一种胶带压贴单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带压贴单元，包括传输装置、胶条、电机和胶带，所述传输装置的内部安装有第一传输轮，且第一传输轮的内部安装有加热管，所述第一传输轮的内侧设置有连接轴，所述第一传输轮的外侧设置有第二传输轮，且第二传输轮位于传输装置的内侧，所述收纳槽的内侧安装有复位弹簧，且第一杆体通过复位弹簧与第二杆体相互连接，所述调节杆的上方预留有穿孔，且穿孔的内侧设置有紧固螺栓，所述调节杆安装于竖杆的右侧，且竖杆上设置有辊轴。该胶带压贴单元，方便按压轮的位置进行调节，从而有利于对胶带进行准确按压，避免出现错位或者按压不稳定的情况，从而间接地改善了胶带与胶条之间贴合的紧密性，提升了产品质量。

A tape pressing unit

The utility model discloses a tape pressing and pasting unit, which comprises a transmission device, a rubber strip, a motor and a tape. The first transmission wheel is installed inside the transmission device, and a heating pipe is installed inside the first transmission wheel. The inner side of the first transmission wheel is provided with a connecting shaft, the outer side of the first transmission wheel is provided with a second transmission wheel, and the second transmission wheel is located in the transmission device In the inner side, the inner side of the storage groove is equipped with a return spring, and the first rod body is connected with the second rod body through the return spring, a hole is reserved above the adjusting rod, and a fastening bolt is arranged on the inner side of the hole, the adjusting rod is installed on the right side of the vertical rod, and a roller shaft is arranged on the vertical rod. The adhesive tape pressing unit is convenient for adjusting the position of the pressing wheel, which is conducive to accurately pressing the adhesive tape, avoiding the situation of dislocation or unstable pressing, thus indirectly improving the tightness between the adhesive tape and the adhesive strip, and improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带压贴单元
本技术涉及胶带压贴
，具体为一种胶带压贴单元。
技术介绍
现有的压贴装置无法实现精确定位，在使用过程中不方便进行位置调节，从而无法保证产品的要求，常用胶条在在使用时由于缺乏预热或者受热不均匀导致胶带粘接效果不佳，通过热风机进行预热会导致压贴的胶带出现气泡。针对上述问题，在原有的压贴单元的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带压贴单元，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压贴装置无法实现精确定位，在使用过程中不方便进行位置调节，从而无法保证产品的要求，常用胶条在在使用时由于缺乏预热或者受热不均匀导致胶带粘接效果不佳，通过热风机进行预热会导致压贴的胶带出现气泡的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带压贴单元，包括传输装置、胶条、电机和胶带，所述传输装置的内部安装有第一传输轮，且第一传输轮的内部安装有加热管，所述第一传输轮的内侧设置有连接轴，且第一传输轮通过连接轴与传输装置相互连接，所述第一传输轮的外侧设置有第二传输轮，且第二传输轮位于传输装置的内侧，所述第一传输轮和第二传输轮的上方均设置有胶条，且胶条的上方设置有按压轮，所述按压轮的内侧设置有安装轴，且按压轮的内部同样安装有加热管，并且按压轮通过安装轴与电机相互连接，所述按压轮和电机均位于第一杆体的外侧，且第一杆体的外侧安装有支杆，所述支杆通过连接弹簧与第一杆体相互连接，且支杆上安装有限位轮，所述限位轮位于按压轮的外侧，且按压轮上设置有胶带，所述第一杆体的上方连接有第二杆体，且第二杆体的内侧预留有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有复位弹簧，且第一杆体通过复位弹簧与第二杆体相互连接，所述第二杆体的左侧安装有横杆，且横杆的左端位于调节杆的内侧，所述调节杆的上方预留有穿孔，且穿孔的内侧设置有紧固螺栓，所述调节杆安装于竖杆的右侧，且竖杆上设置有辊轴。优选的，所述加热管为环状结构，且加热管分别嵌套在第一传输轮和按压轮的内部。优选的，所述第一杆体通过复位弹簧与第二杆体构成伸缩结构，且第二杆体与横杆之间为固定连接。优选的，所述支杆与第一杆体构成旋转结构，且支杆与限位轮构成旋转结构。优选的，所述横杆的左端为横向放置的“T”字型结构，且横杆与调节杆构成滑动结构。优选的，所述调节杆的上表面等间距设置有穿孔，且调节杆与竖杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶带压贴单元，1、方便按压轮的位置进行调节，从而有利于对胶带进行准确按压，避免出现错位或者按压不稳定的情况，从而间接地改善了胶带与胶条之间贴合的紧密性，提升了产品质量；2、避免胶带胶条之间的贴合空间出现气泡，避免产品出现大量残次品，同时方便在粘贴过程中对下面的产品进行驱动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电机与按压轮连接结构示意图；图3为本技术调节杆与竖杆连接结构示意图。图中：1、传输装置；2、第一传输轮；3、加热管；4、连接轴；5、第二传输轮；6、胶条；7、按压轮；8、安装轴；9、电机；10、第一杆体；11、支杆；12、连接弹簧；13、限位轮；14、胶带；15、第二杆体；16、收纳槽；17、复位弹簧；18、横杆；19、调节杆；20、穿孔；21、紧固螺栓；22、竖杆；23、辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶带压贴单元，包括传输装置1、胶条6、电机9和胶带14，传输装置1的内部安装有第一传输轮2，且第一传输轮2的内部安装有加热管3，加热管3为环状结构，且加热管3分别嵌套在第一传输轮2和按压轮7的内部，方便对第一传输轮2和按压轮7的表面进行加热处理，第一传输轮2的内侧设置有连接轴4，且第一传输轮2通过连接轴4与传输装置1相互连接，第一传输轮2的外侧设置有第二传输轮5，且第二传输轮5位于传输装置1的内侧，第一传输轮2和第二传输轮5的上方均设置有胶条6，且胶条6的上方设置有按压轮7，按压轮7的内侧设置有安装轴8，且按压轮7的内部同样安装有加热管3，并且按压轮7通过安装轴8与电机9相互连接；按压轮7和电机9均位于第一杆体10的外侧，且第一杆体10的外侧安装有支杆11，第一杆体10通过复位弹簧17与第二杆体15构成伸缩结构，且第二杆体15与横杆18之间为固定连接，方便复位弹簧17推动第一杆体10伸出第二杆体15，从而有利于按压轮7带动胶带14压贴在胶条6上，支杆11通过连接弹簧12与第一杆体10相互连接，且支杆11上安装有限位轮13，支杆11与第一杆体10构成旋转结构，且支杆11与限位轮13构成旋转结构，方便限位轮13与按压轮7进行配合对胶带14进行夹持，避免胶带14发生松脱，限位轮13位于按压轮7的外侧，且按压轮7上设置有胶带14；第一杆体10的上方连接有第二杆体15，且第二杆体15的内侧预留有收纳槽16，收纳槽16的内侧安装有复位弹簧17，且第一杆体10通过复位弹簧17与第二杆体15相互连接，第二杆体15的左侧安装有横杆18，且横杆18的左端位于调节杆19的内侧，横杆18的左端为横向放置的“T”字型结构，且横杆18与调节杆19构成滑动结构，有利于横杆18进行位置调节，从而方便按压轮7与第一传输轮2之间进行对齐，调节杆19的上方预留有穿孔20，且穿孔20的内侧设置有紧固螺栓21，调节杆19的上表面等间距设置有穿孔20，且调节杆19与竖杆22固定连接，方便紧固螺栓21与穿孔20进行配合对横杆18进行固定，调节杆19安装于竖杆22的右侧，且竖杆22上设置有辊轴23。工作原理：首先将胶条6放置到传输装置1内的第一传输轮2和第二传输轮5的上方，接着将胶带14安装到辊轴23上，然后将胶带14绕在按压轮7的外侧，接着手动推动横杆18在调节杆19的内侧进行滑动，直至第一杆体10下方的按压轮7与第一传输轮2进行对齐，此时将紧固螺栓21插入调节杆19上的穿孔20内对横杆18进行固定，此时横杆18的位置完成固定，接着第二杆体15内的复位弹簧17将第一杆体10向下推出收纳槽16，此时的第一杆体10带动按压轮7压在第一传输轮2的上方，而支杆11则在连接弹簧12的拉动下带动限位轮13贴合在按压轮7的外侧，能够防止胶带14从按压轮7的表面发生脱落，此时的电机9通过安装轴8带动按压轮7进行旋转，此时按压轮7和第一传输轮2内部的加热管3分别对按压轮7和第一传输轮2的表面进行加热，从而第一传输轮2和按压轮7分别对胶条6和胶带14进行加热，方便胶条6和胶带14之间进行稳定贴合，这样一种胶带压贴单元方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带压贴单元，包括传输装置(1)、胶条(6)、电机(9)和胶带(14)，其特征在于：所述传输装置(1)的内部安装有第一传输轮(2)，且第一传输轮(2)的内部安装有加热管(3)，所述第一传输轮(2)的内侧设置有连接轴(4)，且第一传输轮(2)通过连接轴(4)与传输装置(1)相互连接，所述第一传输轮(2)的外侧设置有第二传输轮(5)，且第二传输轮(5)位于传输装置(1)的内侧，所述第一传输轮(2)和第二传输轮(5)的上方均设置有胶条(6)，且胶条(6)的上方设置有按压轮(7)，所述按压轮(7)的内侧设置有安装轴(8)，且按压轮(7)的内部同样安装有加热管(3)，并且按压轮(7)通过安装轴(8)与电机(9)相互连接，所述按压轮(7)和电机(9)均位于第一杆体(10)的外侧，且第一杆体(10)的外侧安装有支杆(11)，所述支杆(11)通过连接弹簧(12)与第一杆体(10)相互连接，且支杆(11)上安装有限位轮(13)，所述限位轮(13)位于按压轮(7)的外侧，且按压轮(7)上设置有胶带(14)，所述第一杆体(10)的上方连接有第二杆体(15)，且第二杆体(15)的内侧预留有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内侧安装有复位弹簧(17)，且第一杆体(10)通过复位弹簧(17)与第二杆体(15)相互连接，所述第二杆体(15)的左侧安装有横杆(18)，且横杆(18)的左端位于调节杆(19)的内侧，所述调节杆(19)的上方预留有穿孔(20)，且穿孔(20)的内侧设置有紧固螺栓(21)，所述调节杆(19)安装于竖杆(22)的右侧，且竖杆(22)上设置有辊轴(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带压贴单元，包括传输装置(1)、胶条(6)、电机(9)和胶带(14)，其特征在于：所述传输装置(1)的内部安装有第一传输轮(2)，且第一传输轮(2)的内部安装有加热管(3)，所述第一传输轮(2)的内侧设置有连接轴(4)，且第一传输轮(2)通过连接轴(4)与传输装置(1)相互连接，所述第一传输轮(2)的外侧设置有第二传输轮(5)，且第二传输轮(5)位于传输装置(1)的内侧，所述第一传输轮(2)和第二传输轮(5)的上方均设置有胶条(6)，且胶条(6)的上方设置有按压轮(7)，所述按压轮(7)的内侧设置有安装轴(8)，且按压轮(7)的内部同样安装有加热管(3)，并且按压轮(7)通过安装轴(8)与电机(9)相互连接，所述按压轮(7)和电机(9)均位于第一杆体(10)的外侧，且第一杆体(10)的外侧安装有支杆(11)，所述支杆(11)通过连接弹簧(12)与第一杆体(10)相互连接，且支杆(11)上安装有限位轮(13)，所述限位轮(13)位于按压轮(7)的外侧，且按压轮(7)上设置有胶带(14)，所述第一杆体(10)的上方连接有第二杆体(15)，且第二杆体(15)的内侧预留有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内侧安装有复位弹簧(17)，且第一杆体(10)通过复位弹簧(17)与第二杆体(15)相互连接，所述第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐有为，
申请(专利权)人：青岛瑞鹏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37