一种冷拔机接料台制造技术

技术编号:22732989 阅读:6 留言:0更新日期:2019-12-04 10:09
本实用新型专利技术公开了一种冷拔机接料台,包括接料台本体,所述接料台本体包括传送带和接料箱,所述接料箱放置在传送带的底部,所述传送带安装在传送架的内侧,所述传送带通过动辊安装在传送架上,所述传送架的一侧通过螺栓安装有电机,所述电机和传送架的底部均焊接有支架,所述传送带的外边侧通过螺栓安装有隔板,所述传送架的两侧焊接有导板,所述导板的顶部焊接有挡板,所述接料箱的底部通过螺栓安装有滚轮,所述接料箱的一侧安装有箱门,所述箱门的底部通过合页安装在接料箱上,所述接料箱的一侧安装有门栓,所述门栓与箱门相配合,所述接料箱的内侧设置有底板,该冷拔机接料台设计合理,使用时较为方便,适合用于冷拔机上接料使用。

A material receiving platform of cold drawing machine

The utility model discloses a material receiving platform of a cold drawing machine, which comprises a material receiving platform body, the material receiving platform body comprises a conveyor belt and a material receiving box, the material receiving box is placed at the bottom of the conveyor belt, the conveyor belt is installed on the inner side of the conveyor frame, the conveyor belt is installed on the conveyor frame through a moving roller, one side of the conveyor frame is installed with a motor through a bolt, the motor and the The bottom is welded with bracket, the outer side of the conveyor belt is installed with partition plate through bolt, the two sides of the conveyor are welded with guide plate, the top of the guide plate is welded with baffle plate, the bottom of the material receiving box is installed with roller through bolt, the one side of the material receiving box is installed with box door, the bottom of the box door is installed on the material receiving box through hinge, and the one side of the material receiving box is installed There is a door bolt, the door bolt is matched with the box door, the inner side of the material receiving box is provided with a bottom plate, the material receiving platform of the cold drawing machine is reasonably designed, convenient to use, and suitable for material receiving on the cold drawing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔机接料台
本技术涉及冷拔机设备
,具体为一种冷拔机接料台。
技术介绍
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备,在钢管以及钢柱的加工上有着广泛的应用,在对钢管以及钢柱进行冷拔加工后,需要接料台将钢管或者钢柱进行接料作业,目前市场上出现的接料台都具有接料量大、结构多样、坚固耐用、使用方便等优点,能够满足大部分的冷拔机的接料要求,然而对应大多数的冷拔机接料台而言,一方面,不能够对钢管或者钢柱进行整齐的排列以及限位,使得钢管钢柱容易掉落到接料箱的外侧或者比较散乱的落入接料箱内,不利于钢管钢柱的接料,另一方面,在钢管钢柱落入接料箱内后,容易出现散乱,不仅影响钢管钢柱的装载量,而且不利于钢管钢柱的移出,使用较为不便。所以,如何设计一种冷拔机接料台,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种冷拔机接料台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适合用于冷拔机上接料使用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷拔机接料台,包括接料台本体,所述接料台本体包括传送带和接料箱,所述接料箱放置在传送带的底部,所述传送带安装在传送架的内侧,所述传送带通过动辊安装在传送架上,所述传送架的一侧通过螺栓安装有电机,所述电机和传送架的底部均焊接有支架,所述传送带的外边侧通过螺栓安装有隔板,所述传送架的两侧焊接有导板,所述导板的顶部焊接有挡板,所述接料箱的底部通过螺栓安装有滚轮,所述接料箱的一侧安装有箱门,所述箱门的底部通过合页安装在接料箱上,所述接料箱的一侧安装有门栓,所述门栓与箱门相配合,所述接料箱的内侧设置有底板,所述底板通过转轴一安装在接料箱的底部,所述接料箱的底部焊接有卡槽一,所述卡槽一的内侧焊接有弹簧一,所述接料箱的内侧安装有侧板,所述侧板通过转轴二安装在接料箱的一侧,所述接料箱的一侧焊接有卡槽二,所述卡槽二的内侧焊接有弹簧二,所述传送架的一侧通过螺栓安装有开关。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关通过电线与电机连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述传送带通过动辊焊接在电机的输出轴上,所述隔板均匀的分布在传送带的外边侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述隔板的高度等于导板的高度,所述隔板与挡板相配合。作为本技术的一种优选实施方式,所述接料箱的底部开设有通口一,所述卡槽一通过通口一接料箱连通,所述卡槽一通过弹簧一与底板连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述接料箱的一侧开设有通口二,所述卡槽二通过通口二接料箱连通,所述卡槽二通过弹簧二与侧板连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述侧板设置在底板的一侧,所述滚轮的数量为4个,所述支架的数量为5个。本技术的有益效果:本技术的一种冷拔机接料台,包括传送带、接料箱、传送架、电机、支架、隔板、导板、挡板、滚轮、箱门、合页、门栓、底板、转轴一、卡槽一、弹簧一、侧板、转轴二、卡槽二、弹簧二、开关。1.该冷拔机接料台,由于设置有传送带、传送架、隔板、导板和挡板,能够将钢管钢柱进行分割整齐的落入接料箱内,避免钢管钢柱之间相互干扰而使得钢管钢柱不能够整齐排列,避免钢管钢柱落入接料箱外侧,影响接料箱的接料。2.该冷拔机接料台,由于设置有箱门、底板、转轴一、卡槽一、弹簧一、侧板、转轴二、卡槽二和弹簧二,能够有效保障钢管钢柱整齐的排列在接料箱内,避免出现错乱,保障接料箱内装料量,并且有利于钢管钢柱的移出,节省人力,使用方便。3.该冷拔机接料台设计合理,使用时较为方便,适合用于冷拔机上接料使用。附图说明图1为本技术一种冷拔机接料台的结构示意图;图2为本技术一种冷拔机接料台的传送带的俯视图;图3为本技术一种冷拔机接料台的接料箱的剖视图;图中:1-传送带、2-接料箱、3-传送架、4-电机、5-支架、6-隔板、7-导板、8-挡板、9-滚轮、10-箱门、11-合页、12-门栓、13-底板、14-转轴一、15-卡槽一、16-弹簧一、17-侧板、18-转轴二、19-卡槽二、20-弹簧二、21-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种冷拔机接料台,包括接料台本体,所述接料台本体包括传送带1和接料箱2,所述接料箱2放置在传送带1的底部,所述传送带1安装在传送架3的内侧,所述传送带1通过动辊安装在传送架3上,所述传送架3的一侧通过螺栓安装有电机4,所述电机4和传送架3的底部均焊接有支架5,所述传送带1的外边侧通过螺栓安装有隔板6,所述传送架3的两侧焊接有导板7,所述导板7的顶部焊接有挡板8,所述接料箱2的底部通过螺栓安装有滚轮9,所述接料箱2的一侧安装有箱门10,所述箱门10的底部通过合页11安装在接料箱2上,所述接料箱2的一侧安装有门栓12,所述门栓12与箱门10相配合,所述接料箱2的内侧设置有底板13,所述底板13通过转轴一14安装在接料箱2的底部,所述接料箱2的底部焊接有卡槽一15,所述卡槽一15的内侧焊接有弹簧一16,所述接料箱2的内侧安装有侧板17,所述侧板17通过转轴二18安装在接料箱2的一侧,所述接料箱2的一侧焊接有卡槽二19,所述卡槽二19的内侧焊接有弹簧二20,所述传送架3的一侧通过螺栓安装有开关21。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关21通过电线与电机4连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述传送带1通过动辊焊接在电机4的输出轴上,所述隔板6均匀的分布在传送带1的外边侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述隔板6的高度等于导板7的高度,所述隔板6与挡板8相配合。作为本技术的一种优选实施方式,所述接料箱2的底部开设有通口一,所述卡槽一15通过通口一与接料箱2连通,所述卡槽一15通过弹簧一16与底板13连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述接料箱2的一侧开设有通口二,所述卡槽二19通过通口二与接料箱2连通,所述卡槽二19通过弹簧二20与侧板17连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述侧板17设置在底板13的一侧,所述滚轮9的数量为4个,所述支架5的数量为5个。工作原理:该冷拔机接料台通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将其装在冷拔机的出料端,打开开关21,电机4通过动辊带动传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔机接料台,包括接料台本体,其特征在于:所述接料台本体包括传送带(1)和接料箱(2),所述接料箱(2)放置在传送带(1)的底部,所述传送带(1)安装在传送架(3)的内侧,所述传送带(1)通过动辊安装在传送架(3)上,所述传送架(3)的一侧通过螺栓安装有电机(4),所述电机(4)和传送架(3)的底部均焊接有支架(5),所述传送带(1)的外边侧通过螺栓安装有隔板(6),所述传送架(3)的两侧焊接有导板(7),所述导板(7)的顶部焊接有挡板(8),所述接料箱(2)的底部通过螺栓安装有滚轮(9),所述接料箱(2)的一侧安装有箱门(10),所述箱门(10)的底部通过合页(11)安装在接料箱(2)上,所述接料箱(2)的一侧安装有门栓(12),所述门栓(12)与箱门(10)相配合,所述接料箱(2)的内侧设置有底板(13),所述底板(13)通过转轴一(14)安装在接料箱(2)的底部,所述接料箱(2)的底部焊接有卡槽一(15),所述卡槽一(15)的内侧焊接有弹簧一(16),所述接料箱(2)的内侧安装有侧板(17),所述侧板(17)通过转轴二(18)安装在接料箱(2)的一侧,所述接料箱(2)的一侧焊接有卡槽二(19),所述卡槽二(19)的内侧焊接有弹簧二(20),所述传送架(3)的一侧通过螺栓安装有开关(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷拔机接料台,包括接料台本体,其特征在于:所述接料台本体包括传送带(1)和接料箱(2),所述接料箱(2)放置在传送带(1)的底部,所述传送带(1)安装在传送架(3)的内侧,所述传送带(1)通过动辊安装在传送架(3)上,所述传送架(3)的一侧通过螺栓安装有电机(4),所述电机(4)和传送架(3)的底部均焊接有支架(5),所述传送带(1)的外边侧通过螺栓安装有隔板(6),所述传送架(3)的两侧焊接有导板(7),所述导板(7)的顶部焊接有挡板(8),所述接料箱(2)的底部通过螺栓安装有滚轮(9),所述接料箱(2)的一侧安装有箱门(10),所述箱门(10)的底部通过合页(11)安装在接料箱(2)上,所述接料箱(2)的一侧安装有门栓(12),所述门栓(12)与箱门(10)相配合,所述接料箱(2)的内侧设置有底板(13),所述底板(13)通过转轴一(14)安装在接料箱(2)的底部,所述接料箱(2)的底部焊接有卡槽一(15),所述卡槽一(15)的内侧焊接有弹簧一(16),所述接料箱(2)的内侧安装有侧板(17),所述侧板(17)通过转轴二(18)安装在接料箱(2)的一侧,所述接料箱(2)的一侧焊接有卡槽二(19),所述卡槽二(19)的内侧焊接有弹簧二(20),所述传送架(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴熊杰
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1