一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，包括包括箱体和底座。本发明专利技术通过所述箱体上部的一侧设有进水槽，所述进水槽内通过轴承安装有搅拌杆，所述底座的表面设有烘干机构，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的输出端通过送风管道与箱体固定连通，所述箱体内设有两个翻动机构，所述第一传动轴的一端通过联轴器与第一电机的输出端传动连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过传动带传动连接。本发明专利技术增设翻动机构，使竹片在清洗与烘干过程中能够被持续顶压翻动，进而提高竹片的冲洗、受风面积，并以此提高相应的清洗与烘干效果。

A cleaning and drying integrated device for bamboo board processing

The invention discloses a cleaning and drying integrated device for bamboo plate processing, which comprises a box body and a base. The invention is provided with a water inlet tank on one side of the upper part of the box body, the water inlet tank is provided with a mixing rod through a bearing, the surface of the base is provided with a drying mechanism, the drying mechanism includes a hot air blower, the output end of the hot air blower is fixedly communicated with the box body through an air supply pipe, the box body is provided with two turnover mechanisms, one end of the first transmission shaft is connected with the box body through a coupling The output end of the first motor is connected by transmission, the first driving wheel and the second driving wheel are connected by transmission belt, and the third driving wheel and the fourth driving wheel are connected by transmission belt. The invention adds a turning mechanism to enable the bamboo piece to be continuously turned by top pressure in the process of cleaning and drying, thereby improving the washing and wind receiving area of the bamboo piece, and thereby improving the corresponding cleaning and drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置
本专利技术属于竹制板材加工领域，具体涉及一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置。
技术介绍
竹制板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。其中对于竹片的清洗与烘干工作一般会分为两道工序，但烘干工作与清洗工作均属于预处理工作的一环，本质是为了将清洗后的竹片烘干后可以得到用于制作板材的竹料，至此才能够对竹料进行后续的加工或存储。但常见的处理方法均为由工作人员将竹片完成清洗后再转运至相应的烘干设备中进行处理，以此来完成对竹片的预处理，期间转运工作较为繁琐，且取料、转运及再对烘干装置上料的过程中也可能会出现竹片滴水的情况，影响加工现场的环境，造成不利影响。同时在清洗与烘干过程中，由于竹片形状的关系，在堆放时极易出现竹片之间互相贴合的情况，导致清洗时水流难以对竹片内壁进行冲刷；烘干过程又会导致竹片表面受热不均，而为了保证烘干效果，必须依照受热面较小的情况为依据，选取最大烘干时间，造成不必要的功耗，同时也影响预处理的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，增设翻动机构，使竹片在清洗与烘干过程中能够被持续顶压翻动，进而提高竹片的冲洗、受风面积，并以此提高相应的清洗与烘干效果，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，包括箱体和底座，所述箱体设置在底座的表面，所述箱体的底部一侧开设有出水口，所述箱体的顶部依次均匀开设有通风口，所述箱体的一端通过铰链安装有箱门，所述箱体上部的一侧设有进水槽，所述进水槽的表面开设有进水口，所述进水槽内通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端突出于进水槽表面并通过联轴器与第二电机的输出端传动连接；所述底座的表面设有烘干机构，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的输出端通过送风管道与箱体固定连通；所述箱体内设有两个翻动机构，所述翻动机构包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴由低到高依次通过轴承装配在箱体的内壁上，所述第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴的表面依次均匀设有限位块，且所述第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴的一端均穿过箱体的表面，所述第一传动轴的一端通过联轴器与第一电机的输出端传动连接，所述第一传动轴与第二传动轴的表面通过键分别与第一传动轮、第二传动轮键连接，所述第二传动轴与第三传动轴的表面通过键分别与第三传动轮、第四传动轮键连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过传动带传动连接。优选的，所述限位块的顶部间距为10cm，所述限位块的底部间距为3cm。优选的，所述第二电机的外部装配有钢结构材料焊接而成的固定框架。优选的，设置在所述箱体顶部的通风口处均装配有换气扇，且所述换气扇的外框规格均为340*340mm。优选的，所述进水槽与箱体的连通处插接有滤网，且所述滤网的孔径为1cm～2cm。优选的，所述第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴的表面均依次均匀开设有凸起端，且所述凸起端的高度为0.5mm。优选的，所述送风管道设置在箱体内的开口端处装配有挡板，且所述送风管道的开口端与挡板之间套有防水封条。优选的，所述箱门22的表面装配有把手23，且所述箱门22的周边设有防水封条，所述把手23的表面设有防滑纹。优选的，所述进水槽的顶部开设有至少两个进水口，且所述进水口处插接有帽盖。优选的，所述第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴之间的箱体内壁上均设有滤板。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过在箱体内部增设至少三个传动轴，在配合传动部件来使电机驱动各个传动轴同时转动，利用设置在传动轴上的限位块来对搭放的竹片进行持续顶压翻动，使竹片在清洗与烘干的过程中持续翻滚，使竹片不断运动、分离，避免竹片表面互相贴合，进而有效提高了清洗与烘干的效果。执行清洗工作时，传动轴持续翻动使得竹片随之不断调节自身位置与角度，进而使表面能够受到充分冲刷；而执行烘干工作时，竹片依旧受传动轴影响而不断被顶压运动，进而保证了受风面积，提高烘干效果。2、本专利技术通过在进水口处设有进水槽，利用电机带动的搅拌杆来使水流排入，且当箱体内注满水后，搅拌桨依旧能够搅动水流，使箱体内形成水流，进而提高对竹片的清洗效果。3、本专利技术通过在箱体顶部的通风口处增设多个换气扇，当箱体内的水排空后执行烘干工作时，同时启动全部换气扇，使换气扇抽动箱体内的空气，使热空气能够流动上升，虽然增设换气扇提升了相应的功耗，但换气扇仅作为辅助空气流动的效果，自身功率可根据具体情况随时调节；且竹片因受传动轴翻动提升受风面积以及换气扇的辅助空气流动效果，大大提升了烘干效率，所需烘干的时间相较于直接利用烘干机或热风机进行烘干所花费的时间明显降低，总功耗也随之减少。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的箱体内部结构示意图；图3为本专利技术的图2中标记A部分的结构示意图图；图4为本专利技术的箱体内部结构俯视图；图5为本专利技术的的箱体表面俯视图；图6为本专利技术的箱体顶部装配换气扇后的结构示意图。图中：1、箱体；2、底座；3、第一电机；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、第三传动轴；7、滤板；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、第三传动轮；11、第四传动轮；12、传动带；13、进水槽；14、搅拌杆；15、滤网；16、第二电机；161、固定框架；17、进水口；18、热风机；19、送风管道；20、通风口；21、换气扇；22、箱门；23、把手；24、出水口。25、凸起端；26、限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，包括箱体1和底座2，箱体1设置在底座2的表面，箱体1的底部一侧开设有出水口24，箱体1的顶部依次均匀开设有通风口20，箱体1的一端通过铰链安装有箱门22，箱体1上部的一侧设有进水槽13，进水槽13的表面开设有进水口17，进水槽13内通过轴承安装有搅拌杆14，搅拌杆14的一端突出于进水槽13表面并通过联轴器与第二电机16的输出端传动连接；底座2的表面设有烘干机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，包括箱体（1）和底座（2），其特征在于：所述箱体（1）设置在底座（2）的表面，所述箱体（1）的底部一侧开设有出水口（24），所述箱体（1）的顶部依次均匀开设有通风口（20），所述箱体（1）的一端通过铰链安装有箱门（22），所述箱体（1）上部的一侧设有进水槽（13），所述进水槽（13）的表面开设有进水口（17），所述进水槽（13）内通过轴承安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的一端突出于进水槽（13）表面并通过联轴器与第二电机（16）的输出端传动连接；/n所述底座（2）的表面设有烘干机构，所述烘干机构包括热风机（18），所述热风机（18）的输出端通过送风管道（19）与箱体（1）固定连通；/n所述箱体（1）内设有两个翻动机构，所述翻动机构包括第一传动轴（4）、第二传动轴（5）和第三传动轴（6），所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）由低到高依次通过轴承装配在箱体（1）的内壁上，所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的表面依次均匀设有限位块（26），且所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的一端均穿过箱体（1）的表面，所述第一传动轴（4）的一端通过联轴器与第一电机（3）的输出端传动连接，所述第一传动轴（4）与第二传动轴（5）的表面通过键分别与第一传动轮（8）、第二传动轮（9）键连接，所述第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的表面通过键分别与第三传动轮（10）、第四传动轮（11）键连接，所述第一传动轮（8）与第二传动轮（9）之间通过传动带（12）传动连接，所述第三传动轮（10）与第四传动轮（11）之间通过传动带（12）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，包括箱体（1）和底座（2），其特征在于：所述箱体（1）设置在底座（2）的表面，所述箱体（1）的底部一侧开设有出水口（24），所述箱体（1）的顶部依次均匀开设有通风口（20），所述箱体（1）的一端通过铰链安装有箱门（22），所述箱体（1）上部的一侧设有进水槽（13），所述进水槽（13）的表面开设有进水口（17），所述进水槽（13）内通过轴承安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的一端突出于进水槽（13）表面并通过联轴器与第二电机（16）的输出端传动连接；
所述底座（2）的表面设有烘干机构，所述烘干机构包括热风机（18），所述热风机（18）的输出端通过送风管道（19）与箱体（1）固定连通；
所述箱体（1）内设有两个翻动机构，所述翻动机构包括第一传动轴（4）、第二传动轴（5）和第三传动轴（6），所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）由低到高依次通过轴承装配在箱体（1）的内壁上，所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的表面依次均匀设有限位块（26），且所述第一传动轴（4）、第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的一端均穿过箱体（1）的表面，所述第一传动轴（4）的一端通过联轴器与第一电机（3）的输出端传动连接，所述第一传动轴（4）与第二传动轴（5）的表面通过键分别与第一传动轮（8）、第二传动轮（9）键连接，所述第二传动轴（5）与第三传动轴（6）的表面通过键分别与第三传动轮（10）、第四传动轮（11）键连接，所述第一传动轮（8）与第二传动轮（9）之间通过传动带（12）传动连接，所述第三传动轮（10）与第四传动轮（11）之间通过传动带（12）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于竹制板材加工的清洗烘干一体装置，其特征在于：所述限位块（26）的顶部间距为10cm，所述限位块（26）的底部间距为3cm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫红，
申请(专利权)人：安吉天荒坪驿丰机械制造厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33