自密封索环组件制造技术

一种索环组件，它与细长件一起使用，该索环组件包括：弹性主体部分，该弹性主体部分具有径向向内面对的第一密封表面，该第一密封表面限定中心孔，该孔被定尺寸成安装细长件，该弹性主体部分具有径向向外面对的第二密封表面，该主体部分具有形成于其中的环形腔，该环形腔基本上与中心孔同心并且位于第一和第二密封表面之间；及偏压件，该偏压件安装在环形腔内，并且成形来施加径向向内的密封力，并且使主体部分进行局部收缩，从而挤压该主体部分从而与细长件进行密封接合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种索环(grommet)，尤其涉及一种自密封索环组件。
技术介绍
一些弹性索环常常用在航空器或者类似装置中，从而在壁板的孔与金属丝束(wire bundle)、电缆(cable)或者管子的外径之间提供密封。当金属丝束、电缆或者管子在相当紧的公差内具有相一致的直径时，传统索环提供了合适的性能特性。当金属丝束、电缆或者管子沿着它的长度在不同位置上具有不规则的直径时，非常难以与传统索环保持密封。此外，一些索环被流体磨损掉或者腐蚀掉，从而在索环的使用寿命期间减小了与金属丝束、电缆或者管子的足够表面接触。在许多控制环境中，非常理想的是通过索环来提供和保持密封，从而防止液体、尘土、碎片、气体等通过壁板，同时仍然能使金属丝束、电缆或者管子延伸通过该壁板。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的局限性并且提供了额外优点。简单概述本专利技术的一些实施例和方面。之后，详细描述所示出的实施例。这些实施例允许本领域普通技术人员来实现和使用本专利技术的各个方面。结合附图来阅读的后面详细描述和按照详细描述的权利要求使本领域普通技术人员可以充分地理解本专利技术的各个方面。根据本专利技术的一个方面，提供了一种索环组件，该组件包括弹性主体部分，该弹性主体部分具有径向向内面对的第一密封表面，该第一密封表面限定出中心孔，该孔被定尺寸成安装细长件如电缆、金属丝束、管子或诸如此类。弹性主体部分具有径向向外面对的第二密封表面，该第二密封表面与第一密封表面相隔开，环形腔位于第一和第二密封表面之间的主体部分中。环形腔基本上与中心孔同心。偏压件安装在环形腔内，并且成形来施加径向向内的密封力，该密封力偏压主体部分从而与细长件形成密封接合。根据本专利技术的另一个方面，索环组件适合安装到结构如细长件延伸通过其中的壁或者板的孔中。索环组件包括第二偏压件，该第二偏压件安装在环形腔中，并且成形成施加径向向外的密封力，该密封力偏压主体部分从而与该结构形成密封接合。根据本专利技术的另一个方面，索环组件由下面的方法来制造，该方法包括把偏压件装入可溶解的芯材料中，从而形成通常环形的芯。弹性材料被模制在环形芯的周围，从而形成了索环。该索环具有索环主体，其中径向向内面对的第一密封表面限定出中心孔，而径向向外面对的第二密封表面通常同心地绕着第一密封表面。环形芯被封闭在第一和第二密封表面之间的索环主体内，从而在主体部分内形成了环形腔。溶剂流入到环形腔中，借助溶剂使芯材料在环形腔中进行溶解。从该腔中除去溶剂和溶解后的芯材料，同时使环形偏压件保留在该环形腔中。偏压件被成形来施加径向向内或者向外的密封力，该密封力偏压主体部分，从而与细长件或者结构形成密封接合。附图说明图1是本专利技术一个实施例的、位于壁板中的自密封索环组件的等角投影图，其中细长件延伸通过该索环。图2是基本上沿着图1的线2-2所截取的放大横剖视图；图3是所示图2的索环组件的放大前正视图，其中该索环组件从壁板中拆下来了。图4是本专利技术另一个实施例的索环组件的横剖视图。具体实施例方式这里将以本专利技术的一个或者多个实施例详细地描述自密封索环组件和用来制造该索环组件的相应方法。下面描述提出了许多具体的细节如索环组件的具体用途、适用于该组件的具体材料和在制造该组件中所使用的具体结构，从而为本专利技术实施例提供了详尽的、可实施的描述。但是，本领域普通技术人员应该知道，在缺少一个或者多个具体细节的情况，本专利技术也是可以实现的。在其它情况下，没有示出公知结构或者操作，或者没有详细地描述这些公知结构或者操作，以避免搞混本专利技术的各方面。图1是本专利技术实施例的索环组件10的等角视图。图1出于解释目的示出了安装在孔12中的索环组件10，其中孔12形成在壁板14或者所选择的其它结构中。索环组件10包括环形体部分20，它具有中心孔18；及细长件，该细长件被表示成金属丝束16，该金属丝束16沿着轴向延伸通过中心孔。如下面所更加详细讨论的一样，索环组件10是自密封组件，它可以密封地接合孔12周围的金属丝束16和壁板14。图2是图1的索环组件10的放大横剖视图。索环组件10的主体部分20具有径向向内面对的密封表面22，该密封表面22限定出中心孔18并且可密封地接合金属丝束16的外表面24。在图示的实施例中，索环主体20是弹性体，它包括若干弹性密封肋26，这些肋限定出一部分内密封表面22。密封肋26被成形成并且被定尺寸成挤压靠在金属丝束16的外表面24上，从而形成基本上液密的密封，该密封防止流体、尘土、碎片或者气体通过位于金属束16和索环主体20之间的中心孔18。在所示出的实施例中，索环主体20由弹性材料形成，使得密封肋26可以被压缩并且弯曲，从而在金属丝束16的周围形成密封，其中该金属丝束1 6在延伸通过索环中心孔18的位置上具有不一致直径的形状或者尺寸大小。索环主体20还具有径向向外面对的环形密封表面28，该表面28朝着远离内密封表面22的方向。索环主体20被成形成和定尺寸成安装到壁板14的孔12中，而外密封表面朝向壁板14的环形孔表面30，该表面30限定出孔12。在所示出的实施例中，外密封表面28可密封地接合孔表面30。所示出实施例的索环主体20包括外密封肋32，该密封肋32沿着一部分外密封表面28径向向外地伸出，从而在索环主体20定位在孔12中时，压靠和可密封地接合壁板的孔表面30。弹性橡胶索环主体20包括环形前法兰34，该法兰34与环形后法兰36隔开。前、后法兰34和36中的每一个从外密封表面28伸出并且被成形来接合孔12周围的壁板14的相对侧。前、后法兰34和36包括向内面对的环形隆起部37，该隆起部37成形成可密封地接合孔12周围的壁板14。前、后法兰34和36上的这些隆起部37在厚度变化的壁板14上提高了附加密封。所示出实施例的索环组件10被成形成和定尺寸成这样，以致环形隆起部37可以密封地接合厚度范围大约为0.04英寸至0.25英寸或者更大的壁板14。形成于索环主体20和壁板14之间的密封，包括形成在与环形隆起部37的接触面上的密封，设计成防止流体、尘土、碎片或者气体在壁板和索环主体之间进行迁移。在所示出的实施例中，前法兰34沿着径向长于后法兰36。因此，借助把后法兰36压过孔的一侧直到后法兰伸出通过孔的相对侧为止，使索环主体20安装通过壁板的孔12。然后，外密封表面28和外密封肋32接合壁板的孔表面30，并且把前法兰34被拉成为与孔12周围的壁板14进行接合。在所示出的实施例中，索环主体20由可变形的弹性材料如硅树脂或者其它可模制的橡胶材料形成。在一个实施例中，弹性的索环主体20由这样的材料形成该材料含有阻火剂(fire retardants)，从而提供索环组件10的有选择的阻火或防火。当不需要防火但需要防高温时，那么可以使用高温硅氧烷(silicones)。当索环组件需要防止腐蚀或者燃料环境如喷气燃料时，那么可以使用氟硅氧烷(Fluoro Silicone)。当需要进行其它环境保护时，也可以使用弹性体如氯丁橡胶(Neoprenerubber)、布纳N(Buna N)或者丁腈橡胶(Nitrile Butadiene rubbers)或者乙丙橡胶(Ethylene Propylene)。图2的所示实施例中的索环主体20也具有若干防火层40，这些防火层由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：哈里·S·帕拉坡图，
申请(专利权)人：克克希尔塔有限公司，
类型：发明
国别省市：