一种用于汽车尾灯的热板焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及热板焊接机技术领域，公开了一种用于汽车尾灯的热板焊接机，包括机体，所述机体上部设置有灯罩夹具组件，下部设置有灯体夹具组件，灯罩夹具组件和灯体夹具组件之间设置有加热板组件，夹持机构一包括与机体固定设置的弹簧，弹簧下端设置有压板，压板上竖直设置有套管，套管两侧沿其轴线对称铰设有连杆一，连杆一下端设置有夹块，夹块贯穿压板并与活动连接，套管上设置有活动块，且所述活动块可沿套管上下滑动，活动块上沿套管轴线对称铰设有连杆二，连杆二上端与连杆一铰接设置，活动块上固定设置有驱动杆，本实用新型专利技术可实现简化灯罩夹具组件和灯体夹具组件的操作，避免产品在生产过程中因夹持取消不及时而损坏的目的。

A hot plate welding machine for automobile tail lamp

The utility model relates to the technical field of hot plate welding machine, and discloses a hot plate welding machine for automobile tail light, which comprises a body, the upper part of the body is provided with a lamp cover clamp assembly, the lower part is provided with a lamp body clamp assembly, the heating plate assembly is arranged between the lamp cover clamp assembly and the lamp body clamp assembly, the clamping mechanism includes a spring which is fixedly arranged with the body, and the lower part of the spring is arranged There is a pressing plate, a sleeve is vertically arranged on the pressing plate, two sides of the sleeve are symmetrically hinged with a connecting rod along its axis, a clamp block is arranged at the lower end of the connecting rod, the clamp block passes through the pressing plate and is connected with the movable block, a movable block is arranged on the sleeve, and the movable block can slide up and down along the sleeve, the movable block is symmetrically hinged with a connecting rod 2 along the axis of the sleeve, the upper end of the connecting rod 2 is hinged with the connecting rod 1, and the movable block is arranged The utility model can simplify the operation of the lampshade clamp assembly and the lamp body clamp assembly, and avoid the damage of the product due to the untimely clamping cancellation in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车尾灯的热板焊接机
本技术涉及热板焊接机
，具体是指一种用于汽车尾灯的热板焊接机。
技术介绍
目前车灯灯体与面罩的装配方式有两种：粘接与焊接。其中，焊接是一种永久性连接塑料零件的方式，焊接的方式由很多，应用在车灯装配上的主要有超声波焊接、热板焊接和振动摩擦焊接，根据不同的需求选择不同的方式。汽车车灯常采用热板焊接，在焊接时，首先将面罩和灯体分别固定到各自夹具上，然后插入加热板，工件被压倒在加热板上使其边缘融化，然后撤出加热板，合上夹具以给工件加压，其边缘粘到一起直至冷却，然后打开夹具，将粘接完成的零件取出。现有的热板焊接机的灯罩夹具具有对灯罩的夹紧和在焊接时对工件加压的功能，需要先调节灯罩夹具使其取消对灯罩的夹持后再控制驱动机构带动灯罩夹具整体上升，在实际操作过程中较为麻烦，且容易存在灯罩夹具还未取消对灯罩的夹持便在驱动机构的带动下上升，导致灯罩破损的问题，而灯体夹具与灯罩夹具的工作过程类似，在焊接完毕后灯体夹具带动灯体下降，然后取消对灯体的夹持，导致两者均存在相同的问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种用于汽车尾灯的热板焊接机。本技术可实现简化灯罩夹具组件和灯体夹具组件的操作，避免产品在生产过程中因夹持取消不及时而损坏的目的，通过在灯罩夹具组件和灯体夹具组件内设置结构相同且呈镜像对称的夹持机构一和夹持机构二，解决了现有热板焊接机的灯罩夹具和灯体夹具组件操作复杂且存在夹具未取消对灯罩或灯体的夹持便在驱动机构的带动下移动，导致产品破损的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于汽车尾灯的热板焊接机，包括机体，所述机体上部设置有灯罩夹具组件，下部设置有灯体夹具组件，所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件之间设置有加热板组件，所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件分别包括夹持机构一和夹持机构二，所述夹持机构一和夹持机构二结构相同且呈镜像对称，所述夹持机构一包括与机体固定设置的弹簧，弹簧下端设置有压板，所述压板上竖直设置有套管，所述套管两侧沿其轴线对称铰设有连杆一，连杆一下端设置有夹块，所述夹块贯穿压板并与活动连接，所述套管上设置有活动块，且所述活动块可沿套管上下滑动，活动块上沿套管轴线对称铰设有连杆二，所述连杆二上端与连杆一铰接设置，活动块上固定设置有驱动杆，机体上设置有升降驱动机构，驱动杆与升降驱动机构输出端固定连接。在本技术中，压板在弹簧的作用下处于一个平衡的位置，当需要将产品夹持住时，可将产品放在压板表面并处于夹块之间，此时启动升降驱动机构使其带动驱动杆移动，由于驱动杆与活动块固定连接，且活动块可沿套管上下滑动，即驱动杆推动活动块移动，又由于活动块上铰设有连杆二，连杆二和连杆一铰接，即活动块在移动的过程中，通过连杆二使连杆一之间的夹角减小，从而缩短两连杆一上夹块之间的距离，继而将产品夹紧，然后控制加热板组件使其位于灯罩与灯体之间，此时当驱动杆继续推动活动块时，即可推动压板使其拉伸弹簧，使灯罩与灯体移动至与加热板组件接触，完成加热融化后，升降驱动机构带动对应的灯罩与灯体反向移动，加热板组件复位，然后再次推动压板使其靠近至灯罩与灯体互相接触，完成焊接。当焊接完成后夹持机构一先通过驱动杆带动活动块反向移动，在此过程中，连杆一使连杆二之间的夹角增加，使两夹块之间的距离变长，取消对灯罩的夹持，压板在弹簧的作用下随活动块共同复位，然后控制夹持机构二进行相同的操作，夹块取消对灯体的夹持并复位，再由工作人员取下焊接完毕后的灯体即可。本技术可实现简化灯罩夹具组件和灯体夹具组件的操作，避免产品在生产过程中因夹持取消不及时而损坏的目的，通过在灯罩夹具组件和灯体夹具组件内设置结构相同且呈镜像对称的夹持机构一和夹持机构二，解决了现有热板焊接机的灯罩夹具和灯体夹具组件操作复杂且存在夹具未取消对灯罩或灯体的夹持便在驱动机构的带动下移动，导致产品破损的问题。作为一种优选的方式，夹持机构一还包括固定座，所述固定座与机体固定连接，弹簧与固定座固定连接。作为一种优选的方式，升降驱动机构设置为气缸，所述气缸与机体固定连接，并使其活塞杆与驱动杆固定连接。作为一种优选的方式，驱动杆上端贯穿固定座并滑动连接。作为一种优选的方式，固定座下表面设置有导向轴，所述导向轴设置为4个并两两一组沿套管轴线对称设置，导向轴下端贯穿压板并滑动连接。作为一种优选的方式，弹簧设置为4个并两两一组沿套管轴线对称设置。作为一种优选的方式，压板上与夹块对应的位置开设有条形孔，所述夹块位于条形孔内并滑动连接。作为一种优选的方式，活动块位于套管内，且活动块的两端均贯穿套管的侧壁并滑动连接，所述驱动杆下端套设在套管内并与活动块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现简化灯罩夹具组件和灯体夹具组件的操作，避免产品在生产过程中因夹持取消不及时而损坏的目的，通过在灯罩夹具组件和灯体夹具组件内设置结构相同且呈镜像对称的夹持机构一和夹持机构二，解决了现有热板焊接机的灯罩夹具和灯体夹具组件操作复杂且存在夹具未取消对灯罩或灯体的夹持便在驱动机构的带动下移动，导致产品破损的问题。(2)本技术通过夹持机构一还包括固定座，所述固定座与机体固定连接，弹簧与固定座固定连接，使夹持机构一在机体内的安装更为方便。(3)本技术通过升降驱动机构设置为气缸，所述气缸与机体固定连接，并使其活塞杆与驱动杆固定连接，使升降驱动机构的自动化程度更高，操作更为方便。(4)本技术中驱动杆上端贯穿固定座并滑动连接，固定座下表面设置有导向轴，所述导向轴设置为4个并两两一组沿套管轴线对称设置，导向轴下端贯穿压板并滑动连接。通过导向轴可使压板的上升和下降均处于准确的位置，导向轴设置为两两一组可使压板的受力平衡，避免受到侧向力而损坏。(5)本技术通过弹簧设置为4个并两两一组沿套管轴线对称设置，提高固定座与压板的连接强度，同时也使压板的受力更为均匀，使灯罩夹具运行稳定。(6)本技术通过压板上与夹块对应的位置开设有条形孔，所述夹块位于条形孔内并滑动连接，使夹块可在条形孔内移动，便于夹块实现对灯罩的夹持和放松。(7)本技术通过活动块位于套管内，且活动块的两端均贯穿套管的侧壁并滑动连接，所述驱动杆下端套设在套管内并与活动块固定连接，使驱动杆在驱动活动块移动的过程中，运行更为稳定，驱动杆套入套管内也是活动块受力更为均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中夹持机构一的结构示意图。图3为本技术中夹持机构一的侧视结构示意图。图4为夹持机构一中套管的结构示意图。其中，1-固定座、2-套管、3-驱动杆、4-弹簧、5-连杆一、6-连杆二、7-压板、8-活动块、10-条形孔、11-夹块、12-导向轴、13-机体、14-升降驱动机构、15-夹持机构一、16-夹持机构二、17-加热板组件。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种用于汽车尾灯的热板焊接机，包括机体(13)，所述机体(13)上部设置有灯罩夹具组件，下部设置有灯体夹具组件，所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件之间设置有加热板组件(17)，其特征在于：所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件分别包括夹持机构一(15)和夹持机构二(16)，所述夹持机构一(15)和夹持机构二(16)结构相同且呈镜像对称，所述夹持机构一(15)包括与机体固定设置的弹簧(4)，弹簧(4)下端设置有压板(7)，所述压板(7)上竖直设置有套管(2)，所述套管(2)两侧沿其轴线对称铰设有连杆一(5)，连杆一(5)下端设置有夹块(11)，所述夹块(11)贯穿压板(7)并与活动连接，所述套管(2)上设置有活动块(8)，且所述活动块(8)可沿套管(2)上下滑动，活动块(8)上沿套管(2)轴线对称铰设有连杆二(6)，所述连杆二(6)上端与连杆一(5)铰接设置，活动块(8)上固定设置有驱动杆(3)，机体(13)上设置有升降驱动机构(14)，驱动杆(3)与升降驱动机构(14)输出端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车尾灯的热板焊接机，包括机体(13)，所述机体(13)上部设置有灯罩夹具组件，下部设置有灯体夹具组件，所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件之间设置有加热板组件(17)，其特征在于：所述灯罩夹具组件和灯体夹具组件分别包括夹持机构一(15)和夹持机构二(16)，所述夹持机构一(15)和夹持机构二(16)结构相同且呈镜像对称，所述夹持机构一(15)包括与机体固定设置的弹簧(4)，弹簧(4)下端设置有压板(7)，所述压板(7)上竖直设置有套管(2)，所述套管(2)两侧沿其轴线对称铰设有连杆一(5)，连杆一(5)下端设置有夹块(11)，所述夹块(11)贯穿压板(7)并与活动连接，所述套管(2)上设置有活动块(8)，且所述活动块(8)可沿套管(2)上下滑动，活动块(8)上沿套管(2)轴线对称铰设有连杆二(6)，所述连杆二(6)上端与连杆一(5)铰接设置，活动块(8)上固定设置有驱动杆(3)，机体(13)上设置有升降驱动机构(14)，驱动杆(3)与升降驱动机构(14)输出端固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于汽车尾灯的热板焊接机，其特征在于：所述夹持机构一(15)还包括固定座(1)，所述固定座(1)与机体(13)固定连接，弹簧(4)与固定座(1)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邓政，王湘明，
申请(专利权)人：华蓥市正大汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51