设置有安装座，且安装座内部设置有油缸B，所述油缸B下端固定设置有压板，所述推板和压板均设置在冲压箱内部，所述框架上端设置有粉碎机，所述支撑板上表面设置有安装座，且安装座内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端通过连接座连接有箱门，本实用新型专利技术通过设置粉碎机、油缸A和油缸B使自动化程度较高，使用方便，且结构简单，减少人力的使用，降低生产成本。

A stamping device for metal scraps

The utility model discloses a metal waste stamping processing device, which comprises a support frame, a punching box, a pressing plate, a frame and a crusher. A punching box is arranged above the support frame, one side of the punching box is provided with a cushion block, the upper surface of the cushion block is provided with an oil cylinder a, one side of the oil cylinder a is fixedly provided with a push plate, the other side of the punching box is provided with a discharge port, and the frame The top of the inner side is provided with a mounting base, and the inner part of the mounting base is provided with an oil cylinder B, the lower end of the oil cylinder B is fixedly provided with a pressing plate, the push plate and the pressing plate are both arranged in the stamping box, the upper end of the frame is provided with a pulverizer, the upper surface of the support plate is provided with a mounting base, and the inner part of the mounting base is provided with a hydraulic expansion rod, and the upper end of the hydraulic expansion rod is connected with a box through a connecting base The utility model has the advantages of high degree of automation, convenient use, simple structure, reduced use of manpower and reduced production cost by setting pulverizer, oil cylinder a and oil cylinder B.

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料冲压处理装置
本技术涉及废料处理
，具体是一种金属废料冲压处理装置。
技术介绍
通过模具使板材产生塑性变形而获得成品零件的一次成形工艺方法叫做冲压。由于冲压通常在冷态下进行,因此也称为冷冲压。只有当板材厚度超过8～100mm时,才采用热冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压。某些非金属板材(如胶木板、云母片、石棉、皮革等)亦可采用冲压成形工艺进行加工。冲压广泛应用于金属制品各行业中,尤其在汽车、仪表、军工、家用电器等工业中占有极其重要的地位。冲压成形需研究工艺设备和模具三类基本问题。板材冲压具有下列特点：(1)、高的材料利用率；(2)、可加工薄壁，形状复杂的零件；(3)、冲压件在形状和尺寸方面的互换性好；(4)、能获得质量轻而强度高、刚性好的零件；(5)、生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。在机械加工企业，在对工件进行切削的过程中，会产生许多金属切削屑，通常这些的金属切削屑会进行回炉，在冶炼时作为原料。但由于这些金属切削屑膨松，占用的空间大，给装卸和运输带来较大的麻烦，也增加了运输成本，在回炉搬运时也很不方便，所以需要对这些金属废料进行冲压处理。现有的冲压处理技术存在以下问题：目前金属废料冲压处理装置设计的结构比较复杂，自动化程度较低，需要大量的人力配合机器生产，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属废料冲压处理装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属废料冲压处理装置，包括支撑架、冲压箱、压板、框架和粉碎机，所述支撑架上方设置有冲压箱，所述冲压箱一侧设置有垫块，所述垫块上表面设置有油缸A，所述油缸A一侧固定设置有推板，所述冲压箱的另一侧开设有出料口，所述冲压箱顶部设置有框架，所述框架内侧顶部设置有安装座，且安装座内部设置有油缸B，所述油缸B下端固定设置有压板，所述推板和压板均设置在冲压箱内部，所述框架上端设置有粉碎机，所述支撑架下方设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有安装座，且安装座内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端通过连接座连接有箱门。优选的，所述冲压箱底部和支撑架均设置有通孔，且通孔的宽度稍大于箱门的厚度。优选的，所述推板和压板均为矩形结构，且推板和压板(5)的大小均匹配冲压箱设置。优选的，所述粉碎机一侧设置有投料口，所述粉碎机另一侧设置有下料管。优选的，所述下料管下端设置有开关阀，所述开关阀下端设置有转轴，所述转轴下端设置有下料口，且下料口能够伸到冲压箱的内部。优选的，所述支撑架下侧固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置粉碎机、油缸A和油缸B使自动化程度较高，使用方便，且结构简单，减少人力的使用，降低生产成本。附图说明图1为本技术投料时的结构示意图。图2为本技术冲压时的结构示意图。图中：1-支撑架、2-冲压箱、3-推板、4-油缸A、5-压板、6-油缸B、7-框架、8-投料口、9-粉碎机、10-下料管、11-开关阀、12-转轴、13-下料口、14-支撑腿、15-液压伸缩杆、16-箱门、17-出料口、18-垫块、19-支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种金属废料冲压处理装置，包括支撑架1、冲压箱2、压板5、框架7和粉碎机9，支撑架1上方设置有冲压箱2，盛装需要冲压的金属废料并进行冲压，冲压箱2一侧设置有垫块18，垫块18上表面设置有油缸A4，油缸A4一侧固定设置有推板3，将冲压完成的金属废料从出料口17推出，冲压箱2的另一侧开设有出料口17，冲压箱2顶部设置有框架7，框架7内侧顶部设置有安装座，且安装座内部设置有油缸B6，油缸B6下端固定设置有压板5，将冲压箱2内部的金属废料压实，推板3和压板5均设置在冲压箱2内部，框架7上端设置有粉碎机9，将大块的金属废料进行粉碎，支撑架1下方设置有支撑板19，支撑板19上表面设置有安装座，且安装座内部设置有液压伸缩杆15，推动箱门16的上升和下降，液压伸缩杆15上端通过连接座连接有箱门16，所述冲压箱2底部和支撑架1均设置有通孔，供箱门16在其内部移动，且通孔的宽度稍大于箱门16的厚度，所述推板3和压板5均为矩形结构，且推板3和压板5的大小均匹配冲压箱2设置，所述粉碎机9一侧设置有投料口8，将金属废料投入到粉碎机9内部，所述粉碎机9另一侧设置有下料管10，粉碎后的金属废料的通道，所述下料管10下端设置有开关阀11，控制金属废料是否漏下，所述开关阀11下端设置有转轴12，使下料口13的方向改变，所述转轴12下端设置有下料口13，且下料口13能够伸到冲压箱2的内部，将粉碎后的金属废料导入到冲压箱2内部，所述支撑架1下侧固定安装有支撑腿14，且支撑腿14的数量为四个。本技术的工作原理是：将金属废料从投料口8投入到粉碎机9中，将金属废料粉碎成较小的块状，使液压伸缩杆15缩短，驱使箱门16下降一定的高度，将下料口13旋转到冲压箱2内部，打开开关阀11，将粉碎后的金属废料投到冲压箱2内部，随着冲压箱2内部金属废料的增多将箱门16往上升高，当冲压箱2内部金属废料达到一定的高度时将箱门16全部升起，同时将下料口13旋转到另外一侧，启动油缸B6，油缸B6驱使压板5将冲压箱2内部的金属废料压实后，将压板5升起，将箱门16全部落下，启动油缸A4，油缸A4驱使推板3将压实的金属废料从冲压箱2内部推出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属废料冲压处理装置，包括支撑架(1)、冲压箱(2)、压板(5)、下料管(10)、框架(7)和粉碎机(9)，其特征在于:所述支撑架(1)上方设置有冲压箱(2)，所述冲压箱(2)一侧设置有垫块(18)，所述垫块(18)上表面设置有油缸A(4)，所述油缸A(4)一侧固定设置有推板(3)，所述冲压箱(2)的另一侧开设有出料口(17)，所述冲压箱(2)顶部设置有框架(7)，所述框架(7)内侧顶部设置有安装座，且安装座内部设置有油缸B(6)，所述油缸B(6)下端固定设置有压板(5)，所述推板(3)和压板(5)均设置在冲压箱(2)内部，所述框架(7)上端设置有粉碎机(9)，所述支撑架(1)下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上表面设置有安装座，且安装座内部设置有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)上端通过连接座连接有箱门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属废料冲压处理装置，包括支撑架(1)、冲压箱(2)、压板(5)、下料管(10)、框架(7)和粉碎机(9)，其特征在于:所述支撑架(1)上方设置有冲压箱(2)，所述冲压箱(2)一侧设置有垫块(18)，所述垫块(18)上表面设置有油缸A(4)，所述油缸A(4)一侧固定设置有推板(3)，所述冲压箱(2)的另一侧开设有出料口(17)，所述冲压箱(2)顶部设置有框架(7)，所述框架(7)内侧顶部设置有安装座，且安装座内部设置有油缸B(6)，所述油缸B(6)下端固定设置有压板(5)，所述推板(3)和压板(5)均设置在冲压箱(2)内部，所述框架(7)上端设置有粉碎机(9)，所述支撑架(1)下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上表面设置有安装座，且安装座内部设置有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)上端通过连接座连接有箱门(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属废料冲压处理装置，其特征在于：所述冲压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞萍，田素光，
申请(专利权)人：江苏艾锐博精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32