一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了冷却过滤系统技术领域的一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，主要包括回流收集装置、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和切削喷淋系统，回流收集装置设置于磨床工作台处用于收集喷淋回流的冷却液，回流收集装置通过输送软管与一级过滤装置输入端连通，一级过滤装置的输出端通过输送软管与二级过滤装置连通，二级过滤装置连通的输出端通过输送软管连接有换向阀，换向阀的一输出端与三级过滤装置连通，三级过滤装置的输出端与切削喷淋系统连通，换向阀的另一输出端直接与切削喷淋系统连通，切削喷淋系统的输出端设置于磨床工作台上，本发明专利技术提供了一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统。

A cooling and filtering system of ultra precision aspheric surface grinding machine

The invention discloses a cooling and filtering system of an ultra precision aspheric surface forming grinder in the technical field of cooling and filtering system, which mainly includes a reflux collection device, a primary filtering device, a secondary filtering device, a tertiary filtering device and a cutting spray system. The reflux collection device is arranged at the grinder workbench to collect the cooling liquid for spraying and reflux, and the reflux collection device is through a conveying hose It is connected with the input end of the primary filter device, the output end of the primary filter device is connected with the secondary filter device through the conveying hose, the output end of the secondary filter device is connected with a reversing valve through the conveying hose, the output end of the reversing valve is connected with the tertiary filter device, the output end of the tertiary filter device is connected with the cutting spray system, and the other output end of the reversing valve is directly connected with the cutting The spray system is connected, and the output end of the cutting spray system is arranged on the grinding machine workbench. The invention provides a cooling and filtering system of the ultra precision aspheric surface forming grinding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统
本专利技术涉及冷却过滤系统
，具体为一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统。
技术介绍
非球面透镜在照相机、光学仪器、通信、天文及军工等行业应用十分广泛。传统的加工方法是先通过一些专用设备粗磨后再经过精密研磨和精密抛光来完成。其大部分工作是通过手工进行的。在加工中由于要反复地进行测量和修磨，加工周期长、成本高，而且不易获得高精度，对操作者技能的要求也很高，为同时提升非球面透镜研磨加工的精度和效率，本
技术人员将研制一种超精密非球面成型磨床。冷却系统是磨床中不可或缺的重要部分，负责物对加工中的工件表面进行冷却降温。普通磨床因为加工精度较低，对于磨削冷却液中的工件碎屑颗粒要求不高，一般精密级磨床需求磨削冷却液过滤循环后颗粒直径需要≤20µm，因此一般采用两级过滤循环装置即可满足使用需求。但是对于超精密磨床来说，加工精度要求更高，任何一个环节的疏漏都有可能导致加工精度降低，因此对于循环磨削冷却液中颗粒直径要求更加严格，一般要求控制在颗粒直径≤5µm，因此在保证磨削冷却液正常循环的基础上，为使得颗粒直径符合设计要求，需要进一步优化过滤循环装置。基于此，专利技术设计了一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，以解决上述技术问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，主要包括回流收集装置、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和切削喷淋系统，所述回流收集装置设置于磨床工作台处用于收集喷淋回流的冷却液，所述回流收集装置通过输送软管与所述一级过滤装置输入端连通，所述一级过滤装置的输出端通过输送软管与所述二级过滤装置连通，所述二级过滤装置连通的输出端通过输送软管连接有换向阀，所述换向阀的一输出端与所述三级过滤装置连通，所述三级过滤装置的输出端通过输送软管与所述切削喷淋系统连通，所述换向阀的另一输出端直接与所述切削喷淋系统连通，所述切削喷淋系统的输出端设置于磨床工作台上。优选的，所述一级过滤装置包括一级过滤净液箱和设置于所述一级过滤净液箱上的纸带过滤机和一级过滤泵，所述回流收集装置输出的冷却液在一级过滤泵动力作用下经过纸带过滤机过滤后暂存于所述一级过滤净液箱中。优选的，所述二级过滤装置包括二级过滤净液箱和设置于所述二级过滤净液箱上的离心过滤机和二级过滤泵，所述一级过滤装置输出的冷却液在二级过滤泵动力作用下经过离心过滤机过滤后暂存于所述二级过滤净液箱中。优选的，所述二级过滤净液箱上设置有低液位报警器。优选的，所述三级过滤装置包括三级过滤净液箱和设置于所述二级过滤净液箱上的袋式过滤器和三级过滤泵，所述二级过滤装置输出的冷却液在三级过滤泵动力作用下经过袋式过滤器过滤后暂存于所述三级过滤净液箱中。优选的，所述三级过滤净液箱一侧设置有智能变频冷却机。优选的，所述切削喷淋系统包括喷淋水泵，所述喷淋水泵的输入端与二级过滤装置和三级过滤装置的输出端连通，所述喷淋水泵的输出端连接有喷淋出水口，所述喷淋出水口管路中依次设置有温度传感器、压力传感器和流量传感器。优选的，所述纸带过滤机的颗粒过滤精度为25-40μm，过滤流量为100L/min。优选的，所述离心过滤机的颗粒过滤精度为3-15μm，过滤流量为70L/min。优选的，所述袋式过滤器的颗粒过滤精度为5μm，过滤流量为50L/min。与现有技术相比，专利技术的有益效果为：一、本专利技术冷却过滤系统在现今广泛使用的二级过滤的基础上增加了一级，采用三级过滤方式进一步缩小过滤后颗粒直径，在精磨状态下，本系统采用纸带式过滤、离心机过滤、袋式过滤共三级过滤方式，三级过滤后，冷却液中颗粒直径能够达到5μm以下，过滤精度更高，满足非球面透镜超精密磨削加工需求。二、本专利技术冷却过滤系统为提高粗磨磨削冷却液回液效率，二级过滤装置和三级过滤装置之间安装换向阀用于控制磨削冷却液回液方向，当使用粗磨功能时，二级过滤后流量仍能够达到70L/min，以便适应粗磨更大的冷却液需求，并且磨削冷却液只需经历二级过滤即可回液，保证粗磨时磨削冷却液回液效率，减少机床整体使用磨削冷却液量，降低成本，响应国家节能减排号召。三、本专利技术冷却过滤系统中三级过滤净液箱一侧加装设置智能变频冷却机，可对三级过滤净液箱中的冷却液进行主动降温冷却，保证经三级过滤后的冷却液工作时保持20±0.1℃温度与恒定室温相同，避免精磨时精度受冷却液温差干扰；同时，本冷却过滤系统在出口端加装对应的温度、流量、压力传感器，实时测量数据并上传主机，通过与主机设定的参数对比，异常时，主机报警并启动紧急停机设定，确保工件精磨在冷却液恒定状态下进行。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术粗磨状态下冷却回路示意图；图2为本专利技术精磨状态下冷却回路示意图；图3为本专利技术冷却流程示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-回流收集装置，2-一级过滤装置，21-一级过滤净液箱，22-纸带过滤机，23-一级过滤泵，3-二级过滤装置，31-二级过滤净液箱，32-离心过滤机，33-二级过滤泵，4-三级过滤装置，41-三级过滤净液箱，42-袋式过滤器，43-三级过滤泵，5-换向阀，6-切削喷淋系统，61-喷淋水泵，62-喷淋出水口，63-温度传感器，64-压力传感器，65-流量传感器，7-低液位报警器，8-智能变频冷却机。具体实施方式下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于专利技术保护的范围。请参阅图1-3，专利技术提供一种技术方案：一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，主要包括回流收集装置1、一级过滤装置2、二级过滤装置3、三级过滤装置4和切削喷淋系统6，回流收集装置1设置于磨床工作台处用于收集喷淋回流的冷却液，回流收集装置1通过输送软管与一级过滤装置2输入端连通，一级过滤装置2的输出端通过输送软管与二级过滤装置3连通，二级过滤装置3连通的输出端通过输送软管连接有换向阀5，换向阀5的一输出端与三级过滤装置4连通，三级过滤装置4的输出端通过输送软管与切削喷淋系统6连通，换向阀5的另一输出端直接与切削喷淋系统6连通，切削喷淋系统6的输出端设置于磨床工作台上。进一步的，一级过滤装置2包括一级过滤净液箱21和设置于一级过滤净液箱21上的纸带过滤机22和一级过滤泵23，回流收集装置1输出的冷却液在一级过滤泵23动力作用下经过纸带过滤机22过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，其特征在于：主要包括回流收集装置（1）、一级过滤装置（2）、二级过滤装置（3）、三级过滤装置（4）和切削喷淋系统（6），所述回流收集装置（1）设置于磨床工作台处用于收集喷淋回流的冷却液，所述回流收集装置（1）通过输送软管与所述一级过滤装置（2）输入端连通，所述一级过滤装置（2）的输出端通过输送软管与所述二级过滤装置（3）连通，所述二级过滤装置（3）连通的输出端通过输送软管连接有换向阀（5），所述换向阀（5）的一输出端与所述三级过滤装置（4）连通，所述三级过滤装置（4）的输出端通过输送软管与所述切削喷淋系统（6）连通，所述换向阀（5）的另一输出端直接与所述切削喷淋系统（6）连通，所述切削喷淋系统（6）的输出端设置于磨床工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，其特征在于：主要包括回流收集装置（1）、一级过滤装置（2）、二级过滤装置（3）、三级过滤装置（4）和切削喷淋系统（6），所述回流收集装置（1）设置于磨床工作台处用于收集喷淋回流的冷却液，所述回流收集装置（1）通过输送软管与所述一级过滤装置（2）输入端连通，所述一级过滤装置（2）的输出端通过输送软管与所述二级过滤装置（3）连通，所述二级过滤装置（3）连通的输出端通过输送软管连接有换向阀（5），所述换向阀（5）的一输出端与所述三级过滤装置（4）连通，所述三级过滤装置（4）的输出端通过输送软管与所述切削喷淋系统（6）连通，所述换向阀（5）的另一输出端直接与所述切削喷淋系统（6）连通，所述切削喷淋系统（6）的输出端设置于磨床工作台上。


2.根据权利要求1所述的一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，其特征在于：所述一级过滤装置（2）包括一级过滤净液箱（21）和设置于所述一级过滤净液箱（21）上的纸带过滤机（22）和一级过滤泵（23），所述回流收集装置（1）输出的冷却液在一级过滤泵（23）动力作用下经过纸带过滤机（22）过滤后暂存于所述一级过滤净液箱（21）中。


3.根据权利要求1所述的一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，其特征在于：所述二级过滤装置（3）包括二级过滤净液箱（31）和设置于所述二级过滤净液箱（31）上的离心过滤机（32）和二级过滤泵（33），所述一级过滤装置（2）输出的冷却液在二级过滤泵（33）动力作用下经过离心过滤机（32）过滤后暂存于所述二级过滤净液箱（31）中。


4.根据权利要求3所述的一种超精密非球面成型磨床的冷却过滤系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，刘文志，黄丰强，郑兴操，
申请(专利权)人：机械科学研究总院海西福建分院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35