一种裁切机构制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能薄膜发电生产设备技术领域，具体涉及一种裁切机构。该裁切机构，包括上刀组件和机架组件，所述机架上设有上刀组件，上刀组件通过上刀架设置在物料分离托起平台上，上刀架与机架之间通过多个传动气缸驱动，上刀组件与分离托起平台之间设有下刀组件，机架位于上刀架一侧设有传动轨道，传动轨道上设有传动架，传动架上位于上刀架一侧设有多个拉膜夹爪，所述机架底部位于物料分离托起平台两侧分别设有导料板，导料板底部设有废料收集槽，机架组件上设有压力控制组件和温度控制组件，上刀组件和上刀架分别通过温度控制组件和压力控制组件进行控制。其有益效果是：结构简单，自动化程度高，裁切边缘整齐，能够满足尺寸精度要求。

A cutting mechanism

The utility model belongs to the technical field of solar film power generation production equipment, in particular to a cutting mechanism. The cutting mechanism includes a knife feeding component and a frame component. The frame is provided with a knife feeding component. The knife feeding component is arranged on the material separating and supporting platform through the knife feeding component. The upper knife feeding component and the frame are driven by a plurality of driving cylinders. The knife feeding component and the separating and supporting platform are provided with a knife feeding component. The frame is located on one side of the upper knife feeding component and is provided with a driving rail. The driving rail is provided with a driving rail The transmission frame is provided with a plurality of pulling film clamping claws on one side of the upper tool holder, the bottom of the frame is provided with a guide plate on both sides of the material separation and lifting platform, the bottom of the guide plate is provided with a waste collection groove, the frame component is provided with a pressure control component and a temperature control component, and the upper tool holder and the upper tool holder are respectively controlled by a temperature control component and a pressure control component. Its beneficial effects are: simple structure, high degree of automation, neat cutting edge, and can meet the requirements of dimensional accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机构
本技术属于太阳能薄膜发电生产设备
，具体涉及一种裁切机构。
技术介绍
裁切机构用于太阳能薄膜发电
中EVA薄膜裁切铺设合片的自动化设备中，传统做法为：采用冷切方式，四边独立切割定位要求高，且效率低，易切割成菱形造成不良，并且电气控制复杂，刀片容易磨损需要定期更换。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单的裁切机构。本技术是通过如下技术方案实现的：一种裁切机构，包括上刀组件和机架组件，所述机架上设有上刀组件，上刀组件通过上刀架设置在物料分离托起平台上，上刀架与机架之间通过多个传动气缸驱动，上刀组件与分离托起平台之间设有下刀组件，机架位于上刀架一侧设有传动轨道，传动轨道上设有传动架，传动架上位于上刀架一侧设有多个拉膜夹爪，所述机架底部位于物料分离托起平台两侧分别设有导料板，导料板底部设有废料收集槽，机架组件上设有压力控制组件和温度控制组件，上刀组件和上刀架分别通过温度控制组件和压力控制组件进行控制。进一步，所述上刀组件为电加热切刀。进一步，上刀架及机架上设有多个理线器。进一步，所述上刀架为矩形框架，底部设有多个缓冲垫，分离托起平台位于上刀架的矩形框架中间。进一步，所述物料分离托起平台底部设有伸缩架和底座，物料分离托起平台与底座之间通过伸缩气缸带动进行传动。本技术的有益效果是：结构简单，自动化程度高，各组件之间装配合理，具有高效性，对操作人员的主观意识判断的依赖性低，能够保证生产过程中每个产品的合格率，采用上刀组件进行切割，裁切边缘整齐，能够满足尺寸精度要求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术物料分离托起平台的结构示意图。图中，10废料收集槽，11压力控制组件，12上刀组件，13物料分离托起平台，14下刀组件，15拉膜夹爪，16温度控制组件，17理线器，18传动架，19机架，20传动轨道，21上刀架，22传动气缸，23导料板，24缓冲垫，25伸缩架，26底座，27伸缩气缸。具体实施方式下面结合实施例对本技术一种裁切机构进行进一步说明。附图1、2为本技术的一种具体实施例。该技术一种裁切机构，包括上刀组件12和机架19组件，所述机架19上设有上刀组件12，上刀组件12通过上刀架21设置在物料分离托起平台13上，上刀架21与机架19之间通过多个传动气缸22驱动，上刀组件12与分离托起平台之间设有下刀组件14，机架19位于上刀架21一侧设有传动轨道20，传动轨道20上设有传动架18，传动架18上位于上刀架21一侧设有多个拉膜夹爪15，所述机架19底部位于物料分离托起平台13两侧分别设有导料板23，导料板23底部设有废料收集槽10，机架19组件上设有压力控制组件11和温度控制组件16，上刀组件12和上刀架21分别通过温度控制组件16和压力控制组件11进行控制。进一步，所述上刀组件12为电加热切刀。进一步，上刀架21及机架19上设有多个理线器17。进一步，所述上刀架21为矩形框架，底部设有多个缓冲垫24，分离托起平台位于上刀架21的矩形框架中间。进一步，所述物料分离托起平台13底部设有伸缩架25和底座26，物料分离托起平台13与底座26之间通过伸缩气缸27带动进行传动。该技术一种裁切机构，使用时首先按要求设定上刀组件12加热温度，待上刀组件12温度达到设定值后，通过送料组件将物料送到拉料位置，传动架18带动拉膜夹爪15到拉料位置拉膜夹爪15闭合，传动机架19通过伺服驱动行走，行走一段距离后，上刀架21通过传动气缸22传动，带动上刀组件12动作下降与物料充分接触5-8S后，物料分离托起平台13通过伸缩气缸27驱动上升使物料分离，取料机械手将物料取走移送给下一工位，继续下一循环动作。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切机构，包括上刀组件和机架组件，其特征在于，所述机架上设有上刀组件，上刀组件通过上刀架设置在物料分离托起平台上，上刀架与机架之间通过多个传动气缸驱动，上刀组件与分离托起平台之间设有下刀组件，机架位于上刀架一侧设有传动轨道，传动轨道上设有传动架，传动架上位于上刀架一侧设有多个拉膜夹爪，所述机架底部位于物料分离托起平台两侧分别设有导料板，导料板底部设有废料收集槽，机架组件上设有压力控制组件和温度控制组件，上刀组件和上刀架分别通过温度控制组件和压力控制组件进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切机构，包括上刀组件和机架组件，其特征在于，所述机架上设有上刀组件，上刀组件通过上刀架设置在物料分离托起平台上，上刀架与机架之间通过多个传动气缸驱动，上刀组件与分离托起平台之间设有下刀组件，机架位于上刀架一侧设有传动轨道，传动轨道上设有传动架，传动架上位于上刀架一侧设有多个拉膜夹爪，所述机架底部位于物料分离托起平台两侧分别设有导料板，导料板底部设有废料收集槽，机架组件上设有压力控制组件和温度控制组件，上刀组件和上刀架分别通过温度控制组件和压力控制组件进行控制。


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【专利技术属性】
技术研发人员：汤国斌，王续，
申请(专利权)人：无锡格林司通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32