自吸泵排气装置制造方法及图纸

技术编号:22741610 阅读:62 留言:0更新日期:2019-12-04 14:19
本实用新型专利技术公开了自吸泵排气装置,包括电机座盖板、外接水管、自吸泵本体和固定法兰,所述自吸泵本体的内部设置有叶轮,所述自吸泵本体的顶部设置有电机座盖板,所述自吸泵本体的右侧安装有出水管,且出水管与自吸泵本体相连通,所述出水管的内部设置有引至介质池,所述自吸泵本体的左侧安装有进水管。本实用新型专利技术结合传统的自吸泵结构进行设计,采用排气铜阀,铜阀起到排气、平衡轴向力,保液防止虹吸的作用,同时通过进水管与外接水管连接的设计,使得进水管与外接水管之间连接牢固,降低了使用成本,操作方便,提高了整个装置的实用性。

Self priming pump exhaust device

The utility model discloses a self-priming pump exhaust device, which comprises a motor base cover plate, an external water pipe, a self-priming pump body and a fixed flange. The internal part of the self-priming pump body is provided with an impeller, the top part of the self-priming pump body is provided with a motor base cover plate, the right side of the self-priming pump body is provided with a water outlet pipe which is connected with the self-priming pump body, and the internal part of the water outlet pipe is provided A water inlet pipe is arranged on the left side of the self-priming pump body. The utility model is designed in combination with the traditional self-priming pump structure, and adopts the exhaust copper valve, which plays the role of exhausting, balancing the axial force, protecting the liquid and preventing the siphon. At the same time, through the design of the connection between the water inlet pipe and the external water pipe, the connection between the water inlet pipe and the external water pipe is firm, the use cost is reduced, the operation is convenient, and the practicability of the whole device is improved.

【技术实现步骤摘要】
自吸泵排气装置
本技术涉及自吸泵设备
,具体为自吸泵排气装置。
技术介绍
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点,自吸泵卓越的工作性能已成为越来越多的使用单位必不可少的设备之一,因此现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足使用者的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的自吸泵在运转的过程中容易出现被水中杂质堵塞的现象,增加了自吸泵的维修次数,且出水管与外接水管连接处往往因为自吸泵的压力造成水渗漏的情况,十分浪费水资源,因此,在使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来是不良后果,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自吸泵排气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的自吸泵在运转的过程中容易出现被水中杂质堵塞的现象,出水管与外接水管连接处往往因为自吸泵的压力造成水渗漏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自吸泵排气装置,包括电机座盖板、外接水管、自吸泵本体和固定法兰,所述自吸泵本体的内部设置有叶轮,所述自吸泵本体的顶部设置有电机座盖板,所述自吸泵本体的右侧安装有出水管,且出水管与自吸泵本体相连通,所述出水管的内部设置有引至介质池,所述自吸泵本体的左侧安装有进水管,且进水管与自吸泵本体相连通,所述进水管远离自吸泵本体一端的外壁固定有固定槽,所述进水管通过固定法兰与外接水管固定连接,所述外接水管靠近进水管一端设置有与固定槽相互配合的固定块,所述外接水管靠近进水管的一端通过固定装置活动安装有固定杆,所述进水管内壁设置有与固定杆相互配合的限位块,所述固定杆上由左至右分别安装有过滤网和活性炭板。优选的,所述电机座盖板右侧的上方设置有排气铜阀,且排气铜阀的输入端安装有导气管,其导气管远离排气铜阀的一端与电机座盖板相连通,所述排气铜阀的输出端安装有排气管,且排气管远离排气铜阀的一端与出水管相连通。优选的,所述固定槽的右侧设置有卡槽,所述固定块右端设置有与卡槽相互配合的卡块,所述固定槽的内壁设置有复位弹簧,所述圆形凸块贯穿固定槽与复位弹簧连接固定,所述固定块外壁设置有与圆形凸块相互配合的槽口。优选的,所述出水管远离自吸泵本体的一端套接有套圈,且套圈固定连接有连接绳,所述连接绳远离套圈的一端固定安装有防尘塞。优选的,所述固定装置包括有按块、限位弹簧、连接块、固定卡块和固定卡槽,所述按块分别贯穿固定杆的两侧通过连接块固定安装有固定卡块,所述外接水管内部设置有与固定卡块相互配合的固定卡槽。优选的,所述固定杆的内部设置有凸出块,所述按块靠近固定卡块的一端通过限位弹簧与凸出块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自吸泵排气装置结合传统的自吸泵结构进行设计,采用排气铜阀,铜阀起到排气、平衡轴向力,保液防止虹吸的作用,同时通过进水管与外接水管连接的设计,使得进水管与外接水管之间连接牢固,降低了使用成本,操作方便,提高了整个装置的实用性;(1)本技术自吸泵排气装置,采用在电机座盖板上设置排气铜阀,排气铜阀起到排气、平衡轴向力,保液防止虹吸的作用,并且操作简单便捷,且省时省力,提高了工作效率;(2)本技术自吸泵排气装置,通过进水管内设置有过滤网和活性炭板,可以有效的过滤掉水中掺杂的杂质,从而减少叶轮在运转的过程中出现被水中杂质堵塞的现象,同时通过防水塞的设计,有效防止了自吸泵本体在出厂时,灰尘易从出水管内进去的情况,提高了整个装置的使用寿命;(3)通过固定槽和固定块配合和固定法兰的双重配合使用,使得进水管与外接水管之间连接牢固,提高了进水管与外接水管之间连接处的密封性,且结构新颖,结构丰富,功能多样,降低了使用成本。附图说明图1为本技术的结构正视示意图;图2为图1中A结构放大示意图;图3为本技术的固定装置结构示意图。图中:1、电机座盖板;2、进水管;3、出水管;4、外接水管;5、固定槽;6、固定块;7、复位弹簧;8、圆形凸块;9、固定装置;91、按块;92、限位弹簧;93、连接块;94、固定卡块;95、固定卡槽;10、固定杆;11、限位块;12、活性炭板;13、过滤网;14、自吸泵本体;15、导气管;16、排气铜阀;17、排气管;18、连接绳;19、防尘塞;20、叶轮;21、固定法兰;22、引至介质池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:自吸泵排气装置,包括电机座盖板1、外接水管4、自吸泵本体14和固定法兰21,自吸泵本体14的内部设置有叶轮20,自吸泵本体14的顶部设置有电机座盖板1,自吸泵本体14的右侧安装有出水管3,且出水管3与自吸泵本体14相连通,出水管3的内部设置有引至介质池22,作为优选,电机座盖板1右侧的上方设置有排气铜阀16,且排气铜阀16的输入端安装有导气管15,其导气管15远离排气铜阀16的一端与电机座盖板1相连通,排气铜阀16的输出端安装有排气管17,且排气管17远离排气铜阀16的一端与出水管3相连通,采用在电机座盖板1上设置排气铜阀16,排气铜阀16起到排气、平衡轴向力,保液防止虹吸的作用,并且操作简单便捷,且省时省力,提高了工作效率。作为优选,出水管3远离自吸泵本体14的一端套接有套圈,且套圈固定连接有连接绳18,连接绳18远离套圈的一端固定安装有防尘塞19,有效防止了自吸泵本体14在出厂时,灰尘易从出水管3内进去的情况,提高了整个装置的使用寿命。自吸泵本体14的左侧安装有进水管2,且进水管2与自吸泵本体14相连通,进水管2远离自吸泵本体14一端的外壁固定有固定槽5,进水管2通过固定法兰21与外接水管4固定连接,外接水管4靠近进水管2一端设置有与固定槽5相互配合的固定块6,作为优选,固定槽5的右侧设置有卡槽,固定块6右端设置有与卡槽相互配合的卡块,固定槽5的内壁设置有复位弹簧7,圆形凸块8贯穿固定槽5与复位弹簧7连接固定,固定块6外壁设置有与圆形凸块8相互配合的槽口,得进水管2与外接水管4之间连接牢固,提高了进水管2与外接水管4之间连接处的密封性,且结构新颖,结构丰富,功能多样,降低了使用成本。外接水管4靠近进水管2的一端通过固定装置9活动安装有固定杆10,作为优选,固定装置9包括有按块91、限位弹簧92、连接块93、固定卡块94和固定卡槽95,按块91分别贯穿固定杆10的两侧通过连接块93固定安装有固定卡块94,外接水管4内部设置有与固定卡块94相互配合的固定卡槽95。作为优选,固定杆10的内部设置有凸出块,按块91靠近固定卡块94的一端通过限位弹簧92与凸出块固定连接,便于过滤网13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自吸泵排气装置,包括电机座盖板(1)、外接水管(4)、自吸泵本体(14)和固定法兰(21),其特征在于:所述自吸泵本体(14)的内部设置有叶轮(20),所述自吸泵本体(14)的顶部设置有电机座盖板(1),所述自吸泵本体(14)的右侧安装有出水管(3),且出水管(3)与自吸泵本体(14)相连通,所述出水管(3)的内部设置有引至介质池(22),所述自吸泵本体(14)的左侧安装有进水管(2),且进水管(2)与自吸泵本体(14)相连通,所述进水管(2)远离自吸泵本体(14)一端的外壁固定有固定槽(5),所述进水管(2)通过固定法兰(21)与外接水管(4)固定连接,所述外接水管(4)靠近进水管(2)一端设置有与固定槽(5)相互配合的固定块(6),所述外接水管(4)靠近进水管(2)的一端通过固定装置(9)活动安装有固定杆(10),所述进水管(2)内壁设置有与固定杆(10)相互配合的限位块(11),所述固定杆(10)上由左至右分别安装有过滤网(13)和活性炭板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.自吸泵排气装置,包括电机座盖板(1)、外接水管(4)、自吸泵本体(14)和固定法兰(21),其特征在于:所述自吸泵本体(14)的内部设置有叶轮(20),所述自吸泵本体(14)的顶部设置有电机座盖板(1),所述自吸泵本体(14)的右侧安装有出水管(3),且出水管(3)与自吸泵本体(14)相连通,所述出水管(3)的内部设置有引至介质池(22),所述自吸泵本体(14)的左侧安装有进水管(2),且进水管(2)与自吸泵本体(14)相连通,所述进水管(2)远离自吸泵本体(14)一端的外壁固定有固定槽(5),所述进水管(2)通过固定法兰(21)与外接水管(4)固定连接,所述外接水管(4)靠近进水管(2)一端设置有与固定槽(5)相互配合的固定块(6),所述外接水管(4)靠近进水管(2)的一端通过固定装置(9)活动安装有固定杆(10),所述进水管(2)内壁设置有与固定杆(10)相互配合的限位块(11),所述固定杆(10)上由左至右分别安装有过滤网(13)和活性炭板(12)。


2.根据权利要求1所述的自吸泵排气装置,其特征在于:所述电机座盖板(1)右侧的上方设置有排气铜阀(16),且排气铜阀(16)的输入端安装有导气管(15),其导气管(15)远离排气铜阀(16)的一端与电机座盖板(1)相连通,所述排气铜阀(16)的输出端安装有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿克文郭太祥陈飞
申请(专利权)人:江苏优耐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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