一种金属瓶盖外壳切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属瓶盖外壳切边装置，属于金属件表面处理技术领域，包括工作台和设置在工作台上的：刀具座，刀具座上设有用于带动瓶盖外壳旋转的夹具和通过第一驱动机构驱动靠近或远离夹具的刀片，夹具为圆柱形，瓶盖外壳套接在夹具上；上料机构，包括端部伸至夹具处的斜槽，斜槽设有阻挡组件以及将阻挡在斜槽端部的瓶盖外壳推至夹具上并对瓶盖外壳进行压紧的伸缩组件；切断机构，包括周面上设有立刀的旋转盘以及驱动旋转盘与夹具相切的第二驱动机构。可同时对废料进行自动清理，节约了劳动力，提高了加工效率，从而降低了加工成本。

A kind of edge cutting device for metal bottle cap shell

The utility model discloses a cutting device of metal bottle cap shell, which belongs to the technical field of metal surface treatment, including a working table and a cutting tool seat arranged on the working table. The cutting tool seat is provided with a clamp for driving the rotation of the bottle cap shell and a blade driven close to or far away from the clamp by the first driving mechanism. The clamp is cylindrical, and the bottle cap shell is sleeved on the clamp; the feeding machine The structure includes a chute extending from the end to the fixture, the chute is provided with a blocking component and a telescopic component which pushes the bottle cover shell blocked at the end of the chute onto the fixture and compresses the bottle cover shell; the cutting mechanism includes a rotating disc with a vertical knife on the peripheral surface and a second driving mechanism which drives the rotating disc tangent to the fixture. At the same time, the waste can be cleaned automatically, which saves the labor force, improves the processing efficiency and reduces the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属瓶盖外壳切边装置
本技术涉及金属件表面处理
，具体地说，涉及一种金属瓶盖外壳切边装置。
技术介绍
现有的化妆品瓶盖或酒瓶盖一般采用双层瓶盖的形式，即塑料内衬和金属外壳相结合的瓶盖，这种瓶盖既具有塑料盖耐腐蚀、洁净度高的优点，也具有金属盖耐磨性强美观度高的优点。双层瓶盖加工过程中，为提高加工效率，一般采用将塑料内衬和金属外壳分别单独加工。其中，金属外壳的加工过程包括：冲压成型、抛光、氧化、成品包装、组装和检验。由于金属件在进行表面处理后，往往在边缘会形成毛刺或飞边，需要在表面处理完后加入切边工序。目前的切边工序有纯手工操作，也有采用机器自动进行，如公告号为CN204339046U的中国专利文献公开的一种盒盖切边装置，包括工作台，工作台上设置有用于定位并带动盒盖转动的定位辊、切割盒盖的刀片、驱动定位辊和刀片的驱动机构，还包括使盒盖贴靠定位辊的定位机构，定位机构包括与定位辊相对的定位块，定位块连接有驱动定位块沿定位辊轴线方向往复移动的气缸。该技术在工作时，利用定位块来压紧盒盖，使盒盖在高速转动的刀片下进行切边。现有技术存在的缺陷是：由于盒盖边缘为圆形，在盒盖转动时通过刀片进行切边后，切下来的废料为环状或螺旋状，难以掉落，影响后续切边的进程，尤其在大批量生产过程中，如果设置特定的清理人员进行清理的话会大大提高加工成本，降低加工效率。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种金属瓶盖外壳切边装置，可同时对废料进行自动清理，节约了劳动力，提高了加工效率，从而降低了加工成本。为了实现上述目的，本技术提供的金属瓶盖外壳切边装置包括工作台，工作台上设有：刀具座，刀具座上设有用于带动瓶盖外壳旋转的夹具和通过第一驱动机构驱动靠近或远离夹具的刀片，夹具为圆柱形，瓶盖外壳套接在夹具上；上料机构，包括端部伸至夹具处的斜槽，斜槽设有阻挡组件以及将阻挡在斜槽端部的瓶盖外壳推至夹具上并对瓶盖外壳进行压紧的伸缩组件；切断机构，包括周面上设有立刀的旋转盘以及驱动旋转盘与夹具相切的第二驱动机构。上述技术方案中，通过人工操作或机械手将瓶盖外壳按照开口朝向夹具的方向放置在斜槽上，使其沿斜槽滑至夹具端，同时通过阻挡组件对端部的瓶盖外壳进行阻挡，便于有序加工。另外，通过伸缩组件将位于夹具端面处的瓶盖外壳推至夹具上，使其套接在圆柱形的夹具上，夹具带动瓶盖外壳旋转，伸缩组件将瓶盖外壳压紧在夹具上，防止旋转的过程中掉落，随后，刀具在第一驱动机构的驱动下靠近夹具上的瓶盖外壳，对其进行切边处理，切边完成后，伸缩组件复位，瓶盖外壳从夹具上掉落，此时，切边废料还残留在夹具上，旋转盘在第二驱动机构的驱动下向下移动，并与夹具相切，残留在夹具上的切边废料被立刀切断，从夹具上掉落，避免妨碍后续的切边工作。为了实现刀片靠近或远离夹具的间歇运动，作为优选，刀具座上设有滑轨和沿滑轨滑动的滑座，刀片固定在滑座上，第一驱动机构包括旋转的第一凸轮和拉动滑座复位的拉簧，滑座上设有顶住第一凸轮的周面的顶块。作为优选，刀片为圆形刀片，其通过轴承活动安装在滑座上。圆形刀片可随瓶盖外壳一起转动，避免将瓶盖外壳卡住。为了对刀刃进行冷却和润滑，作为优选，滑座上设有冷却液储罐，冷却液储罐的底部伸出与圆形刀片的刀刃相接触的滴油布。为了方便送料，作为优选，斜槽的底部设有伸缩臂，该伸缩臂的端部设有接收瓶盖外壳并将其送至夹具端面处的抓手。伸缩臂可通过导轨滑动连接在工作台上。作为优选，抓手为开口向上的半圆弧，阻挡组件包括设置在斜槽顶部的档杆，档杆的端部向下弯曲。伸缩臂将瓶盖外壳送至夹具处，斜槽上的瓶盖外壳被档杆挡住，伸缩臂回缩后，位于斜槽上最前端的瓶盖外壳掉入抓手上，当前一个瓶盖外壳切边完毕后，在将位于抓手上的瓶盖外壳送出。由于旋转盘需要驱动器带动其旋转，为了使装置结构更紧凑，作为优选，切断机构还包括用于安装旋转盘的安装座，安装座与工作台之间设有一中心轴，第二驱动机构驱动安装座旋转以带动旋转盘靠近或远离夹具。为了驱动安装座旋转，作为优选，第二驱动机构包括设置在安装座的一端底部的第二凸轮和支撑在安装座的另一端并使安装座复位的压簧。第二凸轮的边缘始终与安装座的底部相接触，当其将安装座的端部向上顶，以压缩另一端的压簧时，旋转盘贴近夹具，第二凸轮转动一定角度后，压簧驱动安装座复位。由于切边废料为圆环或螺旋状，即使切断后也有可能悬挂在夹具上，为了避免这种情况，作为优选，旋转盘上设有压齿；安装座内设有驱动旋转盘旋转的电机，中心轴上设有通过电机驱动的主动齿轮，旋转盘连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。压齿的作用是将切边废料压直，方便顺利掉落。优选在夹具的侧面设置废料回收通道，夹具的底部设置瓶盖接收通道。作为优选，伸缩组件包括伸缩气缸和活动连接在伸缩气缸的输出端的旋转顶盘，夹具沿轴向设有将瓶盖外壳推出的推杆。旋转顶盘活动连接的好处是可以随瓶盖外壳一起旋转，避免与瓶盖外壳之间发生摩擦，破坏瓶盖外壳的外观。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的金属瓶盖外壳切边装置通过设置在旋转盘上切刀对切边废料进行切断，对废料进行自动清理，节约了劳动力，提高了加工效率，从而降低了加工成本。附图说明图1为本技术实施例的金属瓶盖外壳切边装置的立体图；图2为本技术实施例的正视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。实施例参见图1和图2，本实施例的金属瓶盖外壳切边装置包括工作台100以及设置在工作台100上的刀具座200、切断机构和上料机构。刀具座200上设有用于带动瓶盖外壳001旋转的夹具201和通过第一驱动机构驱动靠近或远离夹具201的刀片202，夹具201为圆柱形，瓶盖外壳001套接在夹具201上。刀具座200上设有滑轨和沿滑轨滑动的滑座204，刀片202固定在滑座204上，第一驱动机构包括旋转的第一凸轮205和拉动滑座204复位的拉簧205，滑座204上设有顶住第一凸轮205的周面的顶块206，顶块206为与第一凸轮205的边缘相切的圆柱体，并通过一中心轴活动安装在滑座204上。顶块随第一凸轮205一起转动，可减少第一凸轮205的磨损。刀片202为圆形刀片，其通过轴承活动安装在滑座204上。在滑座204上通过支架设有冷却液储罐207，冷却液储罐207的底部伸出与圆形刀片的刀刃相接触的滴油布209。本实施例的切断机构包括安装座300和安装在安装座300上且周面设有立刀303的旋转盘301，旋转盘301的周面还设有一圈压齿302。安装座300与工作台100之间设有一中心轴304，安装座内设置有驱动旋转盘301与夹具201相切的第二驱动机构。第二驱动机构包括设置在安装座300的一端底部的第二凸轮(结构与第一凸轮相似，图中为示出)和支撑在安装座300的另一端并使安装座300复位的压簧306。安装座300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属瓶盖外壳切边装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有：/n刀具座，所述刀具座上设有用于带动瓶盖外壳旋转的夹具和通过第一驱动机构驱动靠近或远离所述夹具的刀片，所述夹具为圆柱形，所述瓶盖外壳套接在所述夹具上；/n上料机构，包括端部伸至所述夹具处的斜槽，所述斜槽设有阻挡组件以及将阻挡在斜槽端部的瓶盖外壳推至夹具上并对瓶盖外壳进行压紧的伸缩组件；/n切断机构，包括周面上设有立刀的旋转盘以及驱动所述旋转盘与所述夹具相切的第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属瓶盖外壳切边装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有：
刀具座，所述刀具座上设有用于带动瓶盖外壳旋转的夹具和通过第一驱动机构驱动靠近或远离所述夹具的刀片，所述夹具为圆柱形，所述瓶盖外壳套接在所述夹具上；
上料机构，包括端部伸至所述夹具处的斜槽，所述斜槽设有阻挡组件以及将阻挡在斜槽端部的瓶盖外壳推至夹具上并对瓶盖外壳进行压紧的伸缩组件；
切断机构，包括周面上设有立刀的旋转盘以及驱动所述旋转盘与所述夹具相切的第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的金属瓶盖外壳切边装置，其特征在于：所述的刀具座上设有滑轨和沿所述滑轨滑动的滑座，所述刀片固定在所述滑座上，所述的第一驱动机构包括旋转的第一凸轮和拉动所述滑座复位的拉簧，所述滑座上设有顶住所述第一凸轮的周面的顶块。


3.根据权利要求2所述的金属瓶盖外壳切边装置，其特征在于：所述的刀片为圆形刀片，其通过轴承活动安装在所述滑座上。


4.根据权利要求3所述的金属瓶盖外壳切边装置，其特征在于：所述的滑座上设有冷却液储罐，所述冷却液储罐的底部伸出与所述圆形刀片的刀刃相接触的滴油布。


5.根据权利要求1所述的金属瓶盖外壳切边装置，其特征在于：所述的斜槽的底部设有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：成蓓榕，成逸方，
申请(专利权)人：浙江新博铝塑品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33