一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，属于混砂装置技术领域。本实用新型专利技术包括混料器，混料器包括驱动器和研磨器，其中，混料器的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳，半球壳上开设有一槽口，一传送装置的输出端穿过该槽口并伸入半球壳内，球壳的顶部安装有一矩形管道，矩形管道内安装有一风机，矩形管道的下表面设有一排锥形斗，锥形斗上配合有一储粒槽钢，混料器的出料口处安装有一下料管，该下料管的上壁设有一排吸尘管，吸尘管与一“T”型吸尘支管的横管贯通，“T”型吸尘支管的纵管与矩形管道贯通。本实用新型专利技术通过吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染。

A sand mixing equipment for foundry processing with dust removal device

The utility model discloses a sand mixing device for casting processing with a dust removing device, which belongs to the technical field of sand mixing device. The utility model includes a blender, the blender includes a driver and a grinder, wherein, the shell of the blender is a barrel structure, half of the spherical shell is buckled on the barrel structure, a groove is arranged on the hemispherical shell, the output end of a conveying device passes through the groove and extends into the hemispherical shell, the top of the spherical shell is installed with a rectangular pipe, a fan and a rectangular pipe are installed in the rectangular pipe The lower surface of the channel is equipped with a row of conical buckets, which are matched with a grain storage channel steel. The discharge port of the mixer is equipped with a row of dust suction pipes. The upper wall of the blanking pipe is equipped with a row of dust suction pipes. The dust suction pipes are connected with the horizontal pipes of a \t\ type dust suction branch pipe, and the vertical pipes of the \t\ type dust suction branch pipe are connected with the rectangular pipes. The utility model absorbs the feeding and mixing materials of the mixer and the dust flying out of the materials during the storage of the materials through the dust collector, so as to reduce the dust pollution of the mixture.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备
本技术属于混砂装置
，特别是涉及一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，而在进行混砂的过程中产生大量的粉尘，以及在物料加入混料器以及出料时物料中的精细粉尘将在流动的过程中相外接蔓延，若对粉尘不加处理时，将严重影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，通过吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，包括混料器和传送装置，所述混料器内设有一混料室，所述混料室内安装有一研磨器，所述混料室的下方安装有一驱动器，所述驱动器的输出端与研磨器的输入端相连，其中，混料器的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳，所述半球壳上开设有一槽口，一所述传送装置的输出端穿过该槽口并伸入半球壳内，所述球壳的顶部安装有一矩形管道，所述矩形管道内安装有一风机，所述矩形管道的下表面设有一排锥形斗，所述锥形斗上配合有一储粒槽钢，所述储粒槽钢与矩形管道之间通过锥形斗贯通；所述混料器的出料口处安装有一下料管，该下料管的上壁设有一排吸尘管，所述吸尘管与一“T”型吸尘支管的横管贯通，所述“T”型吸尘支管的纵管与矩形管道贯通。进一步地，所述矩形管道的进尘管为一弯管，该弯管的进料端过盈配合在板球壳顶部所开通孔内。进一步地，所述弯管的进尘端至少设有一层滤网。进一步地，每一所述吸尘管上均安装有一节流阀。进一步地，所述“T”型吸尘支管的处尘口设于风机进风侧的矩形管道的一段上。本技术具有以下有益效果：本技术吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染，在风机所安装的管道中设有一储粒槽钢，矩形管道内颗粒比较大、重的颗粒自动落入储粒槽钢中，进而减少风机扇叶碰撞受损度，增加风机的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为矩形管道、弯管和储粒槽钢的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-传送装置，2-混料器，3-驱动器，4-混料室，5-研磨器，6-半球壳，7-储粒槽钢，8-矩形管道，9-风机，10-“T”型吸尘支管，11-吸尘管，12-节流阀，13-下料管，14-弯管，15-锥形斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是若出现类似术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，本技术为一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，包括混料器2和传送装置1，混料器2内设有一混料室4，混料室4内安装有一研磨器5，混料室4的下方安装有一驱动器3，驱动器3的输出端与研磨器5的输入端相连，优选的研磨器5为磨盘研磨装置，驱动器5为一电机。混料器2的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳6，半球壳6上开设有一槽口，一传送装置1的输出端穿过该槽口并伸入半球壳6内，球壳6的顶部安装有一矩形管道8，矩形管道的出料端安装有一储尘盒，矩形管道8内安装有一风机9，矩形管道8的下表面设有一排锥形斗15，锥形斗15上配合有一储粒槽钢7，储粒槽钢7与矩形管道8之间通过锥形斗15贯通；混料器2的出料口处安装有一下料管13，其中，矩形管道8的进尘管为一弯管14，该弯管14的进料端过盈配合在板球壳6顶部所开通孔内。该下料管13的上壁设有一排吸尘管11，吸尘管11与一“T”型吸尘支管10的横管贯通，“T”型吸尘支管10的纵管与矩形管道8贯通，进而顺从风机9风力而漂浮的并通进入矩形管道8中，在流动的过程中较大的尘粒由于自重下落，进而落入储粒槽钢7中，进而减小风机9上扇叶所承受的负载。其中，弯管14的进尘端至少设有一层滤网，优选的滤网设有两层。其中，每一吸尘管11上均安装有一节流阀12。其中，“T”型吸尘支管10的处尘口设于风机9进风侧的矩形管道8的一段上。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，包括混料器(2)和传送装置(1)，所述混料器(2)内设有一混料室(4)，所述混料室(4)内安装有一研磨器(5)，所述混料室(4)的下方安装有一驱动器(3)，所述驱动器(3)的输出端与研磨器(5)的输入端相连，其中，混料器(2)的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳(6)，所述半球壳(6)上开设有一槽口，一所述传送装置(1)的输出端穿过该槽口并伸入半球壳(6)内，其特征在于：所述球壳(6)的顶部安装有一矩形管道(8)，所述矩形管道(8)内安装有一风机(9)，所述矩形管道(8)的下表面设有一排锥形斗(15)，所述锥形斗(15)上配合有一储粒槽钢(7)，所述储粒槽钢(7)与矩形管道(8)之间通过锥形斗(15)贯通；/n所述混料器(2)的出料口处安装有一下料管(13)，该下料管(13)的上壁设有一排吸尘管(11)，所述吸尘管(11)与一“T”型吸尘支管(10)的横管贯通，所述“T”型吸尘支管(10)的纵管与矩形管道(8)贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，包括混料器(2)和传送装置(1)，所述混料器(2)内设有一混料室(4)，所述混料室(4)内安装有一研磨器(5)，所述混料室(4)的下方安装有一驱动器(3)，所述驱动器(3)的输出端与研磨器(5)的输入端相连，其中，混料器(2)的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳(6)，所述半球壳(6)上开设有一槽口，一所述传送装置(1)的输出端穿过该槽口并伸入半球壳(6)内，其特征在于：所述球壳(6)的顶部安装有一矩形管道(8)，所述矩形管道(8)内安装有一风机(9)，所述矩形管道(8)的下表面设有一排锥形斗(15)，所述锥形斗(15)上配合有一储粒槽钢(7)，所述储粒槽钢(7)与矩形管道(8)之间通过锥形斗(15)贯通；
所述混料器(2)的出料口处安装有一下料管(13)，该下料管(13)的上壁设有一排吸尘管(11)，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振波，淳云美，陈玲晓，
申请(专利权)人：宁夏博德凯耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64