一种自攻螺套防抱死安装工具制造技术

技术编号:22734509 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-04 11:01
本实用新型专利技术公开一种自攻螺套防抱死安装工具,包括安装杆和座体,安装杆下端形成有用于连接螺套的螺纹部,座体上设有与安装杆相适配的通孔,安装杆通过通孔穿设于座体上,安装杆能相对座体周向转动以及上下运动,安装杆与座体之间设置有弹性件,螺套安装完毕后,安装杆与座体之间的弹性件被压缩,在安装杆的顶抵作用下弹性件使座体能产生下压螺套的作用力,且通过弹性件能防止安装杆、座体和螺套之间形成抱死状态。本实用新型专利技术的安装杆与座体之间设置有弹性件,能在安装螺套时防止安装杆、座体和螺套之间形成抱死状态,逆向旋转安装杆时安装杆易于与被旋入母材预制底孔内的螺套脱离而退出,提高安装效率。

Anti lock installation tool for self tapping screw sleeve

The utility model discloses an anti lock installation tool of a self tapping screw sleeve, which comprises a mounting rod and a seat body. The lower end of the mounting rod forms a threaded part for connecting the screw sleeve. The seat body is provided with a through hole which is matched with the mounting rod. The mounting rod passes through the through hole and is arranged on the seat body. The mounting rod can rotate and move up and down relative to the seat body. An elastic part is arranged between the mounting rod and the seat body, and the screw sleeve is installed After installation, the elastic part between the mounting rod and the seat body is compressed. Under the top support of the mounting rod, the elastic part makes the seat body produce the force of pressing the screw sleeve, and the locking state between the mounting rod, the seat body and the screw sleeve can be prevented by the elastic part. An elastic part is arranged between the installation rod and the base body, which can prevent the locking state between the installation rod, the base body and the screw sleeve from forming during the installation of the screw sleeve. When the installation rod is rotated reversely, the installation rod is easy to be separated from the screw sleeve screwed into the prefabricated bottom hole of the base metal and exit, so as to improve the installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自攻螺套防抱死安装工具
本技术涉及自攻螺套安装工具
,具体涉及一种自攻螺套防抱死安装工具。
技术介绍
自攻螺套也叫自攻牙套,是一种新型的加强螺纹强度的紧固件,自攻螺套嵌入塑料、铝合金、铸铁、铜等软母材内,可以形成较高强度的内螺纹孔。当安装数量较少时,可采取简易安装方法,具体就是采取对应规格螺栓+螺母的方法,将自攻螺套固定在对应型号的螺丝上,用同型号螺母进行固定,使三者成为一个类似丝锥的整体进行安装。当批量安装时,可采用如附图1和附图2所示的专用螺套安装工具进行安装,现有的专用螺套安装工具包括安装头1'、六角螺母2'和插销3',螺套安装完毕后,安装头1'、六角螺母2'和螺套会形成抱死状态,若直接逆时针旋转安装头1',因母材的材质较软,螺套和母材之间的抱紧力不够时,则螺套就可能随安装头1'一起退出,因此使用现有安装工具安装螺套时,在自攻螺套到达预计深度后需要用六角扳手顶住六角螺母2',然后逆时针转动安装头以解除安装头1'、六角螺母2'和螺套之间的抱死状态,接着释放扳手并继续转动安装头1',便可退出安装工具并使螺套留在母材内。然而,上述两种安装方法,因自攻螺套安装到达预计深度后均需使用六角扳手顶住六角螺母2'方可退出安装工具的作业方式,无法实现设备自动化安装作业,安装效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种自攻螺套防抱死安装工具,安装杆与座体之间设置有弹性件,能在安装螺套时防止安装杆、座体和螺套之间形成抱死状态,逆向旋转安装杆时安装杆易于与被旋入母材预制底孔内的螺套脱离而退出,提高安装效率。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种自攻螺套防抱死安装工具,包括安装杆和座体,安装杆下端形成有用于连接螺套的螺纹部,座体上设有与安装杆相适配的通孔,安装杆通过通孔穿设于座体上,安装杆能相对座体周向转动以及上下运动,安装杆与座体之间设置有弹性件,通过正向旋转安装杆将连接在螺纹部上的螺套旋入母材的预制底孔内的预定位置时,螺套螺纹连接在安装杆的螺纹部上,而座体抵压在螺套上,且安装杆与座体之间的弹性件被压缩,在安装杆的顶抵作用下弹性件使座体能产生下压螺套的作用力,且通过弹性件能防止安装杆、座体和螺套之间形成抱死状态,当逆向旋转安装杆时安装杆易于与被旋入母材预制底孔内的螺套脱离而退出。进一步,所述安装杆包括同轴设置的连接杆和安装头,安装头一端形成螺纹部,另一端形成与连接杆连接的连接部,安装头的连接部穿出座体后与连接杆相连接,并随连接杆同步运动。进一步,所述安装头大致呈杆状,安装头上设有限位用的凸缘部,座体的通孔处设有扩大孔,凸缘部能在扩大孔内上下运动,通过凸缘部与扩大孔的限位配合使对安装头相对座体的运动进行限位以防安装头在弹性件的弹力作用下脱离座体。进一步,所述座体包括同轴设置的上座和下座,上座内由上至下依次开设有供安装头的连接部穿出的通孔和能与凸缘部形成限位配合的扩大孔,下座螺纹连接在上座的下端,下座内开设有供安装头的螺纹部穿出的通孔,且下座的底部设有凸台,下座通过凸台仅抵压在螺套上以减小受力面积增强座体对螺套的下压作用力。进一步,所述弹性件设置在扩大孔中,弹性件一端抵在下座上,另一端抵在安装头的凸缘部上使安装头相对座体具有向上复位的运动趋势。进一步,所述连接杆与座体之间设有一定间隙,连接杆带动安装头相对座体向下运动时,连接杆的底部抵压在座体上,通过连接杆与座体的限位配合以及安装头的凸缘部与座体的扩大孔的限位配合使对安装杆相对座体上下运动的行程范围进行限制,连接杆与座体之间的间隙大小为安装杆相对座体上下运动的行程大小,通过对安装杆相对座体上下运动的行程范围进行限制以防弹性件在使用过程中被过度压缩而失效。进一步,所述连接杆与座体之间的间隙H为0.7mm~1mm。进一步,所述连接杆与安装头的连接部可拆卸连接。进一步,所述连接杆的下端设有与安装头的连接部相适配的插槽,安装头的连接部插设在插槽中,且连接杆的下端外周上设有一个连通插槽的螺纹孔,通过在螺纹孔中锁入紧定钉以将安装头的连接部锁定在连接杆上。进一步,所述弹性件为UV胶材质弹性件。本技术所述的自攻螺套防抱死安装工具,具有如下优点:1、本实施例通过在安装杆与座体之间设置弹性件,将螺套螺纹连接在螺纹部上,安装螺套时,弹性件能被压缩,安装杆抵压在座体上,座体抵压在螺套上,安装杆、座体和螺套形成一个类似丝锥的整体结构,进而通过旋转安装杆能够将螺套旋入母材的预制底孔内的预定位置上,因座体抵压在螺套上,且弹性件又被压缩,在安装杆的顶抵作用下弹性件使座体能产生下压螺套的作用力,安装杆、座体和螺套之间不会形成抱死状态,当逆向旋转安装杆时安装杆易于与被旋入母材预制底孔内的螺套脱离而退出。本实施例的自攻螺套防抱死安装工具在螺套安装完毕之后,只需逆向旋转安装杆即可使安装杆与螺套脱离,使便于实现自动化安装,并能提高工作效率。2、座体包括同轴设置的上座和下座,上座内由上至下依次开设有供安装头的连接部穿出的通孔和能与凸缘部形成限位配合的扩大孔,下座螺纹连接在上座的下端,下座内开设有供安装头的螺纹部穿出的通孔,因此,安装头是可拆卸更换的,避免了在长久使用后因安装头的磨损造成整套工具报废的情况,能降低使用成本,且因为安装头和连接杆是可拆卸连接的,通过增长连接杆的长度可进行深孔安装,降低了安装环境因素对安装工具的使用限制,提升了安装工具的利用率。附图说明图1是现有的自攻螺套安装工具立体结构示意图。图2是现有的自攻螺套安装工具结构剖视图。图3是本技术实施例一的立体结构分解示意图。图4是本技术实施例一的结构剖视图。图5是本技术实施例一的安装头和座体的局部结构分解示意图。图6是本技术实施例一的安装工具将螺套攻入母材内的使用状态图。图7是图6中A处局部放大图。图8是本技术实施例二的结构剖视图。图9是本技术实施例二中的弹性件被压缩时的结构剖视图。标号说明:1、安装杆,11、连接杆,111、插槽,112、螺纹孔,113、紧定钉,114、限位凸起,12、安装头,121螺纹部,122、连接部,123、凸缘部,2、座体,21、上座,22、下座,221、凸台,23、通孔,24、扩大孔,3、弹性件,4、螺套,5、母材。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一请参照附图1至附图7,本实施例中,一种自攻螺套防抱死安装工具,包括安装杆1和座体2,安装杆1下端形成有用于连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自攻螺套防抱死安装工具,其特征在于:包括安装杆(1)和座体(2),安装杆(1)下端形成有用于连接螺套(4)的螺纹部(121),座体(2)上设有与安装杆(1)相适配的通孔(23),安装杆(1)通过通孔(23)穿设于座体(2)上,安装杆(1)能相对座体(2)周向转动以及上下运动,安装杆(1)与座体(2)之间设置有弹性件(3),通过正向旋转安装杆(1)将连接在螺纹部(121)上的螺套(4)旋入母材(5)的预制底孔内的预定位置时,螺套(4)螺纹连接在安装杆(1)的螺纹部(121)上,而座体(2)抵压在螺套(4)上,且安装杆(1)与座体(2)之间的弹性件(3)被压缩,在安装杆(1)的顶抵作用下弹性件(3)使座体(2)能产生下压螺套(4)的作用力,且通过弹性件(3)能防止安装杆(1)、座体(2)和螺套(4)之间形成抱死状态,当逆向旋转安装杆(1)时安装杆(1)易于与被旋入母材(5)预制底孔内的螺套(4)脱离而退出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自攻螺套防抱死安装工具,其特征在于:包括安装杆(1)和座体(2),安装杆(1)下端形成有用于连接螺套(4)的螺纹部(121),座体(2)上设有与安装杆(1)相适配的通孔(23),安装杆(1)通过通孔(23)穿设于座体(2)上,安装杆(1)能相对座体(2)周向转动以及上下运动,安装杆(1)与座体(2)之间设置有弹性件(3),通过正向旋转安装杆(1)将连接在螺纹部(121)上的螺套(4)旋入母材(5)的预制底孔内的预定位置时,螺套(4)螺纹连接在安装杆(1)的螺纹部(121)上,而座体(2)抵压在螺套(4)上,且安装杆(1)与座体(2)之间的弹性件(3)被压缩,在安装杆(1)的顶抵作用下弹性件(3)使座体(2)能产生下压螺套(4)的作用力,且通过弹性件(3)能防止安装杆(1)、座体(2)和螺套(4)之间形成抱死状态,当逆向旋转安装杆(1)时安装杆(1)易于与被旋入母材(5)预制底孔内的螺套(4)脱离而退出。


2.根据权利要求1所述的自攻螺套防抱死安装工具,其特征在于:所述安装杆(1)包括同轴设置的连接杆(11)和安装头(12),安装头(12)一端形成螺纹部(121),另一端形成与连接杆(11)连接的连接部(122),安装头(12)的连接部(122)穿出座体(2)后与连接杆(11)相连接,并随连接杆(11)同步运动。


3.根据权利要求2所述的自攻螺套防抱死安装工具,其特征在于:所述安装头(12)大致呈杆状,安装头(12)上设有限位用的凸缘部(123),座体(2)的通孔(23)处设有扩大孔(24),凸缘部(123)能在扩大孔(24)内上下运动,通过凸缘部(123)与扩大孔(24)的限位配合使对安装头(12)相对座体(2)的运动进行限位以防安装头(12)在弹性件(3)的弹力作用下脱离座体(2)。


4.根据权利要求3所述的自攻螺套防抱死安装工具,其特征在于:所述座体(2)包括同轴设置的上座(21)和下座(22),上座(21)内由上至下依次开设有供安装头(12)的连接部(122)穿出的通孔和能与凸缘部(123)形成限位配合的扩大孔,下座(22)螺纹连接在上座(21)的下端,下座(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴继文陈伟华宋庆娟石志勤
申请(专利权)人:厦门弘诚绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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