The invention relates to a cushion spinning method, which specifically adopts the method of adding a cushion between the spinning die and the spinning part to solve the problem of poor quality of the inner surface caused by the split spinning die; since the problem of separation of the cushion and the spinning part needs to be considered after adding the cushion, the invention also proposes a method of selecting the low melting point material as the cushion, and the melting point of the cushion material is higher than that of the spinning part Low heat treatment temperature is the best; in addition, the deformation angle of the structure which can not be demoulded is greater than 90 \u00b0, and the deformation is very severe. If the method of spinning the formal blank and cushion material at the same time is adopted, the cushion is prone to fold during the deformation process of the blank, and the partial folding of the cushion results in the uncontrollable wall thickness of the formal spinning part; therefore, the invention adopts The method of layer by layer spinning forming is to spin the cushion material first, and then spin the formal blank to make the blank gradually fit the cushion.
【技术实现步骤摘要】
一种垫层旋压方法
本专利技术属于旋压成形
,尤其涉及一种垫层旋压方法。
技术介绍
旋压是用于成形薄壁空心回转零件的一种金属塑性成形方法(如附图1)。它是借助旋轮等工具对旋转的坯料施加压力,使之产生连续的局部塑性变形而成形。通常是先将金属平板坯料或预制坯料卡紧在旋压机的模具上,由主轴带动模具和坯料旋转,然后旋轮以一定的轨迹和移动速率对坯料施加压力,使坯料产生连续、逐点的塑性变形,从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。金属旋压通常用于开放形状的工件,多成形筒形件和锥形件,即成形末端直径不能小于其他部分直径,这样可以直接脱模(如附图2)。脱模后装卡新的坯料继续旋压成形。但是对于两端直径小,中间直径大的零件无法直接脱模(如附图3),该类零件可以采用分瓣旋压模具进行成形,旋压成形后将模具和旋压件一起卸下,将分瓣模具逐个抽出,实现脱模(图4)。为了实现旋压件的高质量,因而国内外学者对旋压模具的设计及改进进行了大量的研究。文献“Spinningprocessanddiedesignforhemisphericalshell,XingyunWang,JingLiang,XiaomingZhangandXiaohuiLin:Journalofforging&stampingtechnology,2017,42(06):145-149.”通过对半球形壳体类零件旋压成形过程进行分析,提出了半球形壳体两模法旋压工艺路线,通过制作模具,先使用预成形模具对坯料大端部分进行旋压,再使用成品模具进行旋压,最终旋压获得了 ...
【技术保护点】
1.一种垫层旋压方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(101)根据正式旋压件的材料特性选择合适的垫层材料,保证垫层材料熔点比正式旋压件热处理温度低,并根据垫层材料旋压成形后的壁厚,优化设计分瓣模具的外型;/n(102)优化后的分瓣模具安装在旋压设备上,先对垫层材料进行旋压成形;/n(103)对正式坯料进行旋压成形,使坯料逐步贴合垫层;/n(104)将模具、垫层和正式旋压件一起从设备上卸下,逐个抽出垫层中心的分瓣模具;/n(105)将正式旋压件连同垫层一起放入热处理炉进行热处理,并设置热处理温度大于垫层材料的熔点且小于正式旋压件的熔点;/n(106)将热熔去除垫层的正式旋压件出炉冷却,获得最终的旋压件成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种垫层旋压方法,其特征在于:包括以下步骤:
(101)根据正式旋压件的材料特性选择合适的垫层材料,保证垫层材料熔点比正式旋压件热处理温度低,并根据垫层材料旋压成形后的壁厚,优化设计分瓣模具的外型;
(102)优化后的分瓣模具安装在旋压设备上,先对垫层材料进行旋压成形;
(103)对正式坯料进行旋压成形,使坯料逐步贴合垫层;
(104)将模具、垫层和正式旋压件一起从设备上卸下,逐个抽出垫层中心的分瓣模具;
(105)将正式旋压件连同垫层一起放入热处理炉进行热处理,并设置热处理温度大于垫层材料的熔点且小于正式旋压件的熔点;
(106)将热熔去除垫层的正式旋压件出炉冷却,获得最终的旋压件成品。
2.根据权利要求1所述的一种垫层旋压...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈福龙,刘德贵,李凯迪,李金山,唐斌,樊江昆,陈彪,王毅,寇宏超,王军,赖敏杰,
申请(专利权)人:西北工业大学,中国航空制造技术研究院,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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