一种新型皮托管泵制造技术

本发明专利技术属于流体泵技术领域，尤其为一种新型皮托管泵，包括泵体，所述泵体的下方设有底座，所述泵体的底部固定安装有呈矩形分布的四个连接座，所述底座的顶部固定安装有呈矩形分布的四个缓冲组件，所述缓冲组件包括与底座固定连接的上连接部以及与连接座可拆卸连接的下连接部，所述缓冲组件对泵体产生的振动进行滑动过程中将进行自润滑，且下连接部可对上连接部外部进行清洁。本发明专利技术当中泵体在工作过程当中若是出现振动将带动上连接部上下移动，在上连接部上下移动的过程当中将通过挤压弹簧，通过弹簧的形变则可以对泵体传递给上连接部的振动进行缓冲。的振动进行缓冲。的振动进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮托管泵


[0001]本专利技术涉及流体泵
，尤其涉及一种新型皮托管泵。

技术介绍

[0002]皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过传动轴与轴承箱相连接，工作时，传动轴驱动旋转壳旋转，而皮托管在旋转壳腔内静止不动，旋转壳转动进而带动旋转壳腔内的液体转动，液体进入皮托管并通过导流组件的出液通道流出泵体。
[0003]由于皮托管泵当中设有通过电机进行驱动的泵轴，泵轴的运行会产生振动，长时间的振动会对皮托管泵的正常使用产生影响，体积越大的皮托管泵，振动越严重，因此，需要减缓皮托管泵运行过程当中的振动来对其进行保护，为此，提出一种新型皮托管泵。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种新型皮托管泵。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型皮托管泵，包括泵体，所述泵体的下方设有底座，所述泵体的底部固定安装有呈矩形分布的四个连接座，所述底座的顶部固定安装有呈矩形分布的四个缓冲组件，所述缓冲组件包括与底座固定连接的上连接部以及与连接座可拆卸连接的下连接部，所述缓冲组件对泵体产生的振动进行滑动过程中将进行自润滑，且下连接部可对上连接部外部进行清洁。
[0006]优选的，所述上连接部包括与底座固定连接的底板，所述底板的顶部固定安装有同圆心设置的圆管和圆筒，所述圆筒的底部呈开口设置，所述圆筒的顶部内壁上开设有导孔，且圆筒位于圆管内部，所述圆筒上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管一，所述圆管上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管二。
[0007]优选的，所述导孔的内壁上开设有油槽一，多个导管一靠近导孔轴线的一端均开设有对称分布的两个缺口一，且两个缺口一均与油槽一相连通。
[0008]优选的，所述圆管的外侧开设有油槽二，多个导管二靠近油槽二的一端均开设有对称分布的两个缺口二，且两个缺口二均与油槽二相连通。
[0009]优选的，所述下连接部包括滑动套设在圆管外侧的壳体，所述壳体的顶部内壁上固定安装有圆柱，所述圆柱的底部固定安装有连杆二，所述连杆二上螺纹套设有螺帽二，所述连杆二贯穿导孔并与导孔的内壁滑动连接，所述螺帽二位于圆筒内，所述壳体的顶部固定安装有连杆一，所述连杆一上螺纹套设有螺帽一，所述连杆一贯穿连接座并与连接座活动连接，所述螺帽一的底部与连接座相接触。
[0010]优选的，所述圆柱的外侧固定套设有压板，所述压板与圆管的内壁密封滑动连接，所述压板的顶部固定安装有矩阵式分布的多个导热柱，所述压板上开设有呈圆周阵列分布的多个圆孔，多个导管二分别贯穿相应圆孔并与相应圆孔的内壁密封滑动连接。
[0011]优选的，所述底板的顶部与压板的底部之间固定安装有同一个弹簧。
[0012]优选的，所述壳体上设有呈圆周阵列分布的通气机构，所述通气机构包括开设在壳体上并相互连接的进气孔、通道以及出气孔，所述出气孔倾斜朝向壳体的轴线。
[0013]优选的，所述圆管的内壁上开设有注油孔，所述注油孔内固定安装有单向阀。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术当中泵体在工作过程当中若是出现振动将带动上连接部上下移动，在上连接部上下移动的过程当中将通过挤压弹簧，通过弹簧的形变则可以对泵体传递给上连接部的振动进行缓冲；2、当上连接部在下移的过程当中能够压缩下连接部内的而部分空气，通过空气被压缩时的阻力则能够对上连接部的下移进行缓冲，最终可以可以对泵体传递给上连接部的振动进行缓冲；3、并且上连接部在下移的过程当中则能够将下连接部内部的部分润滑油挤压出，被挤压出的部分润滑油将在上连接部和下连接部的接触面之间形成均匀的油膜，从而油膜便可以对上连接部和下连接部的接触面进行充分的润滑；4、当上连接部在上下移动的过程当中将使上连接部内部的空气与外部的空气进行循环，空气在循环过程当中则能够将上连接部和下连接部内部的热量排出，同时能够将下连接部内部润滑油进行降温，保证下连接部内部润滑油不会出现过热的情况；5、并且在上连接部下移的过程当中，从上连接部内部排出的空气将吹淋在下连接部的外侧，从而可以将下连接部外部油膜上的灰尘吹扫下来，通过维持下连接部外部的清洁，保证不会出现脏污影响上连接部上下移动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种新型皮托管泵的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种新型皮托管泵中底座和四个缓冲组件的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种新型皮托管泵中缓冲组件的侧剖图；图4为本专利技术提出的一种新型皮托管泵中上连接部的侧剖图；图5为图4中A部分的放大结构示意图；图6为图4中B部分的放大结构示意图；图7为本专利技术提出的一种新型皮托管泵中下连接部的侧剖图；图8为图7中C部分的放大的结构示意图。
[0016]图中：1、泵体；11、连接座；2、底座；3、缓冲组件；31、上连接部；311、底板；312、圆管；3121、注油孔；313、圆筒；314、导管一；315、缺口一；316、油槽一；317、导孔；318、导管二；319、缺口二；3110、油槽二；32、下连接部；321、壳体；322、连杆一；323、螺帽一；324、圆柱；325、连杆二；326、螺帽二；327、压板；328、圆孔；329、导热柱；3210、进气孔；3211、通道；3212、出气孔；33、弹簧。
实施方式
[0017]下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的
范围。
[0018]请参照图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种新型皮托管泵，包括泵体1，泵体1的下方设有底座2，泵体1的底部固定安装有呈矩形分布的四个连接座11，底座2的顶部固定安装有呈矩形分布的四个缓冲组件3，缓冲组件3包括与底座2固定连接的上连接部31以及与连接座11可拆卸连接的下连接部32，缓冲组件3对泵体1产生的振动进行滑动过程中将进行自润滑，且下连接部32可对上连接部31外部进行清洁。
[0019]上连接部31包括与底座2固定连接的底板311，底板311的顶部固定安装有同圆心设置的圆管312和圆筒313，圆筒313的底部呈开口设置，圆筒313的顶部内壁上开设有导孔317，且圆筒313位于圆管312内部，圆筒313上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管一314，圆管312上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管二318。
[0020]导孔317的内壁上开设有油槽一316，多个导管一314靠近导孔317轴线的一端均开设有对称分布的两个缺口一315，且两个缺口一315均与油槽一316相连通。
[0021]圆管312的外侧开设有油槽二3110，多个导管二318靠近油槽二3110的一端均开设有对称分布的两个缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皮托管泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的下方设有底座（2），所述泵体（1）的底部固定安装有呈矩形分布的四个连接座（11），所述底座（2）的顶部固定安装有呈矩形分布的四个缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括与底座（2）固定连接的上连接部（31）以及与连接座（11）可拆卸连接的下连接部（32），所述缓冲组件（3）对泵体（1）产生的振动进行滑动过程中将进行自润滑，且下连接部（32）可对上连接部（31）外部进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种新型皮托管泵，其特征在于：所述上连接部（31）包括与底座（2）固定连接的底板（311），所述底板（311）的顶部固定安装有同圆心设置的圆管（312）和圆筒（313），所述圆筒（313）的底部呈开口设置，所述圆筒（313）的顶部内壁上开设有导孔（317），且圆筒（313）位于圆管（312）内部，所述圆筒（313）上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管一（314），所述圆管（312）上贯穿式的固定安装有呈圆周阵列分布的多个导管二（318）。3.根据权利要求2所述的一种新型皮托管泵，其特征在于：所述导孔（317）的内壁上开设有油槽一（316），多个导管一（314）靠近导孔（317）轴线的一端均开设有对称分布的两个缺口一（315），且两个缺口一（315）均与油槽一（316）相连通。4.根据权利要求2所述的一种新型皮托管泵，其特征在于：所述圆管（312）的外侧开设有油槽二（3110），多个导管二（318）靠近油槽二（3110）的一端均开设有对称分布的两个缺口二（319），且两个缺口二（319）均与油槽二（3110）相连通。5.根据权利要求2所述的一种新型皮托管泵，其特征在于：所述下连接部（32）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿佳伟，郭太祥，陈飞，
申请(专利权)人：江苏优耐机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：