推进架导动滚轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推进架导动滚轮装置，主轴为阶梯轴，主轴的中部阶梯设有连接架，主轴位于连接架两侧的阶梯部设有大滚轮，主轴的两外端通过轴承和内套设有小滚轮。本实用新型专利技术在其主轴的两外端与导轨接触处通过轴承设置小滚轮，小滚轮与导轨接触面滚动接触，在动力头推进过程中，两端的小滚轮在导轨接触面滚动，两者之间为滚动摩擦，相较于原来接触处的滑动摩擦，滚动摩擦显著减小，接触处不易磨损，滚轮的使用寿命大大增加。本实用新型专利技术两端的滚轮与导动滚轮装置的主体结构是分开独立设计，当滚轮磨损后，便于拆卸更换。

Propulsion frame guide roller device

The utility model discloses a pushing frame guide roller device, the main shaft is a step shaft, the middle step of the main shaft is provided with a connecting frame, the step part of the main shaft located on both sides of the connecting frame is provided with a large roller, the two outer ends of the main shaft are provided with a small roller through a bearing and an inner sleeve. The utility model sets a small roller through a bearing at the contact between the two outer ends of the main shaft and the guide rail, and the small roller and the contact surface of the guide rail are in rolling contact. During the propulsion process of the power head, the small rollers at both ends roll on the contact surface of the guide rail, and the rolling friction between the two is rolling friction. Compared with the sliding friction at the original contact, the rolling friction is significantly reduced, the contact is not easy to wear, and the service life of the roller Greatly increased. The main structure of the roller at both ends of the utility model and the guide roller device is designed separately and independently, which is convenient for disassembly and replacement when the roller is worn.

【技术实现步骤摘要】
推进架导动滚轮装置
本技术涉及钻机设备领域，尤其是一种推进架导动滚轮装置。
技术介绍
钻机推进架是连接钻机动力头，实现动力头加压和提升动作的部件，推进架的导动滚轮装置一端连接油缸活塞杆，另一端连接链条，链条的一端固定，另一端绕过滚轮与动力头相连接而形成动滑轮，可以把油缸的行程加倍。现有的推进架内部设置有导轨，导动滚轮通过锥面配合直接与导轨接触，在使用过程中，当导动滚轮行走速度过快，或者在使用过程中受到外力作用时，导动滚轮与滑动导轨之间会产生较大的滑动摩擦，使导动滚轮易磨损，进而影响导动滚轮的效率，降低其使用寿命。
技术实现思路
本申请人针对上述现有推进架导动滚轮装置存在滑动摩擦大、易磨损、寿命低的缺点，提供一种结构合理的推进架导动滚轮装置，导动滚轮与滑动导轨之间为滚动摩擦，从而减小磨损，增加导动滚轮的寿命。本技术所采用的技术方案如下：一种推进架导动滚轮装置，主轴为阶梯轴，主轴的中部阶梯设有连接架，主轴位于连接架两侧的阶梯部设有大滚轮，主轴的两外端通过轴承和内套设有小滚轮。作为上述技术方案的进一步改进：所述主轴的台阶孔一内设置轴承，轴承的内端面与台阶孔一的内端面接触，轴承外端设有挡圈一，轴承的内孔与内套的外径相配合，内套与小滚轮的内孔压紧配合，小滚轮内端面与轴承外端面相邻接，小滚轮外端设有挡圈。挡圈一设置在主轴的台阶孔一上相对应的凹槽内。内套的外圆柱面的凹槽内设有挡圈。内套的内端面与主轴的台阶孔二之间有间隙。内套外端设有油杯。小滚轮与主轴之间设置有油封。本技术的有益效果如下：本技术在其主轴的两外端与导轨接触处通过轴承设置小滚轮，小滚轮与导轨接触面滚动接触，在动力头推进过程中，两端的小滚轮在导轨接触面滚动，两者之间为滚动摩擦，相较于原来接触处的滑动摩擦，滚动摩擦显著减小，接触处不易磨损，滚轮的使用寿命大大增加。本技术两端的滚轮与导动滚轮装置的主体结构是分开独立设计，当滚轮磨损后，便于拆卸更换。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为图1中A部的放大图。图3为本技术安装后的俯视图。图中：1、小滚轮；2、内套；3、主轴；4、轴承；5、油杯；6、油封；7、挡圈一；8、挡圈二；9、台阶孔一；10、台阶孔二；11、挡圈三；12、大滚轮；13、连接架；14、推进架；15、链条；16、活塞杆。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，本技术的主轴3为阶梯轴，其中部阶梯部通过轴承设置有连接架13，本技术通过连接架13可以与油缸活塞杆16连接；主轴3位于连接架13的两侧阶梯部分别通过轴承设置有大滚轮12，本技术通过大滚轮12与链条15连接；主轴3的两外端的阶梯通过轴承4及内套2均设置有小滚轮1。本技术通过小滚轮1安装在推进架14的导轨上，小滚轮1可以沿导轨接触面滚动。当油缸活塞杆16带动导动小车运动时，本技术在链条15及油缸16的带动下沿推进架14的导轨运动，小滚轮1在轴承4的支撑下，绕主轴3中心轴在导轨上滚动，小滚轮1与导轨之间形成滚动摩擦。如图2所示，主轴3外端设有台阶孔一9和台阶孔二10，台阶孔一9的孔径大于台阶孔二10的孔径。台阶孔一9内设置有轴承4，轴承4内端面紧靠台阶孔一9的内端面，轴承4外端面设置挡圈一7以进行轴向定位，挡圈一7设置在主轴3的台阶孔一9内相对应的凹槽内。轴承4外端设有小滚轮1，小滚轮1的内端面与轴承4的外端面相邻接，小滚轮1的外端面设有挡圈二8以进行轴向定位。小滚轮1的内孔通过压紧配合设置有圆柱形的内套2，内套2的外径与轴承4的内孔相配合。内套2的外圆柱面上相对应的凹槽内设置有挡圈二8和挡圈三11，以防止内套2的轴向窜位。内套2外端的台阶孔内设置有油杯5，用以提供润滑。内套2的内端面与主轴3的台阶孔二10之间有间隙，以形成油路。小滚轮1与主轴3之间设置有油封6，防止润滑油泄露。在推进架实际工作时，主轴3在油缸的带动下转动，由于轴承4固定在主轴3的台阶孔一9内，轴承4内孔的内套2带动外端小滚轮1绕主轴3中心轴转动，小滚轮1外圆柱面则在导轨表面上滚动。小滚轮1与推进架主体结构是分开独立设计的，当小滚轮1磨损后，拆卸容易，便于更换。以上描述是对本技术的解释，不是对本技术的限定，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推进架导动滚轮装置，其特征在于：主轴（3）为阶梯轴，主轴（3）的中部阶梯设有连接架（13），主轴（3）位于连接架（13）两侧的阶梯部设有大滚轮（12），主轴（3）的两外端通过轴承（4）和内套（2）设有小滚轮（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种推进架导动滚轮装置，其特征在于：主轴（3）为阶梯轴，主轴（3）的中部阶梯设有连接架（13），主轴（3）位于连接架（13）两侧的阶梯部设有大滚轮（12），主轴（3）的两外端通过轴承（4）和内套（2）设有小滚轮（1）。


2.按照权利要求1所述的推进架导动滚轮装置，其特征在于：所述主轴（3）的台阶孔一（9）内设置轴承（4），轴承（4）的内端面与台阶孔一（9）的内端面接触，轴承（4）外端设有挡圈一（7），轴承（4）的内孔与内套（2）的外径相配合，内套（2）与小滚轮（1）的内孔压紧配合，小滚轮（1）内端面与轴承（4）外端面相邻接,小滚轮（1）外端设有挡圈。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，朱磊，朱伟，
申请(专利权)人：无锡市安曼工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32