一种眼镜片打磨制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种眼镜片打磨制造设备，包括设备平台，所述设备平台的底面螺栓连接有底脚，所述底脚的顶面设有打磨柜，所述设备平台的内部一端设有液压缸，所述液压缸内侧的一端嵌合有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端螺栓连接有镜片固定装置，所述打磨柜的内腔顶部设有动力箱，所述动力箱的内部设有动力电机一，所述动力箱的底面设有固定座，所述固定座的内侧设有打磨轮，所述打磨柜的顶面对应动力箱的位置设有水箱。本发明专利技术通过喷水枪头，一方面可以降低打磨温度，提高打磨精度，另一方面可以将打磨产生的镜片屑去除，可以将眼镜片烘干，保证镜片打磨完成后不会粘上灰尘，固定架通过转动可以固定不同直径的眼镜片，方便使用。

A polishing and manufacturing equipment for spectacle

The invention discloses a spectacle lens grinding manufacturing equipment, which includes a device platform, the bottom surface of the device platform is bolted with a foot, the top surface of the foot is equipped with a grinding cabinet, the inner end of the device platform is equipped with a hydraulic cylinder, the inner end of the hydraulic cylinder is embedded with a hydraulic rod, the end of the hydraulic rod far away from the hydraulic cylinder is bolted with a lens fixing device, the The top of the inner cavity of the grinding cabinet is provided with a power box, the inner part of the power box is provided with a power motor, the bottom surface of the power box is provided with a fixed base, the inner side of the fixed base is provided with a grinding wheel, and the top surface of the grinding cabinet is provided with a water tank corresponding to the position of the power box. The invention can reduce the grinding temperature and improve the grinding precision through the water spray gun head, on the other hand can remove the lens chips generated by grinding, and can dry the spectacle pieces, so as to ensure that no dust will be adhered after the completion of the lens grinding, and the fixed frame can fix the spectacle pieces with different diameters through rotation, which is convenient for use.

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片打磨制造设备
本专利技术属于眼镜片加工
，具体为一种眼镜片打磨制造设备。
技术介绍
眼镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，因为个人的眼睛度数都不一样，因此每个镜片都需要精确打磨，以保证适合个人使用；目前的眼镜片打磨制造设备在打磨完成后，眼睛片会粘有冷却镜片的清洗水，容易使镜片重新粘上灰尘，设备的固定装置只能固定单个型号的镜片，打磨不同的镜片需要更换不同的固定装置，费时费工，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种眼镜片打磨制造设备。本专利技术采用的技术方案如下：一种眼镜片打磨制造设备，包括设备平台，所述设备平台的底面螺栓连接有底脚，所述底脚的顶面设有打磨柜，所述设备平台的内部一端设有液压缸，所述液压缸内侧的一端嵌合有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端螺栓连接有镜片固定装置，所述打磨柜的内腔顶部设有动力箱，所述动力箱的内部设有动力电机一，所述动力箱的底面设有固定座，所述固定座的内侧设有打磨轮，所述打磨柜的顶面对应动力箱的位置设有水箱，所述打磨柜的顶面对应水箱的一侧设有风干箱，所述风干箱的中间位置设有风机。其中，所述镜片固定装置包括装置外壳，所述装置外壳的底面一侧螺栓连接有连接块，所述装置外壳的正面与背面设有滚轮，所述装置外壳的内腔设有动力电机二，所述动力电机二的输出轴连接有连轴器，所述连轴器远离动力电机二的一侧连接有差速器，所述差速器的顶部嵌套有转轮，所述转轮的顶部嵌合有吸盘，所述吸盘的顶部设有眼镜片，所述转轮的侧面活动连接有固定架。其中，所述连接块的一侧与液压杆通过螺栓连接，所述液压杆的数量为五根。其中，所述设备平台的内部对应滚轮的位置开设有轨道，且轨道与滚轮相互契合。其中，所述固定架的内侧一端与吸盘的底端通过转轴活动连接，所述固定架的数量为2-4组。其中，所述水箱的顶面开设有注水口，所述水箱的底部通过水管连接有喷水枪头，所述喷水枪头设置在动力箱的底面。其中，所述风干箱的内部设有电阻丝，所述风干箱的顶端螺纹连接有防护端盖。其中，所述动力电机一的输出轴通过齿轮或传动带与打磨轮的转轴连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，动力电机一可以将动力输送至打磨轮，实现打磨轮的打磨功能，水箱可以将清水通过喷水枪头喷洒至打磨轮的位置，一方面可以降低打磨温度，提高打磨精度，另一方面可以将打磨产生的镜片屑去除，风干箱可以产生热风，当眼镜片打磨完成后，可以将眼镜片烘干，保证镜片打磨完成后不会粘上灰尘。2、本专利技术中，动力电机一可以将动力输送至连轴器，连轴器可以将动力通过差速器输送至转轮，转轮可以带动眼镜片转动，保证眼镜片可以完成打磨工序，吸盘可以将眼镜片紧紧吸住，同时固定架可以固定，眼镜片的侧面，保证眼镜片的牢固性，固定架通过转动可以固定不同直径的眼镜片，方便使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中镜片固定装置的结构示意图。图中标记：1、设备平台；2、底脚；3、打磨柜；4、液压缸；5、液压杆；6、镜片固定装置；61、装置外壳；62、连接块；63、滚轮；64、动力电机二；65、连轴器；66、差速器；67、转轮；68、吸盘；69、固定架；610、眼镜片；7、动力箱；8、动力电机一；9、固定座；10、打磨轮；11、水箱；12、注水口；13、喷水枪头；14、风干箱；15、风机。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1-2，一种眼镜片打磨制造设备，包括设备平台1，设备平台1的底面螺栓连接有底脚2，底脚的顶面设有打磨柜3，设备平台1的内部一端设有液压缸4，液压缸4内侧的一端嵌合有液压杆5，液压杆5远离液压缸4的一端螺栓连接有镜片固定装置6，打磨柜3的内腔顶部设有动力箱7，动力箱7的内部设有动力电机一8，动力箱7的底面设有固定座9，固定座9的内侧设有打磨轮10，打磨柜3的顶面对应动力箱7的位置设有水箱11，打磨柜3的顶面对应水箱11的一侧设有风干箱14，风干箱14的中间位置设有风机15，水箱11的顶面开设有注水口12，水箱11的底部通过水管连接有喷水枪头13，喷水枪头13设置在动力箱7的底面，风干箱14的内部设有电阻丝，风干箱14的顶端螺纹连接有防护端盖，动力电机一8的输出轴通过齿轮或传动带与打磨轮10的转轴连接。通过采用上述技术方案：动力电机一8可以将动力输送至打磨轮10，实现打磨轮10的打磨功能，水箱11可以将清水通过喷水枪头13喷洒至打磨轮10的位置，一方面可以降低打磨温度，提高打磨精度，另一方面可以将打磨产生的镜片屑去除，风干箱14可以产生热风，当眼镜片610打磨完成后，可以将眼镜片610烘干，保证镜片打磨完成后不会粘上灰尘。镜片固定装置6包括装置外壳61，装置外壳61的底面一侧螺栓连接有连接块62，装置外壳61的正面与背面设有滚轮63，装置外壳61的内腔设有动力电机二64，动力电机二64的输出轴连接有连轴器65，连轴器65远离动力电机二64的一侧连接有差速器66，差速器66的顶部嵌套有转轮67，转轮67的顶部嵌合有吸盘68，吸盘68的顶部设有眼镜片610，转轮67的侧面活动连接有固定架69，连接块62的一侧与液压杆5通过螺栓连接，液压杆5的数量为五根，设备平台1的内部对应滚轮63的位置开设有轨道，且轨道与滚轮63相互契合，固定架69的内侧一端与吸盘68的底端通过转轴活动连接，固定架69的数量为2-4组。通过采用上述技术方案：动力电机二64可以将动力输送至连轴器65，连轴器65可以将动力通过差速器66输送至转轮67，转轮67可以带动眼镜片610转动，保证眼镜片610可以完成打磨工序，吸盘68可以将眼镜片610紧紧吸住，同时固定架69可以固定，眼镜片610的侧面，保证眼镜片610的牢固性，固定架69通过转动可以固定不同直径的眼镜片610，方便使用。工作原理，参照图1-2，使用时将眼镜片610固定在镜片固定装置6上，液压缸4可以通过液压杆5将镜片固定装置6抽动至打磨轮10的位置，打开动力电机一8和动力电机二64，动力电机一8可以将动力输送至打磨轮10，实现打磨轮10的打磨功能，水箱11可以将清水通过喷水枪头13喷洒至打磨轮10的位置，动力电机二64可以将动力输送至连轴器65，连轴器65可以将动力通过差速器66输送至转轮67，转轮67可以带动眼镜片610转动，保证眼镜片610可以完成打磨工序，当眼镜片610打磨完成后，控制镜片固定装置6，将镜片固定装置6移动至风干箱14的底部，打开风机15，可以将眼镜片610烘干。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜片打磨制造设备，包括设备平台（1），其特征在于：所述设备平台（1）的底面螺栓连接有底脚（2），所述底脚的顶面设有打磨柜（3），所述设备平台（1）的内部一端设有液压缸（4），所述液压缸（4）内侧的一端嵌合有液压杆（5），所述液压杆（5）远离液压缸（4）的一端螺栓连接有镜片固定装置（6），所述打磨柜（3）的内腔顶部设有动力箱（7），所述动力箱（7）的内部设有动力电机一（8），所述动力箱（7）的底面设有固定座（9），所述固定座（9）的内侧设有打磨轮（10），所述打磨柜（3）的顶面对应动力箱（7）的位置设有水箱（11），所述打磨柜（3）的顶面对应水箱（11）的一侧设有风干箱（14），所述风干箱（14）的中间位置设有风机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片打磨制造设备，包括设备平台（1），其特征在于：所述设备平台（1）的底面螺栓连接有底脚（2），所述底脚的顶面设有打磨柜（3），所述设备平台（1）的内部一端设有液压缸（4），所述液压缸（4）内侧的一端嵌合有液压杆（5），所述液压杆（5）远离液压缸（4）的一端螺栓连接有镜片固定装置（6），所述打磨柜（3）的内腔顶部设有动力箱（7），所述动力箱（7）的内部设有动力电机一（8），所述动力箱（7）的底面设有固定座（9），所述固定座（9）的内侧设有打磨轮（10），所述打磨柜（3）的顶面对应动力箱（7）的位置设有水箱（11），所述打磨柜（3）的顶面对应水箱（11）的一侧设有风干箱（14），所述风干箱（14）的中间位置设有风机（15）。


2.如权利要求1所述的一种眼镜片打磨制造设备，其特征在于：所述镜片固定装置（6）包括装置外壳（61），所述装置外壳（61）的底面一侧螺栓连接有连接块（62），所述装置外壳（61）的正面与背面设有滚轮（63），所述装置外壳（61）的内腔设有动力电机二（64），所述动力电机二（64）的输出轴连接有连轴器（65），所述连轴器（65）远离动力电机二（64）的一侧连接有差速器（66），所述差速器（66）的顶部嵌套有转轮（67），所述转轮（67）的顶部嵌合有吸盘（68），所述吸盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荭，
申请(专利权)人：江苏鸿威光学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32