本实用新型专利技术涉及一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，涉及筛选设备技术领域，其包括底座，所述底座的上端面呈倾斜设置，且较高的一端为进料端，较低的一端为出料端，所述底座的表面设置有筛选组件，所述筛选组件包括设置于所述底座上表面的震动板，所述震动板与所述底座之间设置有若干弹簧，所述震动板内设置有筛网，所述震动板的上端面且位于进料端处设置有分散组件，所述筛网的孔径大小从进料端至出料端逐渐增大，所述底部的底部设置有收料框，所述震动板的底部设置有震动电机。本实用新型专利技术可对不同大小的颗粒产品进行高效的筛选，提升了生产效率。
A vibration screening device for insulating granular materials
【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置
本技术涉及筛选设备
，尤其是涉及一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置。
技术介绍
在生产一种用于绝缘材料时，需将制成的材料制成颗粒状，便于对其后续的生产加工，在加工过程中，为了保证产品的质量，需要用到震动筛选的设备，对大小不一致的颗粒进行筛选，对不同颗粒大小的产品进行筛选，避免给后续客户的使用带来不便。现有的震动筛选设备只能过筛选出一种大小颗粒的产品，且筛选时往往会有颗粒粘结在一起，无法对其进行充分的筛选，对于稍大的颗粒产品则将其另外进行统一归类，则其产品颗粒大小无法得到高度的统一，且当需要筛选不同颗粒大小的产品时，则需要更换不同的震动筛选设备，提升了生产成本且降低了生产效率。因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，其能够对不同大小的颗粒产品进行高效的筛选，提升了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，包括底座，所述底座的上端面呈倾斜设置，且较高的一端为进料端，较低的一端为出料端，所述底座的表面设置有筛选组件，所述筛选组件包括设置于所述底座上表面的震动板，所述震动板与所述底座之间设置有若干弹簧，所述震动板内设置有筛网，所述震动板的上端面且位于进料端处设置有分散组件，所述筛网的孔径大小从进料端至出料端逐渐增大，所述底部的底部设置有若干收料框，所述震动板的底部设置有震动电机，所述筛网的出料端处设置有尾料箱。通过采用上述技术方案，在对绝缘材料颗粒材料生产加工完成后，将其放入到进料端，启动震动电机带动震动板震动，使得产品次从进料端沿着震动板向出料端移动，当运动到筛网时，直径小于该筛网孔径大小的颗粒从筛网内落下掉落入收料框内，直径较大的颗粒继续运动当运动到孔径大小大于其直径大小的筛网时，从该筛网落下，对不同直径大小的颗粒进行同时筛选，提升了生产效率。本技术进一步设置为：所述震动板的两侧设置有挡板，所述分散组件包括固定连接于所述挡板外侧壁的电机，所述挡板的内壁转动连接有转动杆，所述电机的输出轴固定连接于所述转动杆，所述转动杆上设置有若干分散轮。通过采用上述技术方案，通过挡板对物料进行阻隔，避免物料从震动板的两侧落下，启动电机驱动转动杆带动分散轮转动，对物料进行充分的分散，避免物料之间互相粘连影响筛选对物料正常的筛选工作。本技术进一步设置为：所述震动板且位于所述转动杆的上方设置有密封罩，所述密封罩的上方连接有进料斗。通过采用上述技术方案，避免物料在分散轮在对物料进行分散时，物料飞溅出震动板，影响其正常的筛选工作，通过进料斗方便对其进行上料。本技术进一步设置为：所述底座且位于所述密封罩下方设置有除尘滤网，所述除尘滤网的下方设置有集尘箱。通过采用上述技术方案，颗粒物料之间会存在微小颗粒或灰尘等杂质，通过过滤网，在对其进行分散的同时，在震动电机的作用下，微小颗粒与灰尘等杂质通过除尘滤网进入到集尘箱中，保证了成品的质量。本技术进一步设置为：所述底座沿其长度方向开设有若干个插接槽，所述插接槽内均插接有筛网，每个所述筛网的孔径大小从进料端至出料端依次增大，每个所述筛网的下方均设置有下料斗，所述下料斗的下方均设置有收料框。通过采用上述技术方案，在对不同批次的产品进行筛选时，可更换孔径大小不同的筛网，提升了装置的实用性，便于对不同大小颗粒的产品进行筛选工作，通过筛网掉落入收料框内进行收集。本技术进一步设置为：所述插接槽的侧壁开设有凹槽，所述筛网的两侧设置有滑动连接有所述凹槽内的连接条，所述震动板的侧壁且位于所述插接槽的一侧设置有用于固定筛网的定位定位杆。通过采用上述技术方案，保证筛网在工作过程中的稳定性，通过连接条与凹槽对筛网进行限位，便于对筛网进行更换。本技术进一步设置为：所述筛网的出料端处设置有尾料箱。通过采用上述技术方案，当颗粒过大的次品物料或者有粘结在一起的物料无法对其进行筛选，最终进入到尾料箱中，便于工作人员对其进行回收处理。综上所述，本技术的有益技术效果为：能够同时对不同颗粒大小的产品进行筛选，通过分散组件保证对产品进行充分有效的筛选。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖面示意图。图3是震动板的结构示意图。图中，1、底座；2、筛选组件；3、震动板；4、进料端；5、出料端；6、弹簧；7、筛网口；8、筛网；9、收料框；10、分散组件；11、震动电机；12、挡板；13、电机；14、转动杆；15、分散轮；16、密封罩；17、除尘滤网；18、集尘箱；19、插接槽；20、凹槽；21、连接条；22、下料斗；23、定位杆；24、尾料箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，，为本技术公开的一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，包括底座1，底座1的表面设置有筛选组件2，筛选组件2包括设置于底座1上表面的震动板3，震动板3呈倾斜设置且较高的一端为进料端4，较低的一端为出料端5，震动板3与底座1之间且位于底座1的四个转角处固定连接有弹簧6，震动板3表面开设有若干筛网口7，每个筛网口7内分别设置有孔径不一的筛网8，每个筛网8的孔径大小从进料端4至出料端5依次增大，每个筛网8的下方均设置有收料框9，震动板3的上表面且位于进料端4处设置有分散组件10，震动板3的底部设置有震动电机11。在对物料生产加工完成后，将其放入到进料端4，启动震动电机11带动震动板3震动，使得产品依次从进料端4沿着震动板3向出料端5移动，当运动到筛网8时，直径小于该筛网8孔径大小的颗粒从筛网8内落下掉落入收料框9内，直径较大的颗粒继续运动当运动到孔径大小大于其直径大小的筛网8时，从该筛网8落下，对不同直径大小的颗粒进行同时筛选，提升了生产效率。参照图2，震动板3的两侧固定连接有呈竖直设置的挡板12，分散组件10包括固定连接于挡板12外侧壁的电机13，两块挡板12的内壁转动连接有转动杆14，电机13的输出轴固定连接于转动杆14，转动杆14上设置有若干分散轮15，当物料进入到进料端4时，启动电机13驱动转动杆14带动分散轮15转动，对粘结在一起的颗粒物料进行分散，保证对物料的筛选效率，震动板3且位于转动杆14的上方设置有密封罩16，密封罩16的上方连接有进料斗，便于上料的同时，避免在进行分散轮15工作时物料飞溅出震动板3。参照图2，震动板3且位于密封罩16下方固定连接有除尘滤网17，除尘滤网17的下方设置有可拆卸的集尘箱18，在进行筛选工作前，颗粒物料之间会存在微小颗粒或灰尘等杂质，在震动电机11的作用下，微小颗粒与灰尘等杂质通过除尘滤网17进入到集尘箱18中，保证了成品的质量。参照图2与图3，震动板3且位于每个筛网口7的一侧均开设有插接槽19，插接槽19的侧壁与筛网口7的侧壁开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有筛选组件(2)，所述筛选组件(2)包括设置于所述底座(1)上表面的震动板(3)，所述震动板(3)呈倾斜设置，且较高的一端为进料端(4)，较低的一端为出料端(5)，所述震动板(3)与所述底座(1)之间设置有若干弹簧(6)，所述震动板(3)内设置有若干孔径不同的筛网(8)，每个所述筛网(8)的孔径大小从进料端(4)至出料端(5)逐渐增大，所述筛网(8)的下方设置有收料框(9)，所述震动板(3)的上端面且位于所述进料端(4)处设置有分散组件(10)，所述震动板(3)的底部设置有震动电机(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有筛选组件(2)，所述筛选组件(2)包括设置于所述底座(1)上表面的震动板(3)，所述震动板(3)呈倾斜设置，且较高的一端为进料端(4)，较低的一端为出料端(5)，所述震动板(3)与所述底座(1)之间设置有若干弹簧(6)，所述震动板(3)内设置有若干孔径不同的筛网(8)，每个所述筛网(8)的孔径大小从进料端(4)至出料端(5)逐渐增大，所述筛网(8)的下方设置有收料框(9)，所述震动板(3)的上端面且位于所述进料端(4)处设置有分散组件(10)，所述震动板(3)的底部设置有震动电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，其特征在于：所述震动板(3)的两侧设置有挡板(12)，所述分散组件(10)包括固定连接于所述挡板(12)外侧壁的电机(13)，所述挡板(12)的内壁转动连接有转动杆(14)，所述电机(13)的输出轴固定连接于所述转动杆(14)，所述转动杆(14)上设置有若干分散轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于绝缘颗粒材料的震动筛选装置，其特征在于：所述震动板(3)且位于所述转动杆(14)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艺豪，胡旭东，李永壮，
申请(专利权)人：嘉兴市南湖高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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