一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，包括装置本体、支撑片、拉环、电机和套管，所述装置本体的内部安装有工作台，且工作台的中间位置开设有滑槽，同时滑槽的内部安装有安装板，所述安装板的内部安装有复位弹簧，且安装板的中间位置安装有刮刀，所述支撑片安装在工作台的内部，且支撑片的端头处连接有拉环，所述电机位于装置本体的内部上方，且电机的端头处安装有主动齿轮，所述套管设置在电机的外侧，且套管的端头处安装有轴承，同时轴承的外侧连接有连接杆，所述连接杆的中间位置设置有挤压板。该用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，钙锌稳定剂生产完毕后，便于将其取出，并且能够对桌面进行清理，从而降低了钙锌稳定剂的生产难度。

An extrusion device for calcium zinc stabilizer

The utility model discloses an extrusion molding device for calcium zinc stabilizer, which comprises a device body, a support sheet, a pull ring, a motor and a sleeve. The inner part of the device body is equipped with a working table, and the middle position of the working table is provided with a sliding groove, at the same time, the inner part of the sliding groove is equipped with a mounting plate, the inner part of the mounting plate is equipped with a reset spring, and the middle position of the mounting plate is installed A scraper is installed, the support piece is installed in the inner part of the workbench, and the end of the support piece is connected with a pull ring, the motor is located above the inner part of the device body, and the end of the motor is installed with a driving gear, the sleeve is arranged on the outer side of the motor, and the end of the sleeve is installed with a bearing, at the same time, the outer side of the bearing is connected with a connecting rod, and the middle position of the connecting rod is arranged Equipped with extrusion plate. After the production of the calcium zinc stabilizer, it is easy to take it out and clean the tabletop, thus reducing the production difficulty of the calcium zinc stabilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置
本技术涉及化工行业
，具体为一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置。
技术介绍
钙锌稳定剂与人类的生活密切相关，但是钙锌稳定剂在生产的过程中需要对其挤压成型。然而现有的钙锌稳定剂用挤压成型装置，在挤压完毕后不便于对桌面进行清理，并且不便于取出挤压后的钙锌稳定剂，从而增大了钙锌稳定剂的生产难度。针对上述问题，在原有钙锌稳定剂用挤压成型装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钙锌稳定剂用挤压成型装置，在挤压完毕后不便于对桌面进行清理，并且不便于取出挤压后的钙锌稳定剂，从而增大了钙锌稳定剂的生产难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，包括装置本体、支撑片、拉环、电机和套管，所述装置本体的内部安装有工作台，且工作台的中间位置开设有滑槽，同时滑槽的内部安装有安装板，所述安装板的内部安装有复位弹簧，且安装板的中间位置安装有刮刀，所述支撑片安装在工作台的内部，且支撑片的端头处连接有拉环，同时支撑片的下方开设有置物槽，所述电机位于装置本体的内部上方，且电机的端头处安装有主动齿轮，同时主动齿轮的端头处连接有从动齿轮，所述套管设置在电机的外侧，且套管的端头处安装有轴承，同时轴承的外侧连接有连接杆，所述连接杆的中间位置设置有挤压板。优选的，所述刮刀关于安装板组成伸缩安装结构，且刮刀和工作台为滑动连接。优选的，所述支撑片的宽度与置物槽的宽度相同，且支撑片采用铝合金材质，同时支撑片与置物槽相互贴合。优选的，所述主动齿轮的端头处与从动齿轮的端头处相互贴合，且从动齿轮设置有2个。优选的，所述连接杆关于套管组成转动安装结构，且连接杆和挤压板的内部均采用螺纹状设置。优选的，所述挤压板关于工作台构成升降安装结构，且挤压板的底部宽度与支撑片的内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钙锌稳定剂加工用挤压成型装置，钙锌稳定剂生产完毕后，便于将其取出，并且能够对桌面进行清理，从而降低了钙锌稳定剂的生产难度；1.钙锌稳定剂挤压完毕后，通过拉环将支撑片拉出，并且取出支撑片内部挤压成型的钙锌稳定剂，降低了钙锌稳定剂拿取的难度；2.取出钙锌稳定剂后，通过刮刀对工作台的表面残余物料进行刮取，能够保持工作台的清洁，避免再次对钙锌稳定剂挤压时，残余物料影响钙锌稳定剂加工的品质。附图说明图1为本技术整体正面剖视结构示意图；图2为本技术支撑片安装结构示意图；图3为本技术刮刀安装结构示意图；图4为本技术挤压板俯视结构示意图。图中：1、装置本体；2、工作台；3、滑槽；4、安装板；5、复位弹簧；6、刮刀；7、置物槽；8、支撑片；9、拉环；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、套管；14、连接杆；15、挤压板；16、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，包括装置本体1、工作台2、滑槽3、安装板4、复位弹簧5、刮刀6、置物槽7、支撑片8、拉环9、电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、套管13、连接杆14、挤压板15和轴承16，装置本体1的内部安装有工作台2，且工作台2的中间位置开设有滑槽3，同时滑槽3的内部安装有安装板4，安装板4的内部安装有复位弹簧5，且安装板4的中间位置安装有刮刀6，支撑片8安装在工作台2的内部，且支撑片8的端头处连接有拉环9，同时支撑片8的下方开设有置物槽7，电机10位于装置本体1的内部上方，且电机10的端头处安装有主动齿轮11，同时主动齿轮11的端头处连接有从动齿轮12，套管13设置在电机10的外侧，且套管13的端头处安装有轴承16，同时轴承16的外侧连接有连接杆14，连接杆14的中间位置设置有挤压板15；刮刀6关于安装板4组成伸缩安装结构，且刮刀6和工作台2为滑动连接，刮刀6通过复位弹簧5向外拉伸，然后转动至工作台2的上方，手动对刮刀6进行拉伸，安装板4在滑槽3的内部滑动，从而带动刮刀6在工作台2的上方运动，以此对残余物物料进行清洁；支撑片8的宽度与置物槽7的宽度相同，且支撑片8采用铝合金材质，同时支撑片8与置物槽7相互贴合，A6063型号铝合金材质的支撑片8较软，经过挤压能够发生形变，在不影响钙锌稳定剂挤压成型的情况下，降低钙锌稳定剂的拿取难度；主动齿轮11的端头处与从动齿轮12的端头处相互贴合，且从动齿轮12设置有2个，当主动齿轮11转动时能够带动从动齿轮12进行转动，能够带动连接杆14进行转动；连接杆14关于套管13组成转动安装结构，且连接杆14和挤压板15的内部均采用螺纹状设置，转动连接不会限制连接杆14带动挤压板15上升或者下降，不会影响挤压板15对钙锌稳定剂进行挤压成型；挤压板15关于工作台2构成升降安装结构，且挤压板15的底部宽度与支撑片8的内径相同，宽度相同保证了挤压板15能够进入支撑片8的内部，从而对钙锌稳定剂进行挤压成型，并且降低物料从而支撑片8的边侧溢出，导致物料的浪费。工作原理：在使用该钙锌稳定剂加工用挤压成型装置时，根据图1、3和图4所示，将支撑片8放置在置物槽7的内部，并且将物料放置在置物槽7的内部，此时打开IHSS57-36-20型号的电机10，电机10工作带动主动齿轮11转动，由于主动齿轮11与从动齿轮12相互啮合，所以主动齿轮11转动时能够带动从动齿轮12进行转动，从动齿轮12转动时带动连接杆14转动，并且带动挤压板15向下移动与支撑片8内部的钙锌稳定剂物料进行挤压，当挤压完毕后，电机10反向转动带动挤压板15向上移动，恢复至原有位置，接着通过拉环9将支撑片8向外侧拉伸，并且将支撑片8内部挤压完毕的钙锌稳定剂取出；根据图1和3所示，当钙锌稳定剂挤压完毕，并且取出支撑片8后，将刮刀6通过复位弹簧5向下拉伸，并且将刮刀6转动至工作台2的上方，此时卸去对刮刀6的拉力，然后复位弹簧5回弹的力带动刮刀6向下移动并且和工作台2进行贴合，然后手动将刮刀6向外侧拉动，从而能够对工作台2上方的残余物料进行刮取，以便于工作台2的再次使用。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，包括装置本体(1)、支撑片(8)、拉环(9)、电机(10)和套管(13)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有工作台(2)，且工作台(2)的中间位置开设有滑槽(3)，同时滑槽(3)的内部安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内部安装有复位弹簧(5)，且安装板(4)的中间位置安装有刮刀(6)，所述支撑片(8)安装在工作台(2)的内部，且支撑片(8)的端头处连接有拉环(9)，同时支撑片(8)的下方开设有置物槽(7)，所述电机(10)位于装置本体(1)的内部上方，且电机(10)的端头处安装有主动齿轮(11)，同时主动齿轮(11)的端头处连接有从动齿轮(12)，所述套管(13)设置在电机(10)的外侧，且套管(13)的端头处安装有轴承(16)，同时轴承(16)的外侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的中间位置设置有挤压板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，包括装置本体(1)、支撑片(8)、拉环(9)、电机(10)和套管(13)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有工作台(2)，且工作台(2)的中间位置开设有滑槽(3)，同时滑槽(3)的内部安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内部安装有复位弹簧(5)，且安装板(4)的中间位置安装有刮刀(6)，所述支撑片(8)安装在工作台(2)的内部，且支撑片(8)的端头处连接有拉环(9)，同时支撑片(8)的下方开设有置物槽(7)，所述电机(10)位于装置本体(1)的内部上方，且电机(10)的端头处安装有主动齿轮(11)，同时主动齿轮(11)的端头处连接有从动齿轮(12)，所述套管(13)设置在电机(10)的外侧，且套管(13)的端头处安装有轴承(16)，同时轴承(16)的外侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的中间位置设置有挤压板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钙锌稳定剂的挤压成型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旅良，何维强，
申请(专利权)人：江西宏远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36