工件密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工件密封性检测装置，包括：夹紧机构(1)，用于容纳及夹紧被测工件，并且在被测工件的两侧分别设置有用于向被测工件充气的进气口和用于收集并排出通过被测工件的气体的出气口；容器(2)，用于盛装测试用液体；管路(3)，连通所述夹紧机构(1)和所述容器(2)；所述管路(3)上设有漏气孔或与所述管路(3)连通的支管；液面调节机构(4)，对应于所述管路(3)的漏气孔或支管，用于调节所述漏气孔或所述支管位置之下的所述管路(3)内的液面高度；检测机构(5)，用于检测所述管路(3)内的液面下降速度。本实用新型专利技术的工件密封性检测装置可以高效地进行工件密封性检测，并且精度高，不存在人为误差。

Sealing test device of workpiece

The utility model relates to a workpiece sealing detection device, which comprises: a clamping mechanism (1) for holding and clamping the workpiece under test, and an air inlet for inflating the workpiece under test and an air outlet for collecting and exhausting the gas passing through the workpiece under test are respectively arranged on both sides of the workpiece under test; a container (2) for containing the liquid for test; a pipeline (3) for communicating the clamping mechanism\uff08 1) and the container (2); the pipeline (3) is provided with a leak hole or a branch pipe connected with the pipeline (3); the liquid level regulating mechanism (4), corresponding to the leak hole or branch pipe of the pipeline (3), is used to adjust the liquid level height in the pipeline (3) under the leak hole or the branch pipe position; the detecting mechanism (5), is used to detect the liquid level falling speed in the pipeline (3). The workpiece sealing detection device of the utility model can effectively detect the workpiece sealing, and has high precision and no human error.

【技术实现步骤摘要】
工件密封性检测装置
本技术涉及密封性检测领域，尤其涉及一种工件密封性检测装置。
技术介绍
在各类工件的生产过程中，经常需要对工件的密封性进行测试，以确保出厂工件具有良好的密封性。而常规的密封性测试方法大多采用对工件吹气，并利用毛细管的毛细效应检测管内液面下降速度从而得出工件的密封性等级。这种测试方法在被测工件密封性较差时，会有大流量气体通过毛细管，而将润湿的管壁变得相对干燥，使得毛细管内壁阻力变大，上升液面的表面张力在较低位置即达到平衡状态，使得测试结束时毛细管内的液面无法回复到原位置，低于相机捕捉范围，导致无法再次进行测试，而需要人工干预调整液面高度至相面中间以上位置，此调试时间严重影响测试效率，同时造成成本较高、精度较差或存在人为误差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种工件密封性检测装置。为实现上述目的，本技术提供一种工件密封性检测装置，包括：夹紧机构，用于容纳及夹紧被测工件，并且在被测工件的两侧分别设置有用于向被测工件充气的进气口和用于收集并排出通过被测工件的气体的出气口；容器，用于盛装测试用液体；管路，连通所述夹紧机构和所述容器；所述管路上设有漏气孔或与所述管路连通的支管；液面调节机构，对应于所述管路的漏气孔或支管，用于调节所述漏气孔或所述支管位置之下的所述管路内的液面高度；检测机构，用于检测所述管路内的液面下降速度。根据本技术的一个方面，所述液面调节机构101包括：可移动地设置在所述管路的漏气孔或支管旁的支撑板以及设置在所述支撑板上用于开闭所述管路的漏气孔或支管的密封件；根据本技术的一个方面，所述液面调节机构还包括：设置在所述支撑板上连通所述管路的漏气孔或支管，用于将所述容器的液体引入所述管路中的吸气机构；以及设置在所述支撑板上连通所述管路的漏气孔或支管，用于向所述管路内吹气的吹气机构。根据本技术的一个方面，所述密封件、所述吸气机构和所述吹气机构沿着所述支撑板的周向均匀排布；所述液面调节机构还包括用于驱动所述支撑板做旋转运动的电机。根据本技术的一个方面，所述密封件、所述吸气机构和所述吹气机构沿着所述支撑板的一端向另一端依次布置；所述液面调节机构还包括用于驱动所述支撑板做直线往复运动的气缸。根据本技术的一个方面，所述夹紧机构包括第一密封块和第二密封块；所述第一密封块设置所述进气口，用于使测试气流充向被测工件；所述第二密封块设有与所述管路的一端连通的出气口，用于使穿过被测工件的气流流至所述管路中。根据本技术的一个方面，所述夹紧机构还包括用于从四周密封被测工件的密封圈。根据本技术的一个方面，还包括控制器，所述检测机构与所述控制器电连接；所述液面调节机构与所述控制器电连接；所述控制器通过接收所述检测机构传递的信号控制所述液面调节机构的动作。根据本技术的一个方面，所述检测机构包括具有动态捕捉图像信息功能的相机。根据本技术的一个方面，所述密封件为胶皮塞。根据本技术的一个方案，管路上的漏气孔或支管可使测试完成后管路内的气体排出，从而使得管路内的液面回升。根据本技术的一个方案，液面调节机构配合检测机构可以实现封堵、吹气和吸气三个工位之间的自动切换，从而在管路内的液面未回升至相机相面内或液体中有气泡时，对管路内的液面进行自动化调整，不仅提高了装置工作效率，降低了人力成本，而且避免了人为误差，实现更精准的检测。根据本技术的一个方案，外形为长方形立方体的漏气块可支撑在管路上，并设有连通管路上漏气孔或支管的通气孔，使得液面检测机构上的密封件、吹气机构或吸气机构可分别对应于通气孔，并且漏气块面对液面调节机构的面为平面，因此使得密封件、吹气机构或吸气机构完美贴合于该面，从而避免了直接对应于漏气孔或支管从而出现的漏气的情况。附图说明图1是示意性表示根据本技术的一种实施方式的工件密封性检测装置的结构图；图2是示意性表示根据本技术的一种实施方式的管路内液面高度未回升至相面内的示意图；图3是示意性表示根据本技术的一种实施方式的管路内存在气泡的示意图；图4是示意性表示根据本技术的一种实施方式的液面调节机构的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1是示意性表示根据本技术的一种实施方式的工件密封性检测装置的结构图。如图1所示，本技术的工件密封性检测装置包括夹紧机构1、容器2、管路3、液面调节机构4、检测机构5和控制器(图中未示出)。本技术的工作原理如下：管路3一端连通夹紧机构1，另一端伸入盛有液体的容器2中，由于毛细效应，容器2内的少量液体被吸入管路3。夹紧机构1在被测工件的两侧分别设置进气口和出气口，当夹紧机构1将被测工件夹紧后，其外部连接有外接的充气装置通过进气口向被测工件充气，部分气体穿过被测工件后通过出气口流入管路3，管路3伸入容器2的一端，而进入管路3的气流会使管路3内的液面下降，而此时检测机构5将检测液面下降的速度，从而得出该被测工件的密封性等级，本次检测结束。在下一次检测开始前，检测机构5会检测管路3内的液面是否回升至检测区域内以及液体是否有气泡，与其电连接的控制器可根据此检测结果控制液面调节机构4调节管路3内的液面。根据本技术的一种实施方式，夹紧机构1包括第一密封块101和第二密封块102。在本实施方式中，第一密封块101和第二密封块102在竖直方向上下夹紧被测工件。本技术对第一密封块101和第二密封块102的外形不作特别限定，但应在两密封块贴合的一侧分别设置能够容纳被测工件的槽，使得工件被两密封块夹紧后，工件周围能够形成与外界隔绝的密封腔a。测试时将被测工件置入密封腔a中，并将两密封块夹紧，而此时被测工件与第一密封块101和第二密封块102之间依然存在间隙，此间隙会允许气体流过从而导致检测的不准确。因此本技术的夹紧机构1中间位置还设有密封圈(图中未示出)，密封圈可为橡胶圈。当被测工件被夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件密封性检测装置，其特征在于，包括：/n夹紧机构(1)，用于容纳及夹紧被测工件，并且在被测工件的两侧分别设置有用于向被测工件充气的进气口和用于收集并排出通过被测工件的气体的出气口；/n容器(2)，用于盛装测试用液体；/n管路(3)，连通所述夹紧机构(1)和所述容器(2)；/n所述管路(3)上设有漏气孔或与所述管路(3)连通的支管(301)；/n液面调节机构(4)，对应于所述管路(3)的漏气孔或支管(301)，用于调节所述漏气孔或所述支管(301)位置之下的所述管路(3)内的液面高度；/n检测机构(5)，用于检测所述管路(3)内的液面下降速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件密封性检测装置，其特征在于，包括：
夹紧机构(1)，用于容纳及夹紧被测工件，并且在被测工件的两侧分别设置有用于向被测工件充气的进气口和用于收集并排出通过被测工件的气体的出气口；
容器(2)，用于盛装测试用液体；
管路(3)，连通所述夹紧机构(1)和所述容器(2)；
所述管路(3)上设有漏气孔或与所述管路(3)连通的支管(301)；
液面调节机构(4)，对应于所述管路(3)的漏气孔或支管(301)，用于调节所述漏气孔或所述支管(301)位置之下的所述管路(3)内的液面高度；
检测机构(5)，用于检测所述管路(3)内的液面下降速度。


2.根据权利要求1所述的工件密封性检测装置，其特征在于，所述液面调节机构(4)包括：可移动地设置在所述管路(3)的漏气孔或支管(301)旁的支撑板(401)以及设置在所述支撑板(401)上用于开闭所述管路(3)的漏气孔或支管(301)的密封件(402)。


3.根据权利要求2所述的工件密封性检测装置，其特征在于，所述液面调节机构(4)还包括：设置在所述支撑板(401)上连通所述管路(3)的漏气孔或支管(301)，用于将所述容器(2)的液体引入所述管路(3)中的吸气机构(403)；
以及设置在所述支撑板(401)上连通所述管路(3)的漏气孔或支管(301)，用于向所述管路(3)内吹气的吹气机构(404)。


4.根据权利要求3所述的工件密封性检测装置，其特征在于，所述密封件(402)、所述吸气机构(403)和所述吹气机构(404)沿着所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳东，朱金献，
申请(专利权)人：宁波舜宇车载光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33