烟叶复烤干湿度控制系统技术方案

本发明专利技术提供的烟叶复烤干湿度控制系统，其包括热源机和控制器；该热源机包括机架以及设置在机架内的蒸汽发生模组，所述蒸汽发生模组包括燃烧室、设置在该燃烧室内的低氮火排燃烧器以及位于该低氮火排燃烧器上方的换热器，该换热器具有冷水入口和出蒸汽口；冷水入口的入水管路上设置有水流量传感器，出蒸汽口的蒸汽管路上设置有蒸汽流量计；水流量传感器、蒸汽流量计、热源机均与控制器连接。本发明专利技术利用蒸汽发生模组提供蒸汽，利用控制器对蒸汽流量的监控调节冷水入口的入水流量和燃烧器进气量，从而能实时调节蒸汽干湿度，烟叶不需要再喷水调节干湿度，保证了烟叶在适宜湿度的蒸汽烘烤条件下的二次干燥，烟叶品质稳定，不会出现表面黄斑现象。

Humidity control system of tobacco leaf drying

The humidity control system of tobacco leaf re drying provided by the invention includes a heat source machine and a controller; the heat source machine includes a frame and a steam generating module arranged in the frame, the steam generating module includes a combustion chamber, a low nitrogen fire exhaust burner arranged in the combustion chamber and a heat exchanger arranged above the low nitrogen fire exhaust burner, the heat exchanger has a cold water inlet and a steam outlet The water flow sensor is arranged on the water inlet pipe of the cold water inlet and the steam flow meter is arranged on the steam pipe of the steam outlet; the water flow sensor, the steam flow meter and the heat source machine are all connected with the controller. The invention uses the steam generating module to provide the steam, uses the controller to monitor the steam flow to adjust the water flow in the cold water inlet and the air flow in the burner, so as to adjust the steam dry humidity in real time. The tobacco leaf does not need to be watered again to adjust the dry humidity, so as to ensure the secondary drying of the tobacco leaf under the steam baking condition with appropriate humidity, the quality of the tobacco leaf is stable, and the surface yellow spot phenomenon will not appear \u3002

【技术实现步骤摘要】
烟叶复烤干湿度控制系统
本专利技术涉及烟叶处理
，具体涉及烟叶复烤干湿度控制系统。
技术介绍
在将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程中，其主要作业是干燥，而烟叶复烤是对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，其主要目的是调整至烟叶水分约12％，便于安全储存。因此烟叶的复烤加工时要剔除霉变和不符合等级的烟叶，除去杂物和砂土，在加热干燥的同时也起杀虫的作用。目前烟叶复烤工艺主要有两种：1、挂杆复烤(传统的复烤工艺)，将扎把的原烟跨“挂”在烟杆上送入复烤机干燥。这种工艺简单，大部分工序是手工操作，劳动强度大，作业场所空气含尘量高，渐趋于淘汰。2、打叶复烤，用打叶机分离叶片和烟梗，然后分别干燥。20世纪50年代开始推广，现已被广泛采用。由于是原烟打叶，烟叶抗破碎的能力高，较之卷烟厂打叶造碎少，可提高烟叶利用率。加工过程能实现机械化。卷烟厂直接用叶片和烟梗作原料，规格整齐，砂土含量少，不仅工序减少，生产环境也将明显改善。叶片和烟梗采用专门的烤片机和烤梗机(见卷烟机械)干燥。但烤片机和烤梗机的蒸汽温度干湿度不易控制，需要向复烤烟叶喷水以调节蒸汽湿度，复烤烟叶表面容易产生黄斑，降低烟叶品质，工艺流程反复。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种烟叶复烤干湿度控制系统，其包括有热源机，可以根据复烤烟叶量、复烤前烟叶含水量、复烤过程温度、回潮水分工艺指标等实时调整热源机热能提供量，蒸汽干湿度容易控制，工艺流程简单，不需要多次烘烤；且该烟叶复烤系统采用低氮火排燃烧器作为热源机的燃烧源，燃烧氮氧排放含量远低于国家排放标准，节能降耗。为实现上述目的，本专利技术的烟叶复烤干湿度控制系统，其包括热源机和控制器；所述热源机包括机架以及设置在机架内的蒸汽发生模组，所述蒸汽发生模组包括燃烧室、设置在该燃烧室内的低氮火排燃烧器以及位于该低氮火排燃烧器上方的换热器，所述换热器具有冷水入口和出蒸汽口；所述冷水入口的入水管路上设置有水流量传感器，所述出蒸汽口的蒸汽管路上设置有蒸汽流量计；所述水流量传感器、蒸汽流量计、热源机均与所述控制器连接。本专利技术的烟叶复烤干湿度控制系统其热源机采用蒸汽发生模组提供蒸汽，该热源机通过蒸汽流量计与控制器连接，热源机冷水入口的入水管路上通过水流量传感器与控制器连接，控制器通过对蒸汽流量监控调节冷水入口的入水流量和燃烧器进气量，从而能实时调节蒸汽干湿度，能保证需复烤的烟叶不需要多次喷水以调节蒸汽湿度，从而可以实现烟叶在适宜湿度的蒸汽烘烤条件下二次干燥，保证了烟叶的品质稳定，避免出现烟叶表面黄斑现象。进一步的，所述入水管路上还设置有水泵，所述水泵通过变频器与所述控制器连接。控制器通过对蒸汽流量的监控，利用变频器调节水泵运行频率。进一步的，所述控制器采用微电脑控制系统。进一步的，所述换热器为翅片式换热器。作为优选的，换热器包括翅片式换热器和列管式光管换热器。所述翅片式换热器具有热介质出口，所述翅片式换热器和列管式光管换热器呈上下布置，列管式光管换热器更靠近于燃烧器，且两换热器为串联式布置以形成单向的串联式介质流动路径。具体的，所述列管式光管换热器包括换热管束和若干连接弯管，所述换热管束上设有热介质入口，该热介质入口与前述翅片式换热器的热介质出口连通；其中：所述换热管束包括上层换热管排和下层换热管排，所述上层换热管排与下层换热管排相互平行且错列布置；所述上层换热管排包括若干相互平行排列的第一换热管和第二换热管，所述第一换热管与第二换热管依次交替设置，且第一换热管的轴线中心与第二换热管的轴线中心均在同一条直线上；所述下层换热管排包括若干相互平行排列的第三换热管，所述第三换热管的管道长度介于第一换热管与第二换热管之间；所述第三换热管沿其轴线方向错列布置，其一端与第一换热管的端部齐平，另一端与第二换热管的端部齐平；所述上层换热管排中的第一换热管与下层换热管排中最靠近第一换热管，且端部与第一换热管端部齐平的第三换热管通过连接弯管相连通；所述上层换热管排中的第二换热管与下层换热管排中最靠近第二换热管，且端部与第二换热管端部齐平的第三换热管通过连接弯管相连通，以形成单向蛇形交替换热路径。进一步的，上述提及的翅片式换热器为双层铜换热器。具有上述结构的列管式光管换热器因不带有翅片，因此缩短了换热管与管之间的间距；同时，上层换热管排与下层换热管排相互平行且错列布置，有利于底部燃烧的火焰燃烧后形成的高温烟气穿过上层换热管排与下层换热管排错列布置形成的流通间隙，烟气横向冲刷错列管束，有效提高了烟气对流放热系数，增加了烟气与换热管壁之间的换热强度，从而提高了蒸发器的对流换热效率。下层换热管排中的第三换热管沿其管道的轴线方向错位布置，其一端与第一换热管的端部齐平，另一端与第二换热管的端部齐平，故利用连接弯管将第一换热管与最靠近第一换热管且端部与其齐平的第三换热管进行连接，将第二换热管与最靠近第二换热管且端部与其齐平的第三换热管进行连接时，能保证足够的安装操作空间，进而提高了列管式光管蒸发器的加工制造效率，同时也提高了连接弯管与换热管道之间的连接质量，降低了管道漏水、开裂等问题的风险。采用翅片式换热器与列管式光管换热器的组合使用，能提高热源机的热源利用效率，蒸汽产出更充分。进一步的，所述低氮火排燃烧器包括火排组和设置在所述火排组下方的火排燃气管，所述火排组由多个并列设置的火排单元组成；所述火排单元的顶端设有若干火排孔，底端设有双进气孔，内部设有连通所述若干火排孔和双进气孔的气腔；所述火排燃气管上对应所述双进气孔的位置设有燃气喷嘴，所述火排燃气管连通设有燃气比例阀的燃气进气管，所述燃气比例阀与所述控制器电连接；所述火排单元上凹设有用于将所述气腔分隔成第一气腔和第二气腔的十字形凹槽；所述燃烧室的顶部设有抽风口，所述抽风口处设有抽风机；所述抽风机的下端与翅片式换热器之间还设有导流板。本专利技术的烟叶复烤干湿度控制系统采用低氮火排燃烧器为换热器提供热源，其热能利用率高，且燃烧排放物较现有热能提供设备的氮氧含量低。进一步的，所述低氮火排燃烧器还包括水冷系统，所述水冷系统包括多个并列设置的导热片组和依次贯穿所述多个导热片组的冷却水管，所述导热片组由分设在所述第一气腔和第二气腔外侧的第一导热片和第二导热片组成。进一步的，所述蒸汽发生模组为两组以上，且在所述机架内的高度方向上呈并联式设置。作为其中一种布置方式，所述蒸汽发生模组为四组，所述机架内设置有竖直隔板，所述竖直隔板将机架内空间分隔成两腔体，所述两腔体分别设置有呈上下排列且并联的两组所述蒸汽发生模组。作为另一种布置方式，所述蒸汽发生模组为四组，所述机架内设置有水平隔板，所述水平隔板将机架内空间分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体内均设置呈水平设置且并联的两组所述蒸汽发生模组。相较于现有技术，本专利技术具有如下技术效果：设置分别与控制器连接的水流量传感器和蒸汽流量计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，包括热源机和控制器；/n所述热源机包括机架(1)以及设置在机架(1)内的蒸汽发生模组(2)，所述蒸汽发生模组(2)包括燃烧室、设置在该燃烧室内的低氮火排燃烧器(3)以及位于该低氮火排燃烧器(3)上方的换热器，所述换热器具有冷水入口(212)和出蒸汽口(213)；/n所述冷水入口(212)的入水管路上设置有水流量传感器，所述出蒸汽口的蒸汽管路上设置有蒸汽流量计；/n所述水流量传感器、蒸汽流量计、热源机均与所述控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，包括热源机和控制器；
所述热源机包括机架(1)以及设置在机架(1)内的蒸汽发生模组(2)，所述蒸汽发生模组(2)包括燃烧室、设置在该燃烧室内的低氮火排燃烧器(3)以及位于该低氮火排燃烧器(3)上方的换热器，所述换热器具有冷水入口(212)和出蒸汽口(213)；
所述冷水入口(212)的入水管路上设置有水流量传感器，所述出蒸汽口的蒸汽管路上设置有蒸汽流量计；
所述水流量传感器、蒸汽流量计、热源机均与所述控制器连接。


2.根据权利要求1所述的烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，所述入水管路上还设置有水泵，所述水泵通过变频器与所述控制器连接。


3.根据权利要求1或2所述的烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，所述控制器采用微电脑控制器。


4.根据权利要求3所述的烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，所述换热器为翅片式换热器(4)。


5.根据权利要求3所述的烟叶复烤干湿度控制系统，其特征在于，所述换热器包括翅片式换热器(4)以及位于该翅片式换热器(4)下方的列管式光管换热器(5)；
所述翅片式换热器(4)具有热介质出口(2121)；
所述列管式光管换热器(5)括换热管束(500)和若干连接弯管(503)，所述换热管束(500)上设有热介质入口(2131)，该热介质入口(2131)与前述热介质出口(2121)连通；
其中：
所述换热管束(500)包括上层换热管排(11)和下层换热管排(12)，所述上层换热管排(11)与下层换热管排(12)相互平行且错列布置；
所述上层换热管排(11)包括若干相互平行排列的第一换热管(511)和第二换热管(512)，所述第一换热管(511)与第二换热管(512)依次交替设置，且第一换热管(511)的轴线中心与第二换热管(512)的轴线中心均在同一条直线上；
所述下层换热管排(12)包括若干相互平行排列的第三换热管(521)，所述第三换热管(521)的管道长度介于第一换热管(511)与第二换热管(512)之间；所述第三换热管(521)沿其轴线方向错列布置，其一端与第一换热管(511)的端部齐平，另一端与第二换热管(512)的端部齐平；
所述上层换热管排(11)中的第一换热管(511)与下层换热管排(12)中最靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文勇，黄永云，周永慧，李瑞东，李克强，李卫明，来庆祥，
申请(专利权)人：广东大源小能节能科技有限公司，云南烟叶复烤责任有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44