一种半自动长宽检测机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半自动长宽检测机，包括底部支架、锂电池治具机构、用于检测宽度的宽度测量机构、用于检测长度的长度测量机构、工具箱及扫码机构，所述锂电池治具机构、宽度测量机构、长度测量机构、工具箱及扫码机构均设置在底部支架的上端，所述宽度测量机构和长度测量机构设置在锂电池治具机构的相邻两侧，所述底部支架包括底板、设置在底板上端周围的C形钣金围板、设置在C形钣金围板上端的基板及设置在C形钣金围板外侧面上的手动操作盒，所述C形钣金围板外侧安装有压力传感器显示器。本实用新型专利技术提供的一种半自动长宽检测机，使用方便，节省人力，测量准确，效率高。

A semi-automatic length width detector

The utility model provides a semi-automatic long and wide detection machine, which comprises a bottom bracket, a lithium battery fixture mechanism, a width measurement mechanism for detecting the width, a length measurement mechanism for detecting the length, a toolbox and a code scanning mechanism. The lithium battery fixture mechanism, a width measurement mechanism, a length measurement mechanism, a toolbox and a code scanning mechanism are all arranged at the upper end of the bottom bracket The width measuring mechanism and the length measuring mechanism are arranged on two adjacent sides of the lithium battery fixture mechanism. The bottom bracket includes a base plate, a C-shaped sheet metal shroud arranged around the upper end of the base plate, a base plate arranged on the upper end of the C-shaped sheet metal shroud and a manual operation box arranged on the outer side of the C-shaped sheet metal shroud. A pressure sensor display is arranged on the outer side of the C-shaped sheet metal shroud. The utility model provides a semi-automatic length width detector, which is convenient to use, labor-saving, accurate in measurement and high in efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动长宽检测机
本技术属于锂电池测量
，具体涉及一种用于方形锂电池的长、宽尺寸测量设备。
技术介绍
目前，在方形锂电池模组生产工艺中，对电芯的组合有严格的尺寸要求，在配组时需测量每一块电池的尺寸(长度、宽度)，传统人工手动测量：一般采用钢尺或游标卡尺来测量，精确度低，操作不方便，工作效率低，严重影响产能，如果检测不到位，很有可能导致不合格品的流出。另现有技术中一种锂电池长度、宽度测量系统是将电机直接驱动测量压头，接触压力和测量长度、宽度值由电机间接获得，但测量精度低、误差大、测量周期长。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种半自动长宽检测机，其结构紧凑，操作方便，检测精度高，效率高。一种半自动长宽检测机，包括底部支架、锂电池治具机构、用于检测宽度的宽度测量机构、用于检测长度的长度测量机构、工具箱及扫码机构，所述锂电池治具机构、宽度测量机构、长度测量机构、工具箱及扫码机构均设置在底部支架的上端，所述宽度测量机构和长度测量机构设置在锂电池治具机构的相邻两侧，所述底部支架包括底板、设置在底板上端周围的C形钣金围板、设置在C形钣金围板上端的基板及设置在C形钣金围板外侧面上的手动操作盒，所述C形钣金围板外侧安装有压力传感器显示器；所述宽度测量机构和长度测量机构均包括齿轮齿条传动机构、直线滑轨、压力传感器机构、可调感应机构、滑动板、可调推板、前推基准块及接触式数字传感器，所述齿轮齿条传动机构包括齿轮、带动齿轮转动的电机及与齿轮啮合传动的齿条，所述齿条与滑动板固定在一起，所述直线滑轨固定在基板上方，所述滑动板设置在直线滑轨上端，所述前推基准块设置在可调推板的前端且可调推板固定设置在滑动板的上端，所述可调感应机构设置在滑动板的端部，所述传感器机构和接触式数字传感器设置在滑动板的的面，所述可调感应机构与压力传感器机构电连接，所述压力传感器机构与接触式数字传感器电连接。作为改进，所述齿轮齿条传动机构设置在基板的下方。作为改进，所述扫码机构包括固定座、Z轴臂、轴臂转接块、水平臂及扫码枪固定支架，所述固定座固定在基板上，所述Z轴臂垂直基板固定在固定座上，所述轴臂转接块将Z轴臂和水平臂固定在一起，所述扫码枪固定支架固定在水平臂上。作为改进，所述齿条和齿轮的数量为两个且齿条设置在滑动板的两侧，所述齿轮由同一个电机带动转动。作为改进，所述可调推板可在滑动板上调整伸出位置。作为改进，所述工具箱包括箱体和活动箱盖，所述工具箱设置在基板的一角处。作为改进，所述锂电池治具机构包括固定在基板上的固定垫板及固定在固定垫板上定位基准板。本技术的有益效果为：本技术结构紧凑，使用方便，通过可调感应机构传递压力到压力传感器机构，再经过接触式数字传感器进行显示，提高了测量的精确性，通过电机带动传动，能够节省人力，同时能够提高工作效率，齿条齿轮啮合传动，能够保证传动的精确性，宽度测量机构和长度测量机构为各个单独设置，能够同时测量，而不会出现干涉，测量效率高，可调推板可在滑动板上调整伸出位置，能够测量不同尺寸型号的锂电池。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的宽度测量机构第一视角结构示意图；图3为本技术的宽度测量机构第二视角结构示意图；图4为本技术的电路图；附图标记对照表：1-底部支架、11-底板、12-C形钣金围板、13-基板、14-手动操作盒、15-压力传感器显示器、2-锂电池治具机构、21-固定垫板、22-定位基准板、3-宽度测量机构、31-齿轮齿条传动机构、311-齿轮、312-电机、313-齿条、32-直线滑轨、33-压力传感器机构、34-可调感应机构、35-滑动板、36-可调推板、37-前推基准块、38-接触式数字传感器、4-长度测量机构、5-工具箱、51-箱体、52-活动箱盖、6-扫码机构、61-固定座、62-Z轴臂、63-轴臂转接块、64-水平臂、65-扫码枪固定支架。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，一种半自动长宽检测机，包括底部支架1、锂电池治具机构2、用于检测宽度的宽度测量机构3、用于检测长度的长度测量机构4、工具箱5及扫码机构6，所述锂电池治具机构2、宽度测量机构3、长度测量机构4、工具箱5及扫码机构6均设置在底部支架1的上端，所述宽度测量机构3和长度测量机构4设置在锂电池治具机构2的相邻两侧，所述底部支架1包括底板11、设置在底板11上端周围的C形钣金围板12、设置在C形钣金围板12上端的基板13及设置在C形钣金围板12外侧面上的手动操作盒14，所述C形钣金围板12外侧安装有压力传感器显示器15；所述宽度测量机构3和长度测量机构4均包括齿轮齿条传动机构31、直线滑轨32、压力传感器机构33、可调感应机构34、滑动板35、可调推板36、前推基准块37及接触式数字传感器38，所述齿轮齿条传动机构31包括齿轮311、带动齿轮311转动的电机312及与齿轮311啮合传动的齿条313，所述齿条313与滑动板35固定在一起，所述直线滑轨32固定在基板13上方，所述滑动板35设置在直线滑轨32上端，所述前推基准块37设置在可调推板36的前端且可调推板36固定设置在滑动板35的上端，所述可调感应机构34设置在滑动板35的端部，所述传感器机构33和接触式数字传感器38设置在滑动板35的的面，所述可调感应机构34与压力传感器机构33电连接，所述压力传感器机构33与接触式数字传感器38电连接。所述齿轮齿条传动机构31设置在基板13的下方。所述扫码机构6包括固定座61、Z轴臂62、轴臂转接块63、水平臂64及扫码枪固定支架65，所述固定座61固定在基板13上，所述Z轴臂62垂直基板13固定在固定座61上，所述轴臂转接块63将Z轴臂62和水平臂64固定在一起，所述扫码枪固定支架65固定在水平臂64上。所述齿条313和齿轮311的数量为两个且齿条313设置在滑动板35的两侧，所述齿轮311由同一个电机312带动转动。所述可调推板36可在滑动板35上调整伸出位置。所述工具箱5包括箱体51和活动箱盖52，所述工具箱5设置在基板13的一角处。所述锂电池治具机构2包括固定在基板13上的固定垫板21及固定在固定垫板21上定位基准板22。该装置使用过程中，将锂电池齿放置在锂电池治具机构2上，轮齿条传动机构31中齿轮311和电机312固定在基板下方，齿条313固定在滑动板35下方，直线滑轨32固定在基板13上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动长宽检测机，其特征在于，包括底部支架(1)、锂电池治具机构(2)、用于检测宽度的宽度测量机构(3)、用于检测长度的长度测量机构(4)、工具箱(5)及扫码机构(6)，所述锂电池治具机构(2)、宽度测量机构(3)、长度测量机构(4)、工具箱(5)及扫码机构(6)均设置在底部支架(1)的上端，所述宽度测量机构(3)和长度测量机构(4)设置在锂电池治具机构(2)的相邻两侧，所述底部支架(1)包括底板(11)、设置在底板(11)上端周围的C形钣金围板(12)、设置在C形钣金围板(12)上端的基板(13)及设置在C形钣金围板(12)外侧面上的手动操作盒(14)，所述C形钣金围板(12)外侧安装有压力传感器显示器(15)；/n所述宽度测量机构(3)和长度测量机构(4)均包括齿轮齿条传动机构(31)、直线滑轨(32)、压力传感器机构(33)、可调感应机构(34)、滑动板(35)、可调推板(36)、前推基准块(37)及接触式数字传感器(38)，所述齿轮齿条传动机构(31)包括齿轮(311)、带动齿轮(311)转动的电机(312)及与齿轮(311)啮合传动的齿条(313)，所述齿条(313)与滑动板(35)固定在一起，所述直线滑轨(32)固定在基板(13)上方，所述滑动板(35)设置在直线滑轨(32)上端，所述前推基准块(37)设置在可调推板(36)的前端且可调推板(36)固定设置在滑动板(35)的上端，所述可调感应机构(34)设置在滑动板(35)的端部，所述传感器机构(33)和接触式数字传感器(38)设置在滑动板(35)的面，所述可调感应机构(34)与压力传感器机构(33)电连接，所述压力传感器机构(33)与接触式数字传感器(38)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动长宽检测机，其特征在于，包括底部支架(1)、锂电池治具机构(2)、用于检测宽度的宽度测量机构(3)、用于检测长度的长度测量机构(4)、工具箱(5)及扫码机构(6)，所述锂电池治具机构(2)、宽度测量机构(3)、长度测量机构(4)、工具箱(5)及扫码机构(6)均设置在底部支架(1)的上端，所述宽度测量机构(3)和长度测量机构(4)设置在锂电池治具机构(2)的相邻两侧，所述底部支架(1)包括底板(11)、设置在底板(11)上端周围的C形钣金围板(12)、设置在C形钣金围板(12)上端的基板(13)及设置在C形钣金围板(12)外侧面上的手动操作盒(14)，所述C形钣金围板(12)外侧安装有压力传感器显示器(15)；
所述宽度测量机构(3)和长度测量机构(4)均包括齿轮齿条传动机构(31)、直线滑轨(32)、压力传感器机构(33)、可调感应机构(34)、滑动板(35)、可调推板(36)、前推基准块(37)及接触式数字传感器(38)，所述齿轮齿条传动机构(31)包括齿轮(311)、带动齿轮(311)转动的电机(312)及与齿轮(311)啮合传动的齿条(313)，所述齿条(313)与滑动板(35)固定在一起，所述直线滑轨(32)固定在基板(13)上方，所述滑动板(35)设置在直线滑轨(32)上端，所述前推基准块(37)设置在可调推板(36)的前端且可调推板(36)固定设置在滑动板(35)的上端，所述可调感应机构(34)设置在滑动板(35)的端部，所述传感器机构(33)和接触式数字传感器(38)设置在滑动板(35)的面，所述可调感应机构(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：广州奥锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44