一种RO膜滤芯的膜片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种RO膜滤芯的膜片切割装置，包括：一平台，平台的中部设有通槽，平台位于通槽的两侧均设有刻度线；一底板，底板设于通槽内，底板呈透明设置，底板上用于放置膜片；一滑轨，滑轨设于底板的上方；至少两激光灯，若干激光灯分别与滑轨滑动连接，若干激光灯呈直线分布，若干激光灯沿竖直方向设置；一第一气缸，第一气缸的气缸轴与一激光灯固定连接，第一气缸沿滑轨的朝向设置；一第二气缸，第二气缸活动设于滑轨上，第二气缸沿竖直方向设置；一压块，压块设于底板的上方，压块与第二气缸的气缸轴固定连接，压块用于压紧膜片。本实用新型专利技术能够提高膜片切割的平整度，降低膜片的报废率，减少浪费。

A membrane cutting device for RO membrane filter element

The utility model discloses a diaphragm cutting device for RO membrane filter element, which comprises: a platform, the middle of which is provided with a through groove, the platform is arranged on both sides of which are provided with scale lines; a bottom plate, the bottom plate is arranged in the through groove, the bottom plate is arranged transparently, and the bottom plate is used for placing diaphragms; a slide rail, the slide rail is arranged above the bottom plate; at least two laser lamps, and several laser lamps are respectively sliding with the slide rail Dynamic connection: a number of laser lamps are distributed in a straight line, and a number of laser lamps are arranged in a vertical direction; a first cylinder, the cylinder shaft of the first cylinder is fixedly connected with a laser lamp, and the first cylinder is arranged along the direction of the slide rail; a second cylinder, the second cylinder is movable on the slide rail, and the second cylinder is arranged along the vertical direction; a pressing block, the pressing block is arranged above the bottom plate, and the pressing block is arranged with the second cylinder The cylinder shaft of is fixedly connected, and the pressing block is used to compress the diaphragm. The utility model can improve the flatness of diaphragm cutting, reduce the scrap rate of diaphragm and reduce waste.

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜滤芯的膜片切割装置
本技术涉及RO膜滤芯的膜片的
，尤其涉及一种RO膜滤芯的膜片切割装置。
技术介绍
现有技术上RO膜滤芯的膜片是由操作人员通过手工直接进行切割，由于切割过程中膜片容易滑动，造成膜片切割不平整，导致膜片的报废率较高，造成浪费。
技术实现思路
针对现有的膜片切割不平整，容易产生报废的上述问题，现旨在提供一种能够切割膜片较平整的RO膜滤芯的膜片切割装置。具体技术方案如下：一种RO膜滤芯的膜片切割装置，包括：一平台，所述平台的中部设有通槽，所述平台位于所述通槽的两侧均设有刻度线；一底板，所述底板设于所述通槽内，两所述刻度线分别对称设于所述底板的两侧，所述底板呈透明设置，所述底板上用于放置膜片；一滑轨，所述滑轨设于所述底板的上方，所述滑轨沿所述刻度线的朝向设置；至少两激光灯，若干所述激光灯分别与所述滑轨滑动连接，若干所述激光灯均位于所述膜片的上方，若干所述激光灯呈直线分布，若干所述激光灯沿竖直方向设置；一第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与一所述激光灯固定连接，所述第一气缸沿所述滑轨的朝向设置；一第二气缸，所述第二气缸活动设于所述滑轨上，所述第二气缸沿竖直方向设置；一压块，所述压块设于所述底板的上方，所述压块与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述压块用于压紧所述膜片。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述压块的底部设有若干第一凸起，若干第一所述凸起均呈半球形设置。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述底板由亚克力材料制成。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述平台位于所述通槽的周壁上设有环槽，所述底板的周壁嵌设于所述环槽内。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述平台位于所述通槽的一侧设有定位板，一所述刻度线设于所述定位板上，所述定位板上设有若干挡块，所述膜片的一侧与若干所述挡块相抵。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述滑轨上滑动设有滑板，若干所述激光灯分别与所述滑板可拆卸连接。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述平台的上方设有第三气缸、第四气缸和定位块，所述第三气缸的气缸轴与所述第四气缸固定连接，所述第四气缸的气缸轴与所述定位块固定连接，所述第三气缸沿竖直方向设置，所述第四气缸沿所述刻度线的朝向设置。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述定位块的底部设有凹槽，所述凹槽内设有若干第二凸起，若干所述第二凸起呈直线排列，若干所述第二凸起均呈半球形设置。上述的RO膜滤芯的膜片切割装置，其中，所述平台上设有支架，所述第一气缸、所述滑轨和所述第三气缸分别设于所述支架上。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术先通过压块压紧膜片，防止膜片在切割的过程中滑动，且通过激光灯进行照射，能够提高膜片切割的平整度，以及设置定位块，能够进一步提高膜片切割的平整度，降低膜片的报废率，减少浪费。附图说明图1为本技术一种RO膜滤芯的膜片切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种RO膜滤芯的膜片切割装置中平台上的结构示意图；附图中：1、平台；2、底板；3、刻度线；4、滑轨；5、激光灯；6、第一气缸；7、第二气缸；8、压块；9、第一凸起；10、定位板；11、挡块；12、滑板；13、第三气缸；14、第四气缸；15、定位块；16、凹槽；17、第二凸起；18、支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种RO膜滤芯的膜片切割装置的整体结构示意图，图2为本技术一种RO膜滤芯的膜片切割装置中平台上的结构示意图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的RO膜滤芯的膜片切割装置，包括：一平台1，平台1的中部设有通槽(图中未示出)，平台1位于通槽的两侧均设有刻度线3。进一步，作为一种较佳的实施例，一底板2，底板2设于通槽内，两刻度线3分别对称设于底板的两侧，底板2呈透明设置，底板2上用于放置膜片。进一步，作为一种较佳的实施例，一滑轨4，滑轨4设于底板2的上方，滑轨4沿刻度线3的朝向设置。进一步，作为一种较佳的实施例，至少两激光灯5，若干激光灯5分别与滑轨4滑动连接，若干激光灯5均位于膜片的上方，若干激光灯5呈直线分布，若干激光灯5沿竖直方向设置。进一步，作为一种较佳的实施例，一第一气缸6，第一气缸6的气缸轴与一激光灯5固定连接，第一气缸6沿滑轨4的朝向设置。进一步，作为一种较佳的实施例，一第二气缸7，第二气缸7活动设于滑轨4上，第二气缸7沿竖直方向设置。进一步，作为一种较佳的实施例，一压块8，压块8设于底板2的上方，压块8与第二气缸7的气缸轴固定连接，压块8用于压紧膜片。进一步，作为一种较佳的实施例，压块8的底部设有若干第一凸起9，若干第一凸起9均呈半球形设置。优选地，设置第一凸起9能够防止膜片贴覆于压块上。进一步，作为一种较佳的实施例，底板2由亚克力材料制成。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，请继续参见图1和图2所示，平台1位于通槽的周壁上设有环槽(图中未示出)，底板2的周壁嵌设于环槽内。优选地，设于环槽便于底板2的安装。本技术的进一步实施例中，平台1位于通槽的一侧设有定位板10，一刻度线3设于定位板10上，定位板10上设有若干挡块11，膜片的一侧与若干挡块1相抵。本技术的进一步实施例中，滑轨4上滑动设有滑板12，若干激光灯5分别与滑板12可拆卸连接。本技术的进一步实施例中，平台1的上方设有第三气缸13、第四气缸14和定位块15，第三气缸13的气缸轴与第四气缸14固定连接，第四气缸4的气缸轴与定位块15固定连接，第三气缸13沿竖直方向设置，第四气缸14沿刻度线3的朝向设置。本技术的进一步实施例中，定位块15的底部设有凹槽16，凹槽16内设有若干第二凸起17，若干第二凸起17呈直线排列，若干第二凸起17均呈半球形设置。优选地，设置第二凸起17能够防止膜片贴覆于定位块15上。本技术的进一步实施例中，平台1上设有支架18，第一气缸6、滑轨4和第三气缸13分别设于支架18上。优选地，第一凸起9和第二凸起17的半球状结构能够减小于膜片的接触面积，压紧效果较好。本技术先通过压块8压紧膜片，防止膜片在切割的过程中滑动，且通过激光灯5进行照射，即可根据激光灯5照射在膜片上的直线光条进行切割，能够提高膜片切割的平整度，以及设置定位块15，能够进一步提高膜片切割的平整度，降低膜片的报废率，减少浪费。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RO膜滤芯的膜片切割装置，其特征在于，包括：/n一平台，所述平台的中部设有通槽，所述平台位于所述通槽的两侧均设有刻度线；/n一底板，所述底板设于所述通槽内，两所述刻度线分别对称设于所述底板的两侧，所述底板呈透明设置，所述底板上用于放置膜片；/n一滑轨，所述滑轨设于所述底板的上方，所述滑轨沿所述刻度线的朝向设置；/n至少两激光灯，若干所述激光灯分别与所述滑轨滑动连接，若干所述激光灯均位于所述膜片的上方，若干所述激光灯呈直线分布，若干所述激光灯沿竖直方向设置；/n一第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与一所述激光灯固定连接，所述第一气缸沿所述滑轨的朝向设置；/n一第二气缸，所述第二气缸活动设于所述滑轨上，所述第二气缸沿竖直方向设置；/n一压块，所述压块设于所述底板的上方，所述压块与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述压块用于压紧所述膜片。/n

【技术特征摘要】
1.一种RO膜滤芯的膜片切割装置，其特征在于，包括：
一平台，所述平台的中部设有通槽，所述平台位于所述通槽的两侧均设有刻度线；
一底板，所述底板设于所述通槽内，两所述刻度线分别对称设于所述底板的两侧，所述底板呈透明设置，所述底板上用于放置膜片；
一滑轨，所述滑轨设于所述底板的上方，所述滑轨沿所述刻度线的朝向设置；
至少两激光灯，若干所述激光灯分别与所述滑轨滑动连接，若干所述激光灯均位于所述膜片的上方，若干所述激光灯呈直线分布，若干所述激光灯沿竖直方向设置；
一第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与一所述激光灯固定连接，所述第一气缸沿所述滑轨的朝向设置；
一第二气缸，所述第二气缸活动设于所述滑轨上，所述第二气缸沿竖直方向设置；
一压块，所述压块设于所述底板的上方，所述压块与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述压块用于压紧所述膜片。


2.根据权利要求1所述RO膜滤芯的膜片切割装置，其特征在于，所述压块的底部设有若干第一凸起，若干第一所述凸起均呈半球形设置。


3.根据权利要求1所述RO膜滤芯的膜片切割装置，其特征在于，所述底板由亚克力材料制成。


4.根据权利要求1所述RO膜滤芯的膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建荣，沈俊，彭开勤，
申请(专利权)人：浙江沁园水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33