一种板材双面打磨砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材双面打磨砂带机，包括上固定座、气缸、辊轴座、砂带辊、砂带、减速电机、底座、压紧器，第一辊轴座通过气缸与上固定座连接，第二砂带辊与第一减速电机连接，第二辊轴座通过水平度调节杆与底座相连，水平度调节杆上套有弹簧，底部装有水平度调节螺母，第三砂带辊与第二减速电机连接，第二辊轴座顶部装有压紧器，压紧器通过压紧气缸固定座与压紧气缸连接。本实用新型专利技术通过设置上下双打磨装置，实现对板材上下两面的同时打磨，提高了打磨的效率，通过设置弹簧和水平度调节装置，实现了板材的柔性打磨，保证了板材打磨的均匀性，避免了刚性打磨装置对板材的损坏，提高了产品的质量。

A kind of double-sided grinding belt machine for plate

The utility model discloses a plate double-sided sanding belt machine, which comprises an upper fixed seat, a cylinder, a roller shaft seat, a belt roller, a belt, a deceleration motor, a base and a compressor. The first roller shaft seat is connected with the upper fixed seat through a cylinder, the second belt roller is connected with the first deceleration motor, the second roller shaft seat is connected with the base through a levelness adjusting rod, and a spring is sleeved on the levelness adjusting rod, The bottom is equipped with a levelness adjusting nut, the third belt roller is connected with the second reduction motor, the top of the second roller shaft seat is equipped with a compactor, and the compactor is connected with the compression cylinder through the fixed seat of the compression cylinder. The utility model realizes the simultaneous grinding of the upper and lower sides of the plate by setting the upper and lower double grinding devices, improves the grinding efficiency, realizes the flexible grinding of the plate by setting the spring and the levelness adjusting device, ensures the uniformity of the plate grinding, avoids the damage of the rigid grinding device to the plate, and improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种板材双面打磨砂带机
本技术涉及打磨设备领域，尤其是一种板材双面打磨砂带机。
技术介绍
在板材加工行业中，经常需要对板材表面进行打磨，以使板材表面变的更平整，更美观，板材表面打磨有人工打磨和打磨设备打磨等方式，人工打磨不仅精度低、速度慢，而且打磨产生的噪音和灰尘也会对操作人员健康带来威胁，现有的打磨设备在对板材进行打磨时，只能对板材一面进行打磨，打磨好一面以后，需要将板材翻转，再打磨另一面，导致操作繁琐，生产效率低，且机械打磨过程中机械调试麻烦，操作不当容易出现局部区域打磨过度或局部区域遗漏的问题，甚至损坏板材，给生产带来不便。
技术实现思路
为了克服现有板材打磨过程中人工打磨速度慢、精度低、威胁操作人员身体健康、机械打磨同时只能打磨板材一面、易损坏板材的缺陷，本技术提供一种板材双面打磨砂带机，通过设置上下双打磨装置，实现对板材上下两面的同时打磨，免去了板材翻面的操作，通过设置弹簧和水平度调节装置，实现板材水平度简单有效的调节，简化了调试过程。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材双面打磨砂带机，包括上打磨装置和下打磨装置，所述上打磨装置包括上固定座、气缸、第一辊轴座、第一砂带辊、第二砂带辊、第一砂带、第一减速电机，第一辊轴座连接在气缸的气缸杆上，气缸的另一端固定在上固定座上，上固定座上设有固定螺栓孔，第一辊轴座底部四角处装有辊轴固定片，辊轴固定片上装有第一砂带辊和第二砂带辊，第一砂带辊和第二砂带辊之间装有第一砂带，第二砂带辊的辊轴连接有第一减速电机，第一减速电机固定在第一辊轴座上，所述下打磨装置包括底座、第二辊轴座、第三砂带辊、第四砂带辊、第二减速电机、压紧器，第二辊轴座通过水平度调节杆与底座相连，水平度调节杆上套有弹簧，水平度调节杆底部装有水平度调节螺母，第二辊轴座左右两侧分别装有第四砂带辊和第三砂带辊，第四砂带辊和第三砂带辊之间装有第二砂带，第三砂带辊的辊轴连接有第二减速电机，第二减速电机固定在第二辊轴座上，第二辊轴座顶部装有压紧器，压紧器上设有压紧顶柱，压紧器通过压紧气缸固定座与压紧气缸连接，压紧气缸安装在第二辊轴座上。上述的一种板材双面打磨砂带机，所述上固定座通过螺栓和固定螺栓孔固定在横梁上，所述底座通过螺栓固定在地面上，所述第一减速电机与第一辊轴座之间通过螺栓固定连接，所述第二减速电机和第二辊轴座之间通过螺栓固定连接，所述压紧气缸固定座与压紧器、压紧气缸固定座与压紧气缸之间通过螺栓固定连接。上述的一种板材双面打磨砂带机，所述水平度调节杆顶部通过焊接固定在第二辊轴座上，底部设有与水平度调节螺母相配合的螺纹。上述的一种板材双面打磨砂带机，所述水平度调节杆的数量为4个。上述的一种板材双面打磨砂带机，所述气缸数量为2个，且动作同步。上述的一种板材双面打磨砂带机，所述固定螺栓孔的数量为6个。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术通过设置上下双打磨装置，实现对板材上下两面的同时打磨，免去了对板材进行翻面的操作，简化了操作，提高了打磨的效率，通过设置弹簧和水平度调节装置，实现了板材的柔性打磨，对板材水平度起到简单有效的调节作用，简化了调试过程，使板材打磨过程中有一定的弹性调节能力，保证了板材打磨的均匀性，避免了刚性打磨装置对板材的损坏，提高了产品的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术上打磨装置示意图；图3为本技术下打磨装置示意图。图中1.上固定座，2.固定螺栓孔，3.气缸，4.气缸杆，5.辊轴固定片，6.第一砂带辊，7.第一砂带，8.第二砂带辊，9.第一减速电机，10.第一辊轴座，11.板材，12.压紧气缸固定座，13.压紧气缸，14.压紧顶柱，15.第二砂带，16.第三砂带辊，17.第二辊轴座，18.水平度调节螺母，19.第二减速电机，20.底座，21.弹簧，22.水平度调节杆，23.压紧器，24.第四砂带辊。具体实施方式一种板材双面打磨砂带机，包括上打磨装置和下打磨装置，所述上打磨装置包括上固定座1、气缸3、第一辊轴座10、第一砂带辊6、第二砂带辊8、第一砂带7、第一减速电机9，第一辊轴座10连接在气缸3的气缸杆4上，气缸3的另一端固定在上固定座1上，上固定座1上设有固定螺栓孔2，第一辊轴座10底部四角处装有辊轴固定片5，辊轴固定片5上装有第一砂带辊6和第二砂带辊8，第一砂带辊6和第二砂带辊8之间装有第一砂带7，第二砂带辊8的辊轴连接有第一减速电机9，第一减速电机9固定在第一辊轴座10上，所述下打磨装置包括底座20、第二辊轴座17、第三砂带辊16、第四砂带辊24、第二减速电机19、压紧器23，第二辊轴座17通过水平度调节杆22与底座20相连，水平度调节杆22上套有弹簧21，水平度调节杆22底部装有水平度调节螺母18，第二辊轴座17左右两侧分别装有第四砂带辊24和第三砂带辊16，第四砂带辊24和第三砂带辊16之间装有第二砂带15，第三砂带辊16的辊轴连接有第二减速电机19，第二减速电机19固定在第二辊轴座17上，第二辊轴座17顶部装有压紧器23，压紧器23上设有压紧顶柱14，压紧器23通过压紧气缸固定座12与压紧气缸13连接，压紧气缸13安装在第二辊轴座17上。进一步的，所述上固定座1通过螺栓和固定螺栓孔2固定在横梁上，所述底座20通过螺栓固定在地面上，所述第一减速电机9与第一辊轴座10之间通过螺栓固定连接，所述第二减速电机19和第二辊轴座17之间通过螺栓固定连接，所述压紧气缸固定座12与压紧器23、压紧气缸固定座12与压紧气缸13之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述水平度调节杆22顶部通过焊接固定在第二辊轴座17上，底部设有与水平度调节螺母18相配合的螺纹。进一步的，所述水平度调节杆22的数量为4个。进一步的，所述气缸3数量为2个，且动作同步。进一步的，所述固定螺栓孔2的数量为6个。本技术工作时，将板材11放置在第二砂带15上，压紧气缸13带动压紧器23动作，通过压紧顶柱14将板材11压紧固定在第二砂带15上，气缸3推动气缸杆4向下运动，将第一砂带7压紧在板材11的上表面，启动第一减速电机9和第二减速电机19，带动第一砂带7和第二砂带15运动，对板材11上下表面进行打磨。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材双面打磨砂带机，其特征在于，包括上打磨装置和下打磨装置，所述上打磨装置包括上固定座(1)、气缸(3)、第一辊轴座(10)、第一砂带辊(6)、第二砂带辊(8)、第一砂带(7)、第一减速电机(9)，第一辊轴座(10)连接在气缸(3)的气缸杆(4)上，气缸(3)的另一端固定在上固定座(1)上，上固定座(1)上设有固定螺栓孔(2)，第一辊轴座(10)底部四角处装有辊轴固定片(5)，辊轴固定片(5)上装有第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8)，第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8)之间装有第一砂带(7)，第二砂带辊(8)的辊轴连接有第一减速电机(9)，第一减速电机(9)固定在第一辊轴座(10)上，所述下打磨装置包括底座(20)、第二辊轴座(17)、第三砂带辊(16)、第四砂带辊(24)、第二减速电机(19)、压紧器(23)，第二辊轴座(17)通过水平度调节杆(22)与底座(20)相连，水平度调节杆(22)上套有弹簧(21)，水平度调节杆(22)底部装有水平度调节螺母(18)，第二辊轴座(17)左右两侧分别装有第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16)，第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16)之间装有第二砂带(15)，第三砂带辊(16)的辊轴连接有第二减速电机(19)，第二减速电机(19)固定在第二辊轴座(17)上，第二辊轴座(17)顶部装有压紧器(23)，压紧器(23)上设有压紧顶柱(14)，压紧器(23)通过压紧气缸固定座(12)与压紧气缸(13)连接，压紧气缸(13)安装在第二辊轴座(17)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材双面打磨砂带机，其特征在于，包括上打磨装置和下打磨装置，所述上打磨装置包括上固定座(1)、气缸(3)、第一辊轴座(10)、第一砂带辊(6)、第二砂带辊(8)、第一砂带(7)、第一减速电机(9)，第一辊轴座(10)连接在气缸(3)的气缸杆(4)上，气缸(3)的另一端固定在上固定座(1)上，上固定座(1)上设有固定螺栓孔(2)，第一辊轴座(10)底部四角处装有辊轴固定片(5)，辊轴固定片(5)上装有第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8)，第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8)之间装有第一砂带(7)，第二砂带辊(8)的辊轴连接有第一减速电机(9)，第一减速电机(9)固定在第一辊轴座(10)上，所述下打磨装置包括底座(20)、第二辊轴座(17)、第三砂带辊(16)、第四砂带辊(24)、第二减速电机(19)、压紧器(23)，第二辊轴座(17)通过水平度调节杆(22)与底座(20)相连，水平度调节杆(22)上套有弹簧(21)，水平度调节杆(22)底部装有水平度调节螺母(18)，第二辊轴座(17)左右两侧分别装有第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16)，第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16)之间装有第二砂带(15)，第三砂带辊(16)的辊轴连接有第二减速电机(19)，第二减速电机(19)固定在第二辊轴座(17)上，第二辊轴座(17)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊，管广清，周大坤，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33