一种混炼挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混炼挤出机，涉及塑料加工技术领域，旨在解决原材料会堆积在料斗内导致传输不顺的技术问题，其技术方案要点是包括机架和机筒，机筒上连通有料斗，所述料斗的下端开设有搅拌口，所述搅拌口的内侧壁插设有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于料斗的内部；所述驱动轴的另一端连接有驱动电机，当在料斗内加入原材料时，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对原材料进行充分搅拌，这样，原材料不会堆积在料斗内，便于原材料的传输。

A kind of mixing extruder

The utility model discloses a mixing extruder, which relates to the technical field of plastic processing, and aims to solve the technical problem that raw materials will pile up in the hopper and lead to the unsmooth transmission. The key points of the technical scheme are that the frame and the barrel are connected with a hopper, the lower end of the hopper is provided with a mixing port, the inner wall of the mixing port is inserted with a driving shaft, and one end of the driving shaft is inserted The mixing rod is arranged inside the hopper, and the other end of the driving shaft is connected with a driving motor. When the raw material is added into the hopper, the driving motor is started to drive the driving shaft to rotate, and the driving shaft drives the mixing rod to rotate, and the mixing rod fully stirs the raw material, so that the raw material will not pile up in the hopper, so as to facilitate the transmission of the raw material \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种混炼挤出机
本技术涉及塑料加工
，更具体地说，它涉及一种混炼挤出机。
技术介绍
混炼塑料挤出机是混炼效果卓越的一类单螺杆挤出机的总称；它的特点是采用了各种特殊结构的螺杆，以提高塑料在挤出机中的混炼、塑化作用。现有授权公告号为CN204725810U的中国专利提供了一种塑料挤出机，包括轮毂、料斗，轮毂的一侧连接有电机的输出轴，轮毂的另一侧设置有螺旋挤压旋转轴；料斗的上方设置有上料仓，料斗的下方连接有输料口，输料口与轮毂相通，料斗与上料仓之间设置有输送仓道，原材料从上料仓通过输送仓道，然后进入料仓，进入轮毂，螺旋挤压旋转轴转动对原材料进行加工。但是，当原材料进入料斗时，由于料斗呈漏斗状，原材料通过其流动性进入输料口，输料口一般设置的比较小，如果料斗的体积比较大，则容易导致原材料在输料口由于压力过大而产生堆积，使得原材料无法从顺利进入轮毂内，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混炼挤出机，其具有便于原材料传输的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混炼挤出机，包括机架和机筒，机筒的上连通有料斗，所述料斗的下端开设有搅拌口，所述搅拌口的内侧壁插设有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于料斗的内部；所述驱动轴的另一端连接有驱动电机。通过采用上述技术方案，当在料斗内加入原材料时，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对原材料进行充分搅拌，这样，原材料不会堆积在料斗内，便于原材料的传输。进一步地，所述料斗上开设有操作口，所述操作口的内侧壁转动连接有封板；所述封板的外侧壁滑动连接有插块，所述料斗的外侧壁设置有固定块，所述固定块上开设有可供插块插入的固定槽。通过采用上述技术方案，通过操作口，可以很方便地对料斗的内部进行清理，大大方便了工作人员的操作。进一步地，所述插块远离封板的一侧开设有用于手指扣住的操作孔。通过采用上述技术方案，用手指扣住操作孔，便于对插块进行控制，进一步方便了工作人员的操作。进一步地，所述插块插入固定槽的一端设置有磁性件，所述固定块靠近插块的一端设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。通过采用上述技术方案，当磁性件与吸附件通过磁性相互连接，对插块进行进一步的固定，以免插块从固定槽内滑脱。进一步地，所述封板上嵌置有可视透光板。通过采用上述技术方案，透过可视透光板，便于对料斗内的工作情况随时监控，也可随时原材料的传送状态。进一步地，所述搅拌杆的直径大于驱动轴的直径，所述搅拌杆靠近驱动轴的一端开设有可供驱动轴插入的安装孔。通过采用上述技术方案，当驱动轴插入安装孔，实现驱动轴与安装孔之间可拆卸连接，这样可以快速将搅拌杆拆卸下来，对其清洗。进一步地，所述搅拌杆上沿其圆周方向设置有若干锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有与驱动轴相抵的螺栓。通过采用上述技术方案，当驱动轴位于安装孔内时，螺栓对驱动轴的外侧壁进行抵紧，对驱动轴进行固定，以免驱动轴从安装孔内滑脱。进一步地，所述安装孔的孔口处开设有弧形导向面。通过采用上述技术方案，在驱动轴插入安装孔内的过程中，弧形导向面对驱动轴进行导向，以保证驱动轴位于安装孔的轴向方向上，保证驱动轴与安装孔之间的精准对接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、料斗的下端开设有搅拌口，搅拌口的内侧壁插设有驱动轴，驱动轴的一端设置有搅拌杆，搅拌杆位于料斗的内部；驱动轴的另一端连接有驱动电机，当在料斗内加入原材料时，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对原材料进行充分搅拌，这样，原材料不会堆积在料斗内，便于原材料的传输；2、封板上嵌置有可视透光板，透过可视透光板，便于对料斗内的工作情况随时监控，也可随时原材料的传送状态。附图说明图1为实施例中一种混炼挤出机的整体结构示意图；图2为实施例中用于体现料斗与搅拌杆之间连接关系的拆解示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例中用于体现料斗与封板之间连接关系的拆解示意图；图5为图4中B部分的放大图。图中：1、机架；11、机筒；2、料斗；21、搅拌口；22、操作口；3、驱动轴；4、搅拌杆；41、转动轴；42、搅拌叶；43、安装孔；431、弧形导向面；44、锁止孔；441、螺栓；5、驱动电机；6、封板；61、滑槽；611、滑块；62、插块；621、操作孔；622、磁性件；63、固定块；631、固定槽；632、吸附件；64、可视透光板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种混炼挤出机，参照图1和图2，其包括机架1和机筒11，机筒11的上方连通有料斗2，料斗2通过焊接固定在机筒11上，料斗2的下端贯穿开设有搅拌口21，搅拌口21的内侧壁插设有驱动轴3，驱动轴3的一端设置有搅拌杆4，搅拌杆4包括转动轴41和搅拌叶42，搅拌叶42通过螺钉沿转动轴41的长度方向均匀分布，驱动轴3远离搅拌杆4的一端连接有驱动电机5，驱动电机5通过螺钉固定连接在料斗2的外侧壁，当对料斗2内添加原材料时，驱动电机5运转，驱动驱动轴3转动，驱动轴3带动转动轴41转动，转动轴41带动搅拌叶42转动，搅拌叶42对位于料斗2下端的原材料进行搅拌，搅拌后的原材料通过设置在料斗2下方的出料口进入机筒11，机筒11对原材料进行加工。参照图3，搅拌杆4的直径大于驱动轴3的直径，搅拌杆4靠近驱动轴3的一端开设有可供驱动轴3插入的安装孔43，搅拌杆4上沿其圆周方向均匀设置有若干锁止孔44，若干锁止孔44内均螺纹连接有螺栓441，螺栓441对搅拌杆4进行抵紧，进一步限制搅拌杆4位于安装孔43轴向方向上的位置。参照图3，安装孔43的孔口位置处设置有弧形导向面431，在驱动轴3插入安装孔43的过程中，弧形导向面431对驱动杆进行导向，以免驱动轴3偏移安装孔43的轴向方向。参照图4和图5，料斗2上贯穿开设有操作口22，操作口22的内侧壁通过合页转动连接有封板6，通过操作口22可以对料斗2内侧壁粘附的原材料进行清理；当挤出机在运转时，封板6的外侧壁开设有滑槽61，滑槽61内滑动设置有滑块611，滑块611上通过螺钉连接有插块62，料斗2的外侧壁通过焊接设置有固定块63，固定块63上开设有可供插块62插入的固定槽631，固定块63对插块62进行锁止，以对封板6进行锁止，保证封板6与操作口22内侧壁之间的稳定连接；插块62插入固定槽631的一端粘固有磁铁块，磁铁块作为磁性件622，固定块63靠近插块62的一端通过螺钉设置有铁圈，铁圈作为吸附件632，磁铁块与铁圈通过磁性相互连接，对插块62在固定槽631轴向方向上的位置进行限制；插块62远离机架的一侧开设有操作孔621，操作孔621用于工作人员的手指扣住，以便对插块62进行控制。参照图4和图5，封板6上嵌置有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混炼挤出机，包括机架（1）和机筒(11)，机筒(11)的上方连通有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的下端开设有搅拌口(21)，所述搅拌口(21)的内侧壁插设有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)位于料斗(2)的内部；所述驱动轴(3)的另一端连接有驱动电机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混炼挤出机，包括机架（1）和机筒(11)，机筒(11)的上方连通有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的下端开设有搅拌口(21)，所述搅拌口(21)的内侧壁插设有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)位于料斗(2)的内部；所述驱动轴(3)的另一端连接有驱动电机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种混炼挤出机，其特征在于：所述料斗(2)上开设有操作口(22)，所述操作口(22)的内侧壁转动连接有封板(6)；所述封板(6)的外侧壁滑动连接有插块(62)，所述料斗(2)的外侧壁设置有固定块(63)，所述固定块(63)上开设有可供插块(62)插入的固定槽(631)。


3.根据权利要求2所述的一种混炼挤出机，其特征在于：所述插块(62)远离封板(6)的一侧开设有用于手指扣住的操作孔(621)。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永贺，胡旭东，朱艺豪，
申请(专利权)人：嘉兴市南湖高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33