一种包覆生产线用的放料转盘制造技术

本实用新型专利技术提出了一种包覆生产线用的放料转盘，包括框架与驱动电机，框架与驱动电机固定连接，框架转动安装有旋转平台，驱动电机传动连接有回转轴承，驱动电机通过回转轴承与旋转平台传动连接，此设置采用回转轴承做为传动支撑点，能承载重量更重的原材料，并且使旋转平台运转更加平稳，避免了原材料出现摆动脱出的现象，减少频繁放置原材料，降低操作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆生产线用的放料转盘


[0001]本技术属于工厂用包覆生产线设备领域，特别涉及一种包覆生产线用的放料转盘。

技术介绍

[0002]目前，现有工厂内的包覆生产线设备，其中的放料转盘做为生产线设备一部分，起到至关重要的作用，现有技术中，放料转盘的传动部分都采用深沟球轴承或者角接触轴承做为转盘的传动支撑点。但是，现实使用中此两种轴承作为传动部分容易出现转盘转动不平稳，容易摆动的不良现象，而且做为传动支撑点承载的材料重量有限，进而导致操作人员频繁的往上放置原材料，增加劳动强度。
[0003]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，提供一种包覆生产线用的放料转盘，用于解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种包覆生产线用的放料转盘，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种包覆生产线用的放料转盘，包括：框架与驱动电机，所述框架与驱动电机固定连接，所述框架转动安装有旋转平台，所述驱动电机传动连接有回转轴承，所述驱动电机通过回转轴承与旋转平台传动连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述框架上方固定安装有支撑板，所述旋转平台与支撑板转动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述驱动电机与回转轴承之间设置有主动齿轮，所述驱动电机与回转轴承通过主动齿轮传动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述回转轴承外侧侧璧开设有咬齿，所述咬齿与主动齿轮啮合配合。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述回转轴承位于支撑板与旋转平台之间，所述支撑板与旋转平台通过回转轴承转动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述回转轴承包括轴承内圈与轴承外圈，所述轴承内圈与支撑板固定连接，所述轴承外圈与旋转平台固定连接，所述轴承内圈与轴承外圈转动配合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述驱动电机传动连接有减速机，所述减速机与支撑板固定连接，所述减速机安装有减速机输出轴，所述减速机输出轴与回转轴承传动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述主动齿轮固定安装在减速机输出轴的顶端，所述减速机输出轴通过主动齿轮与回转轴承传动连接。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果：
[0014](1)采用回转轴承做为传动支撑点，能承受重量更重的原材料。
[0015](2)减少频繁放置原材料，降低操作人员劳动强度。
[0016](3)转盘转动更平稳，避免原材料出现摆动脱出现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种包覆生产线用的放料转盘的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种包覆生产线用的放料转盘的整体结构主视图；
[0020]图3为本技术一种包覆生产线用的放料转盘的整体结构剖视图；
[0021]图4为本技术一种包覆生产线用的放料转盘的部分结构示意图；
[0022]图中，1
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框架；2
‑
旋转平台；3
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回转轴承；301
‑
轴承外圈；302
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轴承内圈；4
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主动齿轮；5
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驱动电机；6
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减速机输出轴；7
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支撑板；8
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固定块；9
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挡圈；10
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六角螺栓；11
‑
内六角花形沉头螺钉；12
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内六角螺钉；13
‑
内六角圆柱头螺钉；14
‑
减速机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，一种包覆生产线用的放料转盘，包括：框架1与驱动电机5，框架1与驱动电机5固定连接，框架1转动安装有旋转平台2，驱动电机5传动连接有回转轴承3，驱动电机5通过回转轴承3与旋转平台2传动连接。
[0025]具体的，框架1上端固定安装有固定板，驱动电机5固定安装在固定板上，固定板顶璧固定安装有多个固定块8，支撑板7与固定块8固定连接，驱动电机5传动连接有减速机14，减速机14与支撑板7固定连接。
[0026]具体的，旋转平台2为圆形结构。
[0027]回转轴承3位于支撑板7与旋转平台2之间设置，支撑板7与旋转平台2通过回转轴承转动连接。
[0028]具体的，回转轴承3包括轴承内圈302与轴承外圈301，轴承内圈302与支撑板7固定连接，轴承外圈301与旋转平台2固定连接，轴承内圈302与轴承外圈301转动配合。具体的，轴承内圈302与支撑板7通过多个内六角螺钉12固定连接，轴承外圈301与旋转平台2通过多个内六角花形沉头螺钉11固定连接。
[0029]驱动电机5与回转轴承3之间设置有主动齿轮4，驱动电机5与回转轴承3通过主动齿轮4传动连接。
[0030]具体的，减速机15与轴承外圈301通过主动齿轮传动连接，轴承外圈301外侧侧璧开设有多个咬齿，咬齿与主动齿轮4啮合配合。
[0031]减速机15安装有减速机输出轴6，减速机输出轴6穿过支撑板7，减速机输出轴6与
支撑板7转动连接，减速机输出轴6与回转轴承3传动连接。
[0032]具体的，减速机输出轴6通过挡圈9与六角螺栓10的配合固定安装在减速电机15的空腔内，减速机15顶璧与支撑板7的底端侧壁通过内六角圆柱头螺钉13固定连接。主动齿轮4固定安装在减速机输出轴6的顶端，减速机输出轴6与轴承外圈301通过主动齿轮4传动连接。
[0033]综上，框架1上的驱动电机5通过减速机输出轴6与主动齿轮4的配合，驱动回转轴承3旋转，进而带动旋转平台2旋转，此设置采用回转轴承3做为传动支撑点，有益效果是能承载重量更重的原材料，并且使旋转平台2运转更加平稳，避免了原材料出现摆动脱出的现象，减少频繁放置原材料，降低操作人员的劳动强度。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆生产线用的放料转盘，包括：框架与驱动电机，所述框架与驱动电机固定连接，其特征在于，所述框架转动安装有旋转平台，所述驱动电机传动连接有回转轴承，所述驱动电机通过回转轴承与旋转平台传动连接。2.根据权利要求1所述的一种包覆生产线用的放料转盘，其特征在于，所述框架上方固定安装有支撑板，所述旋转平台与支撑板转动连接。3.根据权利要求2所述的一种包覆生产线用的放料转盘，其特征在于，所述驱动电机与回转轴承之间设置有主动齿轮，所述驱动电机与回转轴承通过主动齿轮传动连接。4.根据权利要求3所述的一种包覆生产线用的放料转盘，其特征在于，所述回转轴承外侧侧璧开设有咬齿，所述咬齿与主动齿轮啮合配合。5.根据权利要求2所述的一种包覆生产线用的放料转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏笑醒，王琨，杨伟光，
申请(专利权)人：青岛瑞鹏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：