锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本实用新型专利技术通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。

Anti pollution mechanism of automatic cellar for lithium battery sagger production

The utility model discloses an anti pollution mechanism of an automatic cellar for the production of lithium battery sagger, which comprises a kiln body, the right side of the kiln body is connected with an exhaust pipe, and the right side of the exhaust pipe is connected with a fan. The utility model uses a fan, a water pump, a cooling barrel, a purification box, an anode plate, a cathode line and a shunt mechanism, drives the exhaust gas to enter the cooling barrel and the purification box in turn through the fan, so that the water pump can pump water to spray the exhaust gas, and the anode plate and the cathode line can generate an adsorption force on the gold particles, so as to achieve the purpose of successively passing through the cooling, water filtering and metal particles adsorption Through the multi-channel discharge of the waste gas by the shunt mechanism, the speed of the waste gas purification is improved, and the problem that the existing automatic kiln lacks the device for the waste gas purification and treatment in use, which is easy to cause environmental pollution is solved. The anti pollution mechanism of the automatic cellar for the production of lithium battery sagger has the advantages of high environmental protection and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构
本技术涉及锂电池匣钵生产用自动窖炉
，具体为锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，而匣钵在锂电池的加工生产过程中起到相当重要的作用，可以避免窑炉的有毒气体对锂电池本身造成损坏。自动窑炉通常为电窑炉，能够精准的控制温度对匣钵进行加热，自动窑炉在使用的过程中会产生大量的废气，而且废气中含有大量的热量和有毒金属颗粒，但现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染，降低了自动窑炉的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机，所述风机的右侧固定连接有机体，所述风机的顶部连通有导气管，所述机体的前侧固定连接有观察镜，所述机体内腔的左侧固定连接有冷却桶，所述冷却桶左侧的顶部连通有注水管，所述导气管靠近机体的一侧贯穿延伸至冷却桶内腔的底部，所述冷却桶内壁后侧的底部从上至下依次连通有导水管和第一排水管，所述冷却桶的顶部连通有密封罩，所述密封罩的顶部连通有分流机构，所述机体内腔的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱右侧的顶部连通有排气管，所述排气管的右侧贯穿延伸至机体的右侧，所述净化箱内壁的顶部连通有喷头，所述净化箱的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均与净化箱的内壁固定连接，所述净化箱内壁后侧的底部连通有第二排水管，所述连接杆的底部固定连接有阳极板，所述连接杆的底部固定连接有阴极线，所述机体的后侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有送水管，所述送水管靠近机体的一侧穿过机体并与喷头连通，所述水泵的底部连通有进水管。优选的，所述分流机构包括第一输气管，所述第一输气管的底部与密封罩连通，所述第一输气管的顶部连通有弯管，所述弯管的另一侧连通有第二输气管，所述第二输气管的右侧连通有第三输气管，所述第三输气管的右侧与净化箱的左侧连。优选的，所述第三输气管的数量为多个，且第三输气管均匀分布于第二输气管的右侧。优选的，所述阳极板和阴极线的数量为多个，且阳极板和阴极线呈交叉式均匀分布于连接杆的底部。优选的，所述机体和窑炉本体底部的四角均固定连接有万向轮，且万向轮的型号相同。优选的，所述注水管、第一排水管、第二排水管和排气管的内腔均活动连接有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。2、本技术通过设置分流机构，能够使分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，同时有效的使废气与水增大接触面积，提高了过滤的程度。3、本技术通过设置多个第三输气管，能够使废气通过多个第三输气管进入净化箱的内腔，不仅增加了废气与水的接触面积，同时也使气体中的有毒金属颗粒容易被吸附，提高了废气净化的多样性。4、本技术通过设置多个阳极板和阴极线，能够有效的使阳极板和阴极线对废气中的有毒金属颗粒进行吸附，避免了有毒金属颗粒污染环境，提高了环保的功能。5、本技术通过设置万向轮，能够使机体和窑炉本体同步移动，达到无需拆卸的目的，有效降低了未净化废气流入空气中的可能，提升了生产环境的安全性。6、本技术通过设置控制阀，方便了使用者通过转动控制阀来实现对注水管、第一排水管、第二排水管和排气管的控制，操作方便，安全性高，可控程度强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体的主视剖视图；图3为本技术机体的背视图；图4为本技术冷却桶与分流机构的连接示意图；图5为本技术A的局部放大图。图中：1窑炉本体、2废气管、3风机、4机体、5导气管、6观察镜、7冷却桶、8注水管、9导水管、10第一排水管、11密封罩、12分流机构、1201第一输气管、1202弯管、1203第二输气管、1204第三输气管、13净化箱、14排气管、15喷头、16连接杆、17第二排水管、18阳极板、19阴极线、20水泵、21送水管、22进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体1，窑炉本体1的右侧连通有废气管2，废气管2的右侧连通有风机3，风机3的右侧固定连接有机体4，风机3的顶部连通有导气管5，机体4的前侧固定连接有观察镜6，机体4内腔的左侧固定连接有冷却桶7，冷却桶7左侧的顶部连通有注水管8，导气管5靠近机体4的一侧贯穿延伸至冷却桶7内腔的底部，冷却桶7内壁后侧的底部从上至下依次连通有导水管9和第一排水管10，冷却桶7的顶部连通有密封罩11，密封罩11的顶部连通有分流机构12，机体4内腔的右侧固定连接有净化箱13，净化箱13右侧的顶部连通有排气管14，排气管14的右侧贯穿延伸至机体4的右侧，净化箱13内壁的顶部连通有喷头15，净化箱13的内壁固定连接有连接杆16，连接杆16的两侧均与净化箱13的内壁固定连接，净化箱13内壁后侧的底部连通有第二排水管17，连接杆16的底部固定连接有阳极板18，连接杆16的底部固定连接有阴极线19，机体4的后侧固定连接有水泵20，水泵20的顶部连通有送水管21，送水管21靠近机体4的一侧穿过机体4并与喷头15连通，水泵20的底部连通有进水管22，分流机构12包括第一输气管1201，第一输气管1201的底部与密封罩11连通，第一输气管1201的顶部连通有弯管1202，弯管1202的另一侧连通有第二输气管1203，第二输气管1203的右侧连通有第三输气管1204，第三输气管1204的右侧与净化箱13的左侧连，通过设置分流机构12，能够使分流机构12对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，同时有效的使废气与水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的右侧连通有废气管(2)，所述废气管(2)的右侧连通有风机(3)，所述风机(3)的右侧固定连接有机体(4)，所述风机(3)的顶部连通有导气管(5)，所述机体(4)的前侧固定连接有观察镜(6)，所述机体(4)内腔的左侧固定连接有冷却桶(7)，所述冷却桶(7)左侧的顶部连通有注水管(8)，所述导气管(5)靠近机体(4)的一侧贯穿延伸至冷却桶(7)内腔的底部，所述冷却桶(7)内壁后侧的底部从上至下依次连通有导水管(9)和第一排水管(10)，所述冷却桶(7)的顶部连通有密封罩(11)，所述密封罩(11)的顶部连通有分流机构(12)，所述机体(4)内腔的右侧固定连接有净化箱(13)，所述净化箱(13)右侧的顶部连通有排气管(14)，所述排气管(14)的右侧贯穿延伸至机体(4)的右侧，所述净化箱(13)内壁的顶部连通有喷头(15)，所述净化箱(13)的内壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两侧均与净化箱(13)的内壁固定连接，所述净化箱(13)内壁后侧的底部连通有第二排水管(17)，所述连接杆(16)的底部固定连接有阳极板(18)，所述连接杆(16)的底部固定连接有阴极线(19)，所述机体(4)的后侧固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的顶部连通有送水管(21)，所述送水管(21)靠近机体(4)的一侧穿过机体(4)并与喷头(15)连通，所述水泵(20)的底部连通有进水管(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的右侧连通有废气管(2)，所述废气管(2)的右侧连通有风机(3)，所述风机(3)的右侧固定连接有机体(4)，所述风机(3)的顶部连通有导气管(5)，所述机体(4)的前侧固定连接有观察镜(6)，所述机体(4)内腔的左侧固定连接有冷却桶(7)，所述冷却桶(7)左侧的顶部连通有注水管(8)，所述导气管(5)靠近机体(4)的一侧贯穿延伸至冷却桶(7)内腔的底部，所述冷却桶(7)内壁后侧的底部从上至下依次连通有导水管(9)和第一排水管(10)，所述冷却桶(7)的顶部连通有密封罩(11)，所述密封罩(11)的顶部连通有分流机构(12)，所述机体(4)内腔的右侧固定连接有净化箱(13)，所述净化箱(13)右侧的顶部连通有排气管(14)，所述排气管(14)的右侧贯穿延伸至机体(4)的右侧，所述净化箱(13)内壁的顶部连通有喷头(15)，所述净化箱(13)的内壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两侧均与净化箱(13)的内壁固定连接，所述净化箱(13)内壁后侧的底部连通有第二排水管(17)，所述连接杆(16)的底部固定连接有阳极板(18)，所述连接杆(16)的底部固定连接有阴极线(19)，所述机体(4)的后侧固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的顶部连通有送水管(21)，所述送水管(21)靠近机体(4)的一侧穿过机体(4)并与喷头(15)连通，所述水泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓红，黄治国，
申请(专利权)人：广东山摩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44